本技術(shù)屬于定位器械，更具體地說，是涉及一種定位治具及焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電控柜作為電力安全的保障，廣泛應(yīng)用于各個具備電力系統(tǒng)的行業(yè)，不僅市場需求量大，而且對于質(zhì)量的要求也較高。

2、當(dāng)前電控柜的框架主要采用多支件拼裝后焊接固定制成，由于多支件的拼接位置較多，導(dǎo)致焊縫復(fù)雜，因此，多支件能否快速且精準(zhǔn)配合定位至待焊接狀態(tài)，將直接影響電控柜的框架的產(chǎn)量和質(zhì)量。

3、由于相關(guān)技術(shù)公開的電控柜的框架定位治具設(shè)置不合理，導(dǎo)致僅能夠用于對電控柜的框架的拼接體進(jìn)行定位作用，即，經(jīng)拼接得到的框架拼接體放置于定位治具的定位工位，定位治具用于定位作用于框架的當(dāng)前狀態(tài)。

4、發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明實施例的過程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在以下缺陷：

5、從電控柜的框架拼接完成時至定位治具定位作用時的時間段中，框架拼接體中的局部支件經(jīng)常出現(xiàn)配合松散而導(dǎo)致拼接偏差，定位治具定位作用后無法解決拼接偏差，導(dǎo)致后續(xù)焊接得到的電控柜的框架不合格。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種定位治具，能夠提升對電控柜的框架定位精度，從而有助于提升后續(xù)電控柜的框架焊接質(zhì)量。

2、本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：提供一種用于電控柜的框架制造定位的定位治具，所述框架包括多組支件，多組所述支件連接得到所述框架，所述定位治具包括支撐座和定位組件，所述定位組件包括多組定位件，多組所述定位件設(shè)置于所述支撐座，多組所述定位件配合定位多組所述支件拼裝形成所述框架，每組所述定位件包括至少一組限位部以及至少一組按壓部，所述限位部的限位作用端相對所述支撐座可移動調(diào)節(jié)設(shè)置，和/或，所述按壓部的按壓作用端相對所述支撐座可移動調(diào)節(jié)設(shè)置，每組所述定位件的限位部和按壓部配合定位至少一組所述支件。

3、進(jìn)一步的，定義第一方向、第二方向和第三方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向分別具有夾角且構(gòu)成三維空間方向；多組所述定位件中包含第一定位件，定義所述第一定位件的限位部為第一限位部，定義所述第一定位件的按壓部為第一按壓部，定義所述第一定位件定位作用的支件為第一支件；所述第一定位件還包括第一支架，所述第一支架設(shè)置于所述支撐座，所述第一支架沿所述第三方向用于支撐所述第一支件，所述第一限位部分別設(shè)置于所述第一支架沿所述第一方向的一端和沿所述第二方向的一端，所述第一按壓部分別設(shè)置于所述第一支架沿所述第一方向的另一端和沿所述第二方向的另一端，所述第一按壓部的按壓作用端可靠近或遠(yuǎn)離所述第一支架調(diào)節(jié)設(shè)置；設(shè)置于所述第一支架沿所述第一方向一端的所述第一限位部配合相對端設(shè)置的所述第一按壓部用于定位所述第一支件的第一方向，設(shè)置于所述第一支架沿第二方向一端的所述第一限位部配合相對端設(shè)置的所述第一按壓部用于定位所述第一支件的第二方向。

4、進(jìn)一步的，多組所述定位件中還包含第二定位件，定義所述第二定位件的限位部為第二限位部，定義所述第二定位件的按壓部為第二按壓部，定義所述第二定位件定位作用的支件為第二支件；所述第二定位件還包括第二支架，所述第二支架設(shè)置于所述支撐座，所述第二支架上設(shè)置有沿所述第一方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部，和/或，所述第二支架上設(shè)置有沿所述第二方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部，和/或，所述第二支架上設(shè)置有沿所述第三方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部，所述第二按壓部的按壓作用端以及對應(yīng)的所述第二限位部的限位作用端分別可靠近或遠(yuǎn)離所述第二支架調(diào)節(jié)設(shè)置；利用所述第二按壓部和對應(yīng)的所述第二限位部使所述第二支件定位至預(yù)設(shè)位置。

5、進(jìn)一步的，所述第二支架可靠近或遠(yuǎn)離所述第一支架調(diào)節(jié)設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，所述第二支架設(shè)置于所述第一支架的沿所述第一方向靠近所述第一限位部的一側(cè)，所述第二支架上設(shè)置有沿所述第二方向相對的所述第二按壓部和所述第二限位部，所述第二支架上還設(shè)置有沿所述第三方向相對的所述第二按壓部和所述第二限位部；所述第二支架沿所述第一方向向靠近所述第一支架的一側(cè)支撐作用于所述第二支件，使所述第二支件沿所述第一方向與所述第一支件緊密拼接配合；沿所述第二方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部用于定位所述第二支件的第二方向，使所述第二支件沿所述第二方向與所述第一支件緊密拼接配合；沿所述第三方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部用于定位所述第二支件的第三方向，使所述第二支件沿所述第三方向與所述第一支件緊密拼接配合。

7、進(jìn)一步的，多組所述定位件中還包含第三定位件，定義所述第三定位件的限位部為第三限位部，定義所述第三定位件的按壓部為第三按壓部，定義所述第三定位件定位作用的支件為第三支件；所述第三定位件還包括第三支架，所述第三支架設(shè)置于所述第一支架沿所述第二方向的至少一側(cè)，所述第三支架上設(shè)置有沿所述第一方向相對的所述第三按壓部和所述第三限位部，和/或，所述第二支架上設(shè)置有沿所述第二方向相對的所述第三按壓部和所述第三限位部，和/或，所述第三支架上設(shè)置有沿所述第三方向相對的所述第三按壓部和所述第三限位部，所述第三按壓部的按壓作用端以及對應(yīng)的所述第三限位部的限位作用端分別可靠近或遠(yuǎn)離所述第三支架調(diào)節(jié)設(shè)置；通過調(diào)節(jié)所述第三按壓部和對應(yīng)的所述第三限位部使所述第三支件定位并與所述第一支件和/或所述第二支件緊密拼接配合。

8、進(jìn)一步的，所述第三支架設(shè)置沿所述第三方向相對的所述第三按壓部和所述第三限位部，沿所述第三方向相對設(shè)置的所述第三按壓部和所述第三限位部用于定位所述第三支件的第三方向，使所述第三支件沿所述第三方向與所述第一支件和/或所述第二支件緊密拼接配合；所述第三支架沿所述第二方向向靠近所述第一支架的一側(cè)支撐作用于所述第三支件，使所述第三支件沿所述第二方向與所述第一支件和所述第二支件緊密拼接配合。

9、進(jìn)一步的，所述第三支架上沿所述第一方向遠(yuǎn)離所述第二支架的一側(cè)還設(shè)置有所述第三按壓部，所述第三按壓部的按壓作用端沿所述第一方向可靠近或遠(yuǎn)離所述第三支架調(diào)節(jié)設(shè)置，所述第三按壓部用于沿所述第一方向按壓作用于所述第一支件，使所述第一支件與所述第三支件沿所述第一方向緊密拼接配合。

10、進(jìn)一步的，所述第一方向和所述第二方向相互垂直且分別平行于水平面，所述第三方向平行于豎直面；所述電控柜的框架為矩形箱體的框架結(jié)構(gòu)，所述第一支件包括第一支部和第二支部，所述第一支部和所述第二支部相垂直連接，所述第一支部水平設(shè)置于所述第一支架，所述第二支部豎直設(shè)置于沿所述第一方向的遠(yuǎn)離所述第二支架側(cè)；所述第一支部的靠近所述第二支架的一端與設(shè)置于所述第一支架的第一方向一端的第一限位部抵接，設(shè)置于所述第一支架的第一方向另一端的第一按壓部按壓作用于所述第二支部或所述第一支部的遠(yuǎn)離所述第二支架的一端；所述第一支部的第二方向的一端與設(shè)置于所述第一支架的第二方向一端的第一限位部抵接，設(shè)置于所述第一支架的第二方向另一端的第一按壓部按壓作用于所述第一支部的第二方向的另一端；所述第二支件包括三條支桿，所述第二支架的靠近第二方向兩側(cè)分別設(shè)有沿所述第二方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部，設(shè)置于所述第二支架的靠近第二方向每一側(cè)的所述第二按壓部和所述第二限位部配合用于夾持定位一豎直設(shè)置的所述支桿；所述第二支架沿所述第三方向的遠(yuǎn)離所述支撐座一側(cè)設(shè)有沿所述第三方向相對設(shè)置的所述第二按壓部和所述第二限位部，該第二按壓部和該第二限位部配合用于夾持定位一沿所述第二方向水平設(shè)置的所述支桿，使水平支桿的兩端分別與豎直兩支桿的上端緊密拼接配合，以及使豎直兩支桿的下端與所述第一支件緊密拼接配合；所述第二支架沿所述第一方向的遠(yuǎn)離所述第一支架一側(cè)還設(shè)有沿所述第一方向可按壓作用于所述第二支件的第二按壓部，且所述第二按壓部沿所述第二方向與所述第二支架可移動調(diào)節(jié)連接；所述第三支架對稱設(shè)置于所述第一支架沿所述第二方向的兩側(cè)，所述第三支架沿所述第二方向可移動調(diào)節(jié)設(shè)置于所述支撐座，所述第三支件為桿狀結(jié)構(gòu)，所述第三支架沿所述第三方向遠(yuǎn)離所述支撐座的一側(cè)設(shè)置有沿所述第三方向相對的所述第三按壓部和所述第三限位部，該第三按壓部和該第三限位部配合用于夾持定位沿所述第一方向水平設(shè)置的所述第三支件，使所述第三支件的一端與所述第一支件的第二支部緊密拼接配合，以及使所述第三支件的另一端與所述第二支件水平支桿和/或豎直支桿緊密拼接配合；所述第三支架沿所述第二方向的遠(yuǎn)離所述第一支架一側(cè)還設(shè)有沿所述第二方向可按壓作用于所述第三支件的第三按壓部，且所述第三按壓部沿所述第一方向與所述第三支架可移動調(diào)節(jié)連接。

11、本技術(shù)還提供了一種焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備包括焊接機(jī)構(gòu)和如上任意實施例所述的定位治具，所述焊接機(jī)構(gòu)用于將所述定位治具定位作用的所述電控柜的框架中的多組所述支件焊接固定。

12、本技術(shù)提供的定位治具主要用于電控柜的柜架定位，利用定位治具的定位組件可調(diào)節(jié)的定位設(shè)置，從而將多組支件精準(zhǔn)配合連接得到電控柜的柜架。

13、其中，定位治具中的支撐座作為定位組件中的多組定位件的結(jié)構(gòu)設(shè)置基座。定位組件的多組定位件中，每組定位件可以是作用于一組支件或多組支件，當(dāng)然也可以是一組支件對應(yīng)多組定位件，每組定位件的限位部用于限位，通過限位部的限位作用端連接作用于支件以限制對應(yīng)支件的定位位置，而對應(yīng)的按壓部通過按壓作用端按壓于支件以配合限位部形成對支件的夾持作用，從而定位對應(yīng)支件。本技術(shù)的定位治具用于定位電控柜的框架過程中，每組支件在未被按壓部按壓作用前均處于相對可移動調(diào)節(jié)的狀態(tài)，因此能夠使多組支件調(diào)節(jié)至滿足精準(zhǔn)配合狀態(tài)，再利用對應(yīng)的限位部和按壓部配合將對應(yīng)支件定位至所需位置，從而提升電控柜的框架中多組件連接精準(zhǔn)度以及得到的框架的結(jié)構(gòu)精度。

14、具體的，通過定位組件的多組定位件配合，多組定位件作用于多組支件，每組定位件中設(shè)置的限位部和按壓部中的至少一方的作用端為可移動調(diào)節(jié)的設(shè)置，當(dāng)每組定位件的限位部的限位作用端和按壓部的按壓作用端分別可移動調(diào)節(jié)的設(shè)置時，則該組定位件能夠通過調(diào)節(jié)限位部的限位作用端和按壓部的按壓作用端的位置，從而調(diào)節(jié)對應(yīng)支件的定位位置，當(dāng)然也能夠用于調(diào)節(jié)支件的定位作用精度；當(dāng)每組定位件的限位部的限位作用端和按壓部的按壓作用端中的一方可移動調(diào)節(jié)的設(shè)置時，則該組定位件以限位部的限位作用端或按壓部的按壓作用端作為支件的定位基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)另一方移動能夠用于調(diào)節(jié)對對應(yīng)支件的定位作用精度。因此，本技術(shù)的定位治具用于電控柜的框架定位過程中，能夠有助于實現(xiàn)多組支件精準(zhǔn)配合連接，提升電控柜的框架中多組件連接精準(zhǔn)度以及得到的框架的結(jié)構(gòu)精度，進(jìn)而改善后續(xù)焊接得到的電控柜的框架的合格率。