本技術(shù)涉及拉邊機(jī)，具體為一種冷卻水包管加工夾具、冷卻水包、拉邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、拉邊機(jī)是用于浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽內(nèi)生產(chǎn)平板玻璃時(shí)控制玻璃成型過程的專用設(shè)備。在浮法玻璃的成型過程中，對玻璃板起到節(jié)流、拉薄或積厚、控制玻璃厚度和走向的作用。而拉邊機(jī)工作過程中需要冷卻水包對其降溫，冷卻水包中的水管件是其冷卻水循環(huán)的重要組成部分。

2、水管件主要是采用鋼管進(jìn)行加工得到，現(xiàn)有技術(shù)中對鋼管的加工主要采取分度頭配合卷尺劃線定位打孔，而采用此種劃線定位方式，存在加工效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提高加工效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、提供一種冷卻水包管加工夾具，包括：底座、設(shè)于所述底座上的軸向夾具和周向夾具，所述軸向夾具包括兩相對設(shè)置的固定裝置和軸向劃線裝置，所述軸向劃線裝置滑動(dòng)設(shè)于所述兩固定裝置之間；所述周向夾具包括支撐裝置、與所述支撐裝置同軸且間隔設(shè)置的限位裝置、以及周向劃線裝置，所述周向劃線裝置靠近所述支撐裝置設(shè)置，所述軸向夾具和周向夾具進(jìn)行交叉方向劃線定位。

4、通過在底座上設(shè)置軸向夾具和周向夾具，其中，軸向夾具包括兩相對設(shè)置的固定裝置和軸向劃線裝置，軸向劃線裝置滑動(dòng)設(shè)于兩固定裝置之間；周向夾具包括支撐裝置、與支撐裝置同軸且間隔設(shè)置的限位裝置、以及周向劃線裝置，軸向夾具和周向夾具進(jìn)行交叉方向劃線定位，從而提升劃線定位的加工效率。

5、進(jìn)一步的，所述軸向劃線裝置包括多個(gè)第一劃針組件、上支架以及下支架，所述上支架與所述下支架可拆卸連接，所述上支架與下支架之間可形成限位區(qū)域，所述第一劃針組件設(shè)于所述限位區(qū)域。

6、進(jìn)一步的，所述第一劃針組件包括安裝座以及設(shè)置于所述安裝座上的劃針、彈性件、旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座連接所述彈性件，所述彈性件連接所述劃針。

7、進(jìn)一步的，所述底座包括底板和設(shè)置于所述底板上的導(dǎo)軌副，所述下支架在所述導(dǎo)軌副上滑動(dòng)設(shè)置。

8、進(jìn)一步的，所述固定裝置包括固定尾座以及第一回轉(zhuǎn)頂，所述固定尾座底部設(shè)于所述底座，所述固定尾座端部連接所述第一回轉(zhuǎn)頂。

9、進(jìn)一步的，所述固定裝置包括手輪、尾座體以及第二回轉(zhuǎn)頂，尾座體底部固定于所述底座，所述尾座體靠近所述第一回轉(zhuǎn)頂?shù)囊欢诉B接所述第二回轉(zhuǎn)頂，所述尾座體遠(yuǎn)離所述第一回轉(zhuǎn)頂?shù)囊欢诉B接所述手輪。

10、進(jìn)一步的，所述周向劃線裝置包括底部設(shè)于底座的固定座以及第二劃針組件，所述固定座設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第二劃針組件設(shè)于所述導(dǎo)向槽，所述第二劃針組件在所述導(dǎo)向槽內(nèi)水平移動(dòng)，并朝靠近所述支撐裝置方向固定設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，所述限位裝置包括底部設(shè)于所述底座的支撐板，所述支撐板垂直方向上設(shè)有限位塊。

12、本實(shí)用新型第二方面提供一種冷卻水包，包括采用上述的冷卻水包管加工夾具得到的水管組件、管接頭，所述水管組件外圓周面貫通連接兩所述管接頭。

13、本實(shí)用新型第三方面提供一種拉邊機(jī)，包括上述的冷卻水包管加工夾具。

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在底座上設(shè)置軸向夾具和周向夾具，其中，軸向夾具包括兩相對設(shè)置的固定裝置和軸向劃線裝置，軸向劃線裝置滑動(dòng)設(shè)于兩固定裝置之間；周向夾具包括支撐裝置、與支撐裝置同軸且間隔設(shè)置的限位裝置、以及周向劃線裝置，軸向夾具和周向夾具進(jìn)行交叉方向劃線定位，從而提升劃線定位的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻水包管加工夾具，包括底座(1)，其特征在于，還包括設(shè)于所述底座(1)上的軸向夾具和周向夾具，所述軸向夾具包括兩相對設(shè)置的固定裝置和軸向劃線裝置(4)，所述軸向劃線裝置(4)滑動(dòng)設(shè)于兩所述固定裝置之間；所述周向夾具包括支撐裝置(53)、與所述支撐裝置(53)同軸且間隔設(shè)置的限位裝置、以及周向劃線裝置，所述周向劃線裝置靠近所述支撐裝置(53)設(shè)置，所述軸向夾具和周向夾具進(jìn)行交叉方向劃線定位。

2.如權(quán)利要求1所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述軸向劃線裝置(4)包括多個(gè)第一劃針組件(43)、上支架(41)以及下支架(42)，所述上支架(41)與所述下支架(42)可拆卸連接，所述上支架(41)與下支架(42)之間可形成限位區(qū)域，所述第一劃針組件(43)設(shè)于所述限位區(qū)域。

3.如權(quán)利要求2所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述第一劃針組件(43)包括安裝座(431)以及設(shè)置于所述安裝座(431)上的劃針(435)、彈性件(433)、旋轉(zhuǎn)座(432)，所述旋轉(zhuǎn)座(432)連接所述彈性件(433)，所述彈性件(433)連接所述劃針(435)。

4.如權(quán)利要求2所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述底座(1)包括底板和設(shè)置于所述底板上的導(dǎo)軌副，所述下支架(42)在所述導(dǎo)軌副上滑動(dòng)設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述固定裝置包括固定尾座以及第一回轉(zhuǎn)頂(20)，所述固定尾座底部設(shè)于所述底座(1)，所述固定尾座端部連接所述第一回轉(zhuǎn)頂(20)。

6.如權(quán)利要求5所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述固定裝置包括手輪(32)、尾座體(31)以及第二回轉(zhuǎn)頂(33)，尾座體(31)底部固定于所述底座(1)，所述尾座體(31)靠近所述第一回轉(zhuǎn)頂(20)的一端連接所述第二回轉(zhuǎn)頂(33)，所述尾座體(31)遠(yuǎn)離所述第一回轉(zhuǎn)頂(20)的一端連接所述手輪(32)。

7.如權(quán)利要求1所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述周向劃線裝置包括底部設(shè)于底座(1)的固定座(51)以及第二劃針組件(52)，所述固定座(51)設(shè)有導(dǎo)向槽(511)，所述第二劃針組件(52)設(shè)于所述導(dǎo)向槽(511)，所述第二劃針組件(52)在所述導(dǎo)向槽(511)內(nèi)水平移動(dòng)，并朝靠近所述支撐裝置(53)方向固定設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的冷卻水包管加工夾具，其特征在于，所述限位裝置包括底部設(shè)于所述底座(1)的支撐板(54)，所述支撐板(54)垂直方向上設(shè)有限位塊(55)。

9.一種冷卻水包，其特征在于，包括采用如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的冷卻水包管加工夾具得到的水管組件、管接頭，所述水管組件外圓周面貫通連接兩所述管接頭。

10.一種拉邊機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的冷卻水包管加工夾具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了提供一種冷卻水包管加工夾具、冷卻水包、拉邊機(jī)，包括底座、設(shè)于所述底座上的軸向夾具和周向夾具，所述軸向夾具包括兩相對設(shè)置的固定裝置和軸向劃線裝置，所述軸向劃線裝置滑動(dòng)設(shè)于所述兩固定裝置之間；所述周向夾具包括支撐裝置、與所述支撐裝置同軸且間隔設(shè)置的限位裝置、以及周向劃線裝置，所述周向劃線裝置靠近所述支撐裝置設(shè)置，所述軸向夾具和周向夾具進(jìn)行交叉方向劃線定位，從而提升劃線定位的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣和峻,李天天,方寶,蔣濤濤,段張龍,嚴(yán)俊,王士池,耿志新,趙天成,潘云琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2025/1/9