本發(fā)明涉及航空、航天、魚雷產(chǎn)品裝配領(lǐng)域，具體涉及一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置及方法，可實(shí)現(xiàn)楔環(huán)在小空間內(nèi)的免沖擊裝配及拆卸。

背景技術(shù)：

1、楔環(huán)連接是航空、航天、魚雷產(chǎn)品中一種常見的連接方式，相對(duì)于傳統(tǒng)的法蘭-螺栓、徑向螺釘連接結(jié)構(gòu)，具有附加質(zhì)量輕、連接表面過渡順滑、結(jié)構(gòu)緊湊和承載能力大等優(yōu)點(diǎn)，在航天飛行器的艙段連接中具有廣泛的應(yīng)用。楔環(huán)連接是依靠?jī)蓷l直角三角形楔形環(huán)將兩段被連接體楔緊的結(jié)構(gòu)，在裝配過程中楔環(huán)1與被連接體2楔環(huán)槽左側(cè)接觸，楔環(huán)2與被連接體1楔環(huán)槽右側(cè)接觸，當(dāng)楔環(huán)2逐漸楔入時(shí)，與楔環(huán)1、被連接體1楔環(huán)槽右側(cè)產(chǎn)生極大的拉緊力與摩擦力，此時(shí)楔環(huán)2裝配所需力矩呈指數(shù)增長(zhǎng)。受制于可操作空間較小，當(dāng)前僅能通過沖擊的方式將楔環(huán)2裝入，完全裝入后兩條楔環(huán)將兩連接體拉緊，拉緊后的兩連接體對(duì)接縫隙一般不大于0.05mm，如圖1楔環(huán)連接原理圖，圖2楔環(huán)裝配截面圖。

2、楔環(huán)是由兩條直角三角形的金屬環(huán)帶彎制而成，有較小的楔形角，其中一條楔環(huán)上安有一個(gè)定位銷(成為帶銷楔環(huán))。在內(nèi)外環(huán)套合后，先把帶銷楔環(huán)從外環(huán)楔形槽上方的一個(gè)長(zhǎng)圓孔口穿入孔型空腔，并把定位銷安裝于內(nèi)環(huán)上的定位銷孔內(nèi)。再將不帶銷楔環(huán)從長(zhǎng)圓孔的另一方向穿入環(huán)形空腔，并相對(duì)帶銷楔環(huán)運(yùn)動(dòng)，由于兩楔環(huán)的楔形斜面的相對(duì)滑動(dòng)，楔環(huán)的側(cè)面壓緊外環(huán)槽的接觸面，同時(shí)下接觸面壓緊內(nèi)環(huán)槽的表面，推動(dòng)內(nèi)外環(huán)向相反的方向運(yùn)動(dòng)，直到兩楔環(huán)安裝楔緊為止，即可完成兩連接體的有效連接，再將合適大小的填塊裝入兩楔環(huán)間的凹槽處，以阻止楔環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最后在楔環(huán)及填塊上方安裝蓋板，并用螺釘緊固，固定填塊的同時(shí)保證連接體外表面的光順。

3、由于楔環(huán)與楔環(huán)間、楔環(huán)與艙體間均存在較大的反作用力及摩擦力，在裝配第二件楔環(huán)過程中，需施加一個(gè)較大的沖擊力或者提供一個(gè)持續(xù)的切向力，將楔環(huán)安裝到位。目前楔環(huán)均采用沖擊的方式完成第二件楔環(huán)裝配，該方法主要存在以下三個(gè)方面問題：

4、(1)沖擊裝配易造成內(nèi)部設(shè)備損傷。

5、(2)涉火作業(yè)不可進(jìn)行敲擊裝配。

6、(3)裝配過程沖擊力無法量化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明涉及一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置及方法，實(shí)現(xiàn)楔環(huán)免敲擊裝配及拆卸，量化楔環(huán)裝配力矩值，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2、一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，包括蝸桿1、弧形支撐架5、蝸輪塊2、通孔支撐塊i3、通孔支撐塊ii4、“t”形緊固釘9和“回”形緊固釘8；其中，弧形支撐架5左邊安裝有通孔支撐塊i3，弧形支撐架5右邊安裝有通孔支撐塊ii4，通孔支撐塊i3和通孔支撐塊ii4將兩端套有襯套6的蝸桿1壓在弧形支撐架5上；蝸輪塊2安裝在弧形支撐架5的滑動(dòng)槽531內(nèi)，蝸桿1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)蝸輪塊2轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形支撐架5左端固定安裝有“t”形緊固釘9，弧形支撐架5右端固定安裝有“回”形緊固釘8；在蝸桿1的一端還安裝有轉(zhuǎn)接塊10；

3、工作時(shí)，通過力矩扳手施加力矩聯(lián)動(dòng)蝸桿1旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸輪塊2進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，蝸輪塊2抵住楔環(huán)進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，將楔環(huán)抵入空腔，完成裝配；將蝸輪塊2與楔環(huán)工藝孔連接后，反向旋轉(zhuǎn)蝸桿1，完成拆卸。

4、一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，所述的弧形支撐架5包括弧形板55，在弧形板55下表面固定有堅(jiān)固板52，下表面設(shè)有弧形凸臺(tái)53，弧形板56上表面兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐塊固定孔54，通孔支撐塊i3和通孔支撐塊ii4分別固定在兩側(cè)的支撐塊固定孔54上；用絞制孔螺栓7將通孔支撐塊i3和通孔支撐塊ii4緊固在弧形板56上；堅(jiān)固板52和弧形凸臺(tái)53上設(shè)有貫通的滑動(dòng)槽531；弧形板55上表面設(shè)有弧形凹槽55，堅(jiān)固板52兩端設(shè)有緊固定位孔521，“t”形緊固釘9和“回”形緊固釘8分別固定在堅(jiān)固板52兩端設(shè)有緊固定位孔521內(nèi)。

5、一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接塊10能夠使用不同類型的轉(zhuǎn)接塊，用于與不同的外部施力裝置連接。

6、一種楔環(huán)免敲擊裝配的方法，其特征在于，利用上述的一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，包括下列步驟：

7、安裝楔環(huán)步驟：

8、步驟一、將楔環(huán)1、楔環(huán)2依次預(yù)裝入對(duì)接體空腔內(nèi)；

9、步驟二、將楔環(huán)免敲擊裝置安裝至作業(yè)面，緊固“回”形緊固釘8、“t”形緊固釘9；

10、步驟三、將力矩扳手調(diào)節(jié)至設(shè)定的扭矩值，力矩扳手與楔環(huán)免敲擊裝置轉(zhuǎn)接塊10轉(zhuǎn)接塊連接；

11、步驟四、旋擰力矩扳手，施加扭矩值，直至扭矩施加到位(力矩扳手卸力)；

12、步驟五、取下力矩扳手，拆下t”形緊固釘9、“回”形緊固釘8，取下楔環(huán)免敲擊裝置，完成安裝。

13、拆卸楔環(huán)步驟：

14、步驟一、將楔環(huán)免敲擊裝置安裝至作業(yè)面，并將其扣放在楔環(huán)2的工藝孔中，緊固“回”形緊固釘8、“t”形緊固釘9；

15、步驟二、將力矩扳手調(diào)節(jié)至逆時(shí)針旋擰狀態(tài)，將力矩扳手與楔環(huán)免敲擊裝置轉(zhuǎn)接塊10轉(zhuǎn)接塊連接；

16、步驟三、旋擰力矩扳手，直至將楔環(huán)2拉出空腔，與楔環(huán)1接觸；

17、步驟四、取下力矩扳手，拆下t”緊固釘9、“回”形緊固釘8，取下楔環(huán)免敲擊裝置。

18、步驟五、將楔環(huán)2、楔環(huán)1依次從對(duì)接體空腔內(nèi)取出，完成拆卸。

19、有益效果

20、本發(fā)明是一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置及方法，實(shí)現(xiàn)楔環(huán)在小空間內(nèi)的免敲擊裝配及裝配過程中力矩值量化，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

21、本發(fā)明要解決了現(xiàn)有技術(shù)中楔環(huán)裝配方式存在沖擊裝配易造成內(nèi)部設(shè)備損傷、涉火作業(yè)不可進(jìn)行敲擊裝配和裝配過程力矩值無法量化的問題。該裝置借鑒蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過蝸桿帶動(dòng)蝸輪塊(異形蝸輪)進(jìn)行曲線運(yùn)動(dòng)，從而將楔環(huán)逐漸抵入楔環(huán)槽內(nèi)，完成楔環(huán)裝配工作。

22、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，作用方便。發(fā)明了一種新的楔環(huán)裝配工藝方法，降低裝配風(fēng)險(xiǎn)，提升質(zhì)量一致性。項(xiàng)目研發(fā)的楔環(huán)免敲擊裝置與傳統(tǒng)工藝方法相比，可從根本上解決敲擊作業(yè)帶來的禁用工藝問題，避免了敲擊裝配對(duì)艙體內(nèi)的設(shè)備造成不可逆的損傷，實(shí)現(xiàn)裝配全過程免敲擊，裝配力矩值100％量化，提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

技術(shù)特征：

1.一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，包括蝸桿(1)、弧形支撐架(5)、蝸輪塊(2)、通孔支撐塊i(3)、通孔支撐塊ii(4)、“t”形緊固釘(9)和“回”形緊固釘(8)；其中，弧形支撐架(5)左邊安裝有通孔支撐塊i(3)，弧形支撐架(5)右邊安裝有通孔支撐塊ii(4)，通孔支撐塊i(3)和通孔支撐塊ii(4)將兩端套有襯套(6)的蝸桿(1)壓在弧形支撐架(5)上；蝸輪塊(2)安裝在弧形支撐架(5)的滑動(dòng)槽(531)內(nèi)，蝸桿(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)蝸輪塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形支撐架(5)左端固定安裝有“t”形緊固釘(9)，弧形支撐架(5)右端固定安裝有“回”形緊固釘(8)；在蝸桿(1)的一端還安裝有轉(zhuǎn)接塊(10)；

2.一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，所述的弧形支撐架(5)包括弧形板(55)，在弧形板(55)下表面固定有堅(jiān)固板(52)，下表面設(shè)有弧形凸臺(tái)(53)，弧形板(56)上表面兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)支撐塊固定孔(54)，通孔支撐塊i(3)和通孔支撐塊ii(4)分別固定在兩側(cè)的支撐塊固定孔(54)上；用絞制孔螺栓(7)將通孔支撐塊i(3)和通孔支撐塊ii4緊固在弧形板(56)上；堅(jiān)固板(52)和弧形凸臺(tái)(53)上設(shè)有貫通的滑動(dòng)槽(531)；弧形板(55)上表面設(shè)有弧形凹槽(55)，堅(jiān)固板52)兩端設(shè)有緊固定位孔(521，“t”形緊固釘(9)和“回”形緊固釘(8)分別固定在堅(jiān)固板(52)兩端設(shè)有緊固定位孔(521)內(nèi)。

3.一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接塊(10)能夠使用不同類型的轉(zhuǎn)接塊，用于與不同的外部施力裝置連接。

4.一種楔環(huán)免敲擊裝配的方法，其特征在于，利用權(quán)1或權(quán)2的一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置，包括下列步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種楔環(huán)免敲擊裝配的裝置及方法，其特征在于，包括蝸桿(1)、弧形支撐架(5)、蝸輪塊(2)、通孔支撐塊I(3)、通孔支撐塊II(4)、“T”形緊固釘(9)和“回”形緊固釘(8)；其中，弧形支撐架(5)左邊安裝有通孔支撐塊I(3)，弧形支撐架(5)右邊安裝有通孔支撐塊II(4)，通孔支撐塊I(3)和通孔支撐塊II(4)將兩端套有襯套(6)的蝸桿(1)壓在弧形支撐架(5)上；本發(fā)明要解決了現(xiàn)有技術(shù)中楔環(huán)裝配方式存在沖擊裝配易造成內(nèi)部設(shè)備損傷、涉火作業(yè)不可進(jìn)行敲擊裝配和裝配過程力矩值無法量化的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：祿亞鋒,姚景奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京新風(fēng)航天裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9