本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)，尤其涉及一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

1、鋼鐵生產(chǎn)主要包括煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等工序。其中，熱軋是將連鑄坯通過連續(xù)軋制和變形，加工成各種規(guī)格、形狀的鋼材。熱軋排程是指在熱軋生產(chǎn)過程中對(duì)軋程計(jì)劃進(jìn)行合理安排和調(diào)度的過程，是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和能源消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、然而，傳統(tǒng)的熱軋排程往往基于經(jīng)驗(yàn)和手工調(diào)整，存在效率低下、過度依賴以往經(jīng)驗(yàn)、排程不穩(wěn)定的問題。現(xiàn)有的熱軋排程系統(tǒng)大多為傳統(tǒng)的靜態(tài)方法，自動(dòng)化和智能化程度較低，無法自動(dòng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)調(diào)整排程計(jì)劃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述的分析，本發(fā)明實(shí)施例旨在提供一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)和方法，用以解決上述手動(dòng)熱軋排程效率低、排程不穩(wěn)定、現(xiàn)有排程系統(tǒng)自動(dòng)化和智能化程度低、無法實(shí)時(shí)調(diào)整排程計(jì)劃等問題中的至少一種。

2、一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)，包括：澆次模塊，用于接收鋼區(qū)的澆次釋放信息和板坯庫的板坯信息，并根據(jù)澆次釋放信息和板坯信息生成板坯備料關(guān)系；規(guī)則庫，用于存儲(chǔ)熱軋排程規(guī)則；軋程模塊，用于接收板坯備料關(guān)系并調(diào)用熱軋排程規(guī)則，以及基于熱軋排程規(guī)則和板坯備料關(guān)系生成最終軋程計(jì)劃。

3、進(jìn)一步地，備料關(guān)系包括待排連鑄計(jì)劃和待排庫存計(jì)劃；澆次模塊包括：計(jì)劃坯備料模塊，用于接收澆次釋放信息并根據(jù)澆次釋放信息生成切割計(jì)劃，以及將切割計(jì)劃與生產(chǎn)訂單進(jìn)行匹配綁定，生成待排連鑄計(jì)劃；庫存坯備料模塊，用于獲取板坯信息，并將板坯信息與生產(chǎn)訂單進(jìn)行匹配綁定，生成待排庫存計(jì)劃。

4、進(jìn)一步地，澆次模塊還用于：待排連鑄計(jì)劃中所匹配的板坯在未進(jìn)行排程且在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)出后，將板坯轉(zhuǎn)換為庫存板坯，并將對(duì)應(yīng)的待排連鑄計(jì)劃轉(zhuǎn)換為待排庫存計(jì)劃。

5、進(jìn)一步地，軋程模塊包括：備料庫和排程模塊；排程模塊用于將從澆次模塊獲取的備料關(guān)系同步至備料庫中；備料庫用于存儲(chǔ)備料關(guān)系，以進(jìn)行排程備用；排程模塊還用于從備料庫中選擇備料關(guān)系進(jìn)行排程，生成最終軋程計(jì)劃。

6、進(jìn)一步地，系統(tǒng)還包括：用戶界面，用戶界面用于供用戶創(chuàng)建軋程計(jì)劃基本信息；在用戶創(chuàng)建軋程計(jì)劃基本信息后，排程模塊用于選擇備料庫中的備料關(guān)系進(jìn)行排程，生成最終軋程計(jì)劃并釋放軋程。

7、進(jìn)一步地，用戶界面還用于供用戶設(shè)置排程參數(shù)；排程模塊用于自動(dòng)根據(jù)排程參數(shù)對(duì)備料關(guān)系進(jìn)行排程，生成最終軋程計(jì)劃并釋放軋程。

8、進(jìn)一步地，系統(tǒng)還包括：數(shù)據(jù)采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集連鑄過程和熱軋過程中的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)；澆次模塊和軋程模塊用于分別根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整備料關(guān)系和軋程計(jì)劃。

9、進(jìn)一步地，澆次模塊用于根據(jù)鋼區(qū)事件的發(fā)生實(shí)時(shí)獲取線上澆次釋放信息，以及將線上澆次釋放信息與預(yù)排澆次信息進(jìn)行屬性對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

10、進(jìn)一步地，排程模塊用于對(duì)比系統(tǒng)的軋程數(shù)據(jù)和與實(shí)際生產(chǎn)同步更新的件次和板坯信息；當(dāng)出現(xiàn)軋程數(shù)據(jù)與實(shí)際的件次或板坯信息不一致的異常信息時(shí)，排程模塊用于根據(jù)熱軋排程規(guī)則以及異常信息，推薦需要替換的生產(chǎn)訂單或板坯并進(jìn)行自動(dòng)替換。

11、另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程方法，其采用上述實(shí)施例的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該方法包括：接收鋼區(qū)的澆次釋放信息和板坯庫的板坯信息；根據(jù)澆次釋放信息和板坯信息生成板坯備料關(guān)系；調(diào)用熱軋排程規(guī)則，基于熱軋排程規(guī)則和板坯備料關(guān)系最終生成軋程計(jì)劃。

12、本發(fā)明實(shí)施例的熱軋排程系統(tǒng)和方法至少可實(shí)現(xiàn)如下有益效果之一：

13、

14、1、本發(fā)明的熱軋排程系統(tǒng)和方法能夠依據(jù)當(dāng)前釋放的澆次以及規(guī)則庫中的熱軋排程規(guī)則，快速自動(dòng)生成符合工藝規(guī)則要求的軋程計(jì)劃，智能化和自動(dòng)化程度高，操作方便，減少人工手動(dòng)操作可能產(chǎn)生的失誤，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

15、2、本發(fā)明的系統(tǒng)和方法能夠?qū)崿F(xiàn)澆次動(dòng)態(tài)調(diào)度，能夠做到實(shí)時(shí)獲取線上釋放澆次信息進(jìn)行對(duì)比，增加數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，同時(shí)發(fā)出預(yù)警提示，能夠代替工人進(jìn)行分析。

16、3、本發(fā)明的系統(tǒng)和方法能夠?qū)崿F(xiàn)軋程的動(dòng)態(tài)調(diào)度，能夠?qū)崟r(shí)獲取板坯產(chǎn)出報(bào)告，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)虛擬料和實(shí)物料的數(shù)據(jù)和實(shí)際保持一致，通過該數(shù)據(jù)和熱軋排程系統(tǒng)中的軋程數(shù)據(jù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化排程，智能化高，操作方便。

17、本發(fā)明中，上述各技術(shù)方案之間還可以相互組合，以實(shí)現(xiàn)更多的優(yōu)選組合方案。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分優(yōu)點(diǎn)可從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過說明書以及附圖中所特別指出的內(nèi)容中來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述備料關(guān)系包括待排連鑄計(jì)劃和待排庫存計(jì)劃；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述澆次模塊還用于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述軋程模塊包括：備料庫和排程模塊；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括：用戶界面，所述用戶界面用于供用戶創(chuàng)建軋程計(jì)劃基本信息；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述用戶界面還用于供用戶設(shè)置排程參數(shù)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括：數(shù)據(jù)采集模塊，用于實(shí)時(shí)采集連鑄過程和熱軋過程中的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述澆次模塊用于根據(jù)鋼區(qū)事件的發(fā)生實(shí)時(shí)獲取線上澆次釋放信息，以及將所述線上澆次釋放信息與預(yù)排澆次信息進(jìn)行屬性對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排程模塊用于對(duì)比系統(tǒng)的軋程數(shù)據(jù)和與實(shí)際生產(chǎn)同步更新的件次和板坯信息；

10.一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程方法，其特征在于，采用根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)和方法，屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。具有智能動(dòng)態(tài)反饋調(diào)整的熱軋排程系統(tǒng)，包括：澆次模塊，用于接收鋼區(qū)的澆次釋放信息和板坯庫的板坯信息，并根據(jù)澆次釋放信息和板坯信息生成板坯備料關(guān)系；規(guī)則庫，用于存儲(chǔ)熱軋排程規(guī)則；軋程模塊，用于接收板坯備料關(guān)系并調(diào)用熱軋排程規(guī)則，以及基于熱軋排程規(guī)則和板坯備料關(guān)系生成最終軋程計(jì)劃。本發(fā)明的熱軋排程系統(tǒng)和方法能夠依據(jù)當(dāng)前釋放的澆次、板坯信息和熱軋排程規(guī)則，快速自動(dòng)生成符合工藝規(guī)則要求的軋程計(jì)劃，智能化和自動(dòng)化程度高，操作方便，減少人工手動(dòng)操作可能產(chǎn)生的失誤，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫彥廣,郝曉東,王子鈺,宋世偉,徐娜,張建雄,劉茹,盛剛,顧佳晨,梁青艷,盧春苗,余志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9