本實用新型屬于焊接工藝裝備，具體的說是用在制動彎板拼焊時進行各零件定位的裝備。

背景技術：

在叉車制造當中，制動彎板是每臺叉車必不可少的零部件，而且其使用非常頻繁。如果制動彎板的質(zhì)量較差，不但安裝存在問題，不正常的使用會縮短制動彎板使用壽命，造成不必要的維護成本，而且較差的精度會使制動性能無法調(diào)節(jié)到最佳，剎車容易失靈、無效，存在致命的安全隱患?，F(xiàn)有的工藝方法生產(chǎn)的制動彎板存在巨大的短板，即在一個批次的生產(chǎn)中，每一個制動彎板在尺寸方面都與圖紙要求存在較大的誤差，無法保證一個批次產(chǎn)品的合格率，并且制造起來較為繁瑣、費時。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有工藝裝備、工藝方法繁瑣、費時、不準確、不可靠，不是很適用于生產(chǎn)制動彎板的缺點，提供一種新的具有簡單、可靠、易用能夠準確生產(chǎn)制動彎板的制動彎板組焊工裝。

為達到上述目的，本實用新型的制動彎板組焊工裝，其特征是：依照制動彎板的踏板、彎板、軸套的姿態(tài)在底座板上安裝踏板定位座、彎板定位座、定位座，在所述的定位座上安裝用于穿入所述軸套的定位軸并設有耳板、頂塊、微動頂塊的放置位，在所述的彎板定位座上設有拉板的放置位。

作為優(yōu)選技術手段：所述的踏板定位座、彎板定位座、定位座均通過削邊銷、限位銷定位在所述的底座板上并用螺栓緊固。

作為優(yōu)選技術手段：所述的底座板選用20mm厚的鋼板并在鋼板上加工出所述削邊銷、限位銷的銷孔和所述螺栓的螺栓安裝孔。

作為優(yōu)選技術手段：所述的螺栓上套有彈簧墊圈、平墊圈。

作為優(yōu)選技術手段：所述的定位座上設有定位孔，所述的定位軸插入所述的定位孔。

作為優(yōu)選技術手段：所述的踏板定位座上具有定位放置踏板的凹部；所述的彎板定位座上具有承載所述彎板的溝槽。

作為優(yōu)選技術手段所述彎板定位座上的拉板的放置位呈臺階狀。

本實用新型的有益效果是：顯著地提高生產(chǎn)制動彎板的效率，保證了制動彎板的準確性，操作方便，結構牢固可靠，便于制造實施。

附圖說明

圖1A為本實用新型制動彎板組焊工裝的側視示意圖；

圖1B為圖1A的俯視圖；

圖1C為圖1B的K-K向剖視圖；

圖2A為本實用新型定位座的俯視示意圖；

圖2B為圖2A的A-A向剖視圖；

圖2C為圖2A的俯視圖；

圖3A為本實用新型踏板定位座的側視示意圖；

圖3B為圖3A的左視圖；

圖3C為圖3A的B-B向剖視圖；

圖4A為本實用新型彎板定位座的側視示意圖；

圖4B為圖4A的右視圖；

圖4C為圖4A的俯視圖；

圖4D為圖4A的C-C向剖視放大圖；

圖5A為本實用新型制動彎板的側視示意圖；

圖5B為圖5A的俯視圖；

圖5C為圖5B的俯視圖；

圖中標號說明：1-底座板，2-限位銷，3-踏板定位座，4-平墊圈，5-彈簧墊圈，6-螺栓，7-制動彎板，8-彎板定位座，9-定位座，10-定位軸，11-削邊銷，12-踏板，13-彎板，14-軸套，15-耳板，16-頂塊，17-微動頂塊，18-凹部，19-溝槽，20-拉板，21-拉板的放置位。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1A-1C所示的制動彎板組焊工裝，是依照圖5A-5C所示的制動彎板7的踏板12、彎板13、軸套14的姿態(tài)在底座板1上安裝踏板定位座3（參見圖3A-3C）、彎板定位座8（參見圖4A-4C）、定位座9（參見圖2A-2C），在定位座9上安裝用于穿入軸套的定位軸10并設有耳板15、頂塊16、微動頂塊17的放置位，在彎板定位座8上設有拉板20的放置位21（參見圖4A-4B），該放置位21呈臺階狀。

具體的，底座板1選用20mm厚的鋼板并在鋼板上加工出削邊銷、限位銷的銷孔和螺栓的螺栓安裝孔，通過精密的數(shù)控機床加工，其精準度直接決定本裝置能否可靠使用，底座板1應具有足夠的強度，保證經(jīng)年累月的使用后依舊可靠不失效，踏板定位座3、彎板定位座8、定位座9均通過削邊銷、限位銷定位在底座板1上并用螺栓緊固。螺栓上套有彈簧墊圈、平墊圈。

定位座9上設有定位孔，定位軸10插入定位孔。踏板定位座3上具有定位放置踏板的凹部18；彎板定位座8上具有承載彎板的溝槽19。

裝配時，首先將底座板1安放到平臺上，然后將定位座9與底座板1的兩個銷孔孔位對齊，接著將削邊銷和限位銷裝入銷孔內(nèi)，再取彈簧墊圈5、平墊圈4和螺栓6裝入定位座9并擰入底座板1。同樣取彎板定位座8，將底部定位孔對準，插入限位銷和削邊銷，再取彈簧墊圈、平墊圈和螺栓裝入彎板定位座8并擰入底座板1。類似的，取踏板定位座3，底部定位孔對準，插入限位銷和削邊銷，再取彈簧墊圈、平墊圈和螺栓裝入踏板定位座8并擰入底座板1。最后將定位軸10裝入定位座9，這樣完成工裝的組裝。

定位焊接制動彎板7時，參見圖1A-1C，先將軸套14裝入定位座9，兩端孔插入定位軸10來定位軸套；然后依次將耳板15、頂塊16、微動頂塊17裝入定位座9進行定位并與軸套14接觸，點焊固定；將踏板12裝入踏板定位座3定位，彎板13裝入彎板定位座8定位，拉板20裝入彎板定位座的放置位21（即臺階），彎板13和拉板20用彎板定位座8定位，在零件連接處點焊固定，形成拼焊結構，實現(xiàn)工裝定位焊接作用。

至此本實用新型制動彎板組焊工裝具有簡單、高效、可靠、易用的優(yōu)點，解決現(xiàn)有手段無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的弊病。