本實(shí)用新型是一種等離子弧復(fù)合焊接裝置，屬于等離子弧復(fù)合焊接領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

等離子復(fù)合焊接，是將等離子弧與MIG/MAG電弧有機(jī)復(fù)合形成的一種高效優(yōu)質(zhì)、低成本的焊接新技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)?01610667245.9一種激光與雙等離子弧復(fù)合焊接裝置，包括激光器、激光聚焦鏡、保護(hù)氣噴嘴和兩套等離子發(fā)生器，焊接過程中由激光器產(chǎn)生的激光束通過發(fā)射頭連續(xù)發(fā)出，且激光束的中心線與待焊工件的表面垂直，兩套等離子發(fā)生器對稱地設(shè)置在激光束的中心線兩側(cè)，且兩套等離子發(fā)生器采用直流反接形式，使焊接電流保持180°相位差而實(shí)現(xiàn)等離子弧交替工作，激光束和等離子弧從保護(hù)氣噴嘴中射出并匯聚至待焊工件上形成共熔池。本發(fā)明將等離子弧與激光束在同一焊槍作用下形成共熔池，起到類同軸作用，且兩套等離子發(fā)生器采用直流反接形式，使等離子弧能有效地清除氧化膜，并通過雙等離子弧的交替工作，能有效地減小鎢極的燒損，延長焊槍的工作壽命，同時達(dá)到提高熔敷效率和增加焊縫熔深的目的?，F(xiàn)有的等離子弧復(fù)合焊接裝置無法做到連續(xù)重復(fù)回轉(zhuǎn)，做到調(diào)整時直觀簡單，能有效地減小鎢極的燒損，延長工作壽命，操作容易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種等離子弧復(fù)合焊接裝置，以解決現(xiàn)有的等離子弧復(fù)合焊接裝置無法做到連續(xù)重復(fù)回轉(zhuǎn)，做到調(diào)整時直觀簡單，能有效地減小鎢極的燒損，延長工作壽命，操作容易的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種等離子弧復(fù)合焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括焊炬、鎢極、水冷噴嘴體、波紋膜裝置，所述括焊炬內(nèi)部中間處設(shè)有波紋膜裝置，所述鎢極頂端連接有波紋膜裝置，所述水冷噴嘴體頂端連接有波紋膜裝置，所述波紋膜裝置包括芯板、芯軸、環(huán)軸體、壓塊、卡環(huán)、螺塊、回轉(zhuǎn)端頭、固定回轉(zhuǎn)柱，所述環(huán)軸體上方連接于固定回轉(zhuǎn)柱底部，所述卡環(huán)內(nèi)側(cè)連接有固定回轉(zhuǎn)柱，所述壓塊內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)。

進(jìn)一步地，所述芯板連接于芯軸底部。

進(jìn)一步地，所述芯軸上方連接于環(huán)軸體底部。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)端頭底部連接于固定回轉(zhuǎn)柱上方。

進(jìn)一步地，所述壓塊上方連接有螺塊。

進(jìn)一步地，所述固定回轉(zhuǎn)柱帶動壓塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型的有益效果是焊炬內(nèi)部中間處設(shè)有波紋膜裝置，做到了連續(xù)重復(fù)回轉(zhuǎn)，調(diào)整時直觀簡單，能有效地減小鎢極的燒損，延長的工作壽命，操作容易。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種等離子弧復(fù)合焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型波紋膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：焊炬-1、鎢極-2、水冷噴嘴體-3、波紋膜裝置-4、芯板-41、芯軸-42、環(huán)軸體-43、壓塊-44、卡環(huán)-45、螺塊-46、回轉(zhuǎn)端頭-47、固定回轉(zhuǎn)柱-48。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括焊炬1、鎢極2、水冷噴嘴體3、波紋膜裝置4，所述括焊炬1內(nèi)部中間處設(shè)有波紋膜裝置4，所述鎢極2頂端連接有波紋膜裝置4，所述水冷噴嘴體3頂端連接有波紋膜裝置4，所述波紋膜裝置4包括芯板41、芯軸42、環(huán)軸體43、壓塊44、卡環(huán)45、螺塊46、回轉(zhuǎn)端頭47、固定回轉(zhuǎn)柱48，所述環(huán)軸體43上方連接于固定回轉(zhuǎn)柱48底部，所述卡環(huán)45內(nèi)側(cè)連接有固定回轉(zhuǎn)柱48，所述壓塊44內(nèi)部設(shè)有卡環(huán)45，所述芯板41連接于芯軸42底部，所述芯軸42上方連接于環(huán)軸體43底部，所述回轉(zhuǎn)端頭47底部連接于固定回轉(zhuǎn)柱48上方，所述壓塊44上方連接有螺塊46。

本實(shí)用新型的有益效果是焊炬內(nèi)部中間處設(shè)有波紋膜裝置，做到了連續(xù)重復(fù)回轉(zhuǎn)，調(diào)整時直觀簡單，能有效地減小鎢極的燒損，延長的工作壽命，操作容易。

在進(jìn)行使用時，將等離子弧復(fù)合焊接裝置安裝在焊接設(shè)備上，設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行時帶動等離子弧復(fù)合焊接裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)使波紋膜裝置的壓塊和卡環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)重復(fù)回轉(zhuǎn)。

如工廠焊接設(shè)備，安裝等離子弧復(fù)合焊接裝置進(jìn)行使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。