本實(shí)用新型屬機(jī)械制造制釘技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式穿墊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著國家工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機(jī)械制造、建筑等行業(yè)中都需要大批量的使用到穿裝有墊片的螺釘，采用這種已經(jīng)穿裝好墊片的螺釘,可以提高安裝工作效率。但是，現(xiàn)在將墊片穿在螺釘上的過程一般都是采用人工手工操作完成，人工手工穿裝速度慢，使穿裝好的釘子產(chǎn)量很低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在市場需求量；并且，由于穿有墊片的螺釘需要量大，致使工作人員的勞動強(qiáng)度特別大，長期的手工穿裝螺釘墊片很容易損傷人手。因此有必要提出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種旋轉(zhuǎn)式穿墊機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)式機(jī)械穿墊的功能，其穿墊效率高，滿足市場需要量，并且替代人工手動穿墊，提高工作效率，并保證人生安全。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：旋轉(zhuǎn)式穿墊機(jī)，包括底殼，所述底殼上豎直設(shè)有主軸，所述底殼內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動裝置，所述主軸下端伸入底殼并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述主軸上部圓周均勻固定設(shè)有多個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置，所述主軸頂端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動各上旋進(jìn)穿合裝置轉(zhuǎn)動的大固定齒輪，所述大固定齒輪通過罩殼固定裝置與底殼固定連接；所述主軸下部圓周均勻固定設(shè)有多個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置，所述底殼上端面固定設(shè)有其中心孔與主軸套合的凸輪盤，所述各墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置的下端沿著凸輪盤上表面滾動并實(shí)現(xiàn)上下滑動，所述主軸中部固定設(shè)有浮盤齒輪，所述浮盤齒輪上圓周均勻制有多個(gè)使墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置頂部上下滑動穿過的載運(yùn)孔，所述底殼上端面還設(shè)有與浮盤齒輪適配嚙合轉(zhuǎn)動的螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置；所述底殼上端面設(shè)有螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒，所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒通過螺釘輸送導(dǎo)軌將螺釘輸送到螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置上，所述墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒通過墊片輸送導(dǎo)軌將墊片輸送到與浮盤齒輪的載運(yùn)孔中對應(yīng)的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置的頂部，所述螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)輸來的螺釘插在對應(yīng)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置上部的墊片上，載有螺釘和墊片的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置在凸輪盤的作用下向上滑動并使螺釘與對應(yīng)的上旋進(jìn)穿合裝置適配接觸，所述上旋進(jìn)穿合裝置驅(qū)動螺釘旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)與墊片的穿合。

其中，所述凸輪盤上端面同圓周直徑上設(shè)有高半圓導(dǎo)軌和低半圓導(dǎo)軌，所述高半圓導(dǎo)軌和低半圓導(dǎo)軌連接處通過弧面斜坡過渡。

其中，所述主軸下部固定連接有下旋轉(zhuǎn)盤，所述下旋轉(zhuǎn)盤中心通過下介套與主軸固定連接并隨其轉(zhuǎn)動，所述多個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置圓周均勻固定于下旋轉(zhuǎn)盤上，所述每個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置均包括有下固定套管和下滑動軸，所述多個(gè)下固定套管通過螺母圓周均勻固定于下旋轉(zhuǎn)盤上，所述下滑動軸滑動套于下固定套管內(nèi)部，所述下滑動軸下部設(shè)有沿著凸輪盤滾動的滾輪，所述下固定套管壁下部設(shè)有限位條形孔，限位桿一端穿過限位條形孔與下滑動軸連接，所述限位桿另一端通過拉簧與下固定套管壁上部連接。

進(jìn)一步地，所述下滑動軸內(nèi)部設(shè)有長孔，所述下滑動軸頂部設(shè)有墊片放置槽，所述下滑動軸下端設(shè)有兩個(gè)滾輪安裝耳，所述兩個(gè)滾輪安裝耳中間形成安裝滾輪的U型槽。

其中，所述主軸上部固定連接有上旋轉(zhuǎn)盤，所述上旋轉(zhuǎn)盤中心通過上介套與主軸固定連接并隨其轉(zhuǎn)動，所述多個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置圓周均勻固定于上旋轉(zhuǎn)盤上，所述每個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置均包括有上固定套管和上轉(zhuǎn)動軸，所述多個(gè)上固定套管圓周均勻固定于上旋轉(zhuǎn)盤上，所述上轉(zhuǎn)動軸通過軸承Ⅱ轉(zhuǎn)動支撐于上固定套管內(nèi)部，所述上轉(zhuǎn)動軸上端固定設(shè)有與大固定齒輪嚙合的小齒輪，所述上轉(zhuǎn)動軸下端設(shè)有驅(qū)動螺釘旋裝的批頭。

進(jìn)一步地，所述罩殼固定裝置包括安全固定罩和齒輪固定板，所述安全固定罩一側(cè)固定連接有上齒輪樁，所述上齒輪樁下端與底殼固定連接，所述齒輪固定板一端與上齒輪樁頂端固定連接，所述齒輪固定板另一端穿進(jìn)安全固定罩內(nèi)部并通過介板和螺釘將大固定齒輪與安全固定罩固定連接，所述主軸頂端設(shè)有軸承套，所述大固定齒輪中心通過軸承Ⅲ與軸承套轉(zhuǎn)動連接，所述軸承Ⅲ通過與主軸頂端固定連接的軸承壓套壓緊。

進(jìn)一步地，所述螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置包括固定殼體，所述固定殼體通過支撐柱與底殼固定連接，所述固定殼體內(nèi)部設(shè)有軸安裝座，所述軸安裝座內(nèi)部通過軸承Ⅳ支撐有轉(zhuǎn)軸，所述固定殼體靠近浮盤齒輪一側(cè)設(shè)有缺口，所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有通過缺口與浮盤齒輪嚙合的小轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸頂部固定有螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤，所述螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤靠近浮盤齒輪的一側(cè)設(shè)有弧形擋板，所述螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤外緣周邊均勻設(shè)有多個(gè)螺釘載運(yùn)半圓槽。

進(jìn)一步地，所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒均包括有外筒，所述外筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺旋筒，所述內(nèi)螺旋筒通過設(shè)于底殼中的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動并將其內(nèi)部的螺釘或墊片排列輸送出；所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒中的內(nèi)螺旋筒上部出口與螺釘輸送導(dǎo)軌一端連接，所述螺釘輸送導(dǎo)軌另一端伸到螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置中的螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤邊緣；所述墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒中的內(nèi)螺旋筒上部出口與墊片輸送導(dǎo)軌一端連接，所述墊片輸送導(dǎo)軌另一端伸到浮盤齒輪外圓邊緣，其中所述螺釘輸送導(dǎo)軌和墊片輸送導(dǎo)軌下部分別通過支撐塊支撐。

進(jìn)一步地，所述底殼內(nèi)部設(shè)有軸承座，所述軸承座上端與底殼上端面固定連接，所述主軸下端穿入底殼內(nèi)部并通過軸承Ⅰ支撐在軸承座內(nèi)部；所述驅(qū)動裝置包括通過電機(jī)座固定于底殼內(nèi)的主電機(jī)，所述主電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動齒輪，所述主軸置于底殼內(nèi)部的下端上設(shè)有與主動齒輪嚙合的被動齒輪。

進(jìn)一步地，所述浮盤齒輪一側(cè)設(shè)有成品輸出斜道，所述成品輸出斜道上端口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)出板，所述成品輸出斜道另一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板通過支板與底殼固定連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、本方案通過墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒將墊片輸送到浮盤齒輪中的載運(yùn)孔對應(yīng)的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置頂中下滑動軸頂部的墊片放置槽內(nèi)，墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置隨著主軸旋轉(zhuǎn)，浮盤齒輪驅(qū)動螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置旋轉(zhuǎn)，螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒和螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置將螺釘輸送到載有墊片的下滑動軸頂部，墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并在凸輪盤的作用下使下滑動軸向上滑動，使螺釘與隨著主軸轉(zhuǎn)動的上旋進(jìn)穿合裝置適配接觸，上旋進(jìn)穿合裝置驅(qū)動螺釘旋轉(zhuǎn)而與墊片的穿合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式穿墊的功能，其穿墊效率高，滿足市場需要量，并且替代人工手動穿墊，提高工作效率，并保證人生安全；

2、本方案中通過在凸輪盤上設(shè)高半圓導(dǎo)軌和低半圓導(dǎo)軌的，從而驅(qū)動墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置中的下滑動軸上下滑動，實(shí)現(xiàn)上旋進(jìn)穿合裝置對螺釘?shù)男M(jìn)，這種機(jī)械式的驅(qū)動方式使穿墊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單；

3、本方案采用螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒對螺釘和墊片進(jìn)行有序排列并輸送，利用機(jī)械方式代替人工手動輸送，保證工作人員人身安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2中的A-A剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型中墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置和上旋進(jìn)穿合裝置與主軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中浮盤齒輪和螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-7描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

旋轉(zhuǎn)式穿墊機(jī)，如圖1、2和3所示，包括底殼1，所述底殼1上豎直設(shè)有主軸2，所述底殼1內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動裝置，所述主軸2下端伸入底殼1并在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；具體的，如圖3所示，所述底殼1內(nèi)部設(shè)有軸承座58，所述軸承座58上端與底殼1上端面固定連接，所述主軸2下端穿入底殼1內(nèi)部并通過軸承Ⅰ59支撐在軸承座58內(nèi)部；所述驅(qū)動裝置包括通過電機(jī)座61固定于底殼1內(nèi)的主電機(jī)60，所述主電機(jī)60輸出軸上設(shè)有主動齒輪62，所述主軸2置于底殼1內(nèi)部的下端上設(shè)有與主動齒輪62嚙合的被動齒輪63。

所述主軸2上部圓周均勻固定設(shè)有多個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置24，如圖3和4所示，所述主軸2頂端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動各上旋進(jìn)穿合裝置24轉(zhuǎn)動的大固定齒輪36，所述主軸2上部固定連接有上旋轉(zhuǎn)盤25，所述上旋轉(zhuǎn)盤25中心通過上介套26與主軸2固定連接并隨其轉(zhuǎn)動，所述多個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置24圓周均勻固定于上旋轉(zhuǎn)盤25上；具體的，如圖3所示，所述每個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置24均包括有上固定套管27和上轉(zhuǎn)動軸28，所述多個(gè)上固定套管27圓周均勻固定于上旋轉(zhuǎn)盤25上，所述上轉(zhuǎn)動軸28通過軸承Ⅱ29轉(zhuǎn)動支撐于上固定套管27內(nèi)部，所述上轉(zhuǎn)動軸28上端固定設(shè)有與大固定齒輪36嚙合的小齒輪31，所述上轉(zhuǎn)動軸28下端設(shè)有驅(qū)動螺釘旋裝的批頭30。

所述主軸2頂端轉(zhuǎn)動連接有大固定齒輪36，所述大固定齒輪36通過罩殼固定裝置32與底殼1固定連接；具體的，如圖3所示，所述罩殼固定裝置32包括安全固定罩35和齒輪固定板34，所述安全固定罩35一側(cè)固定連接有上齒輪樁33，所述上齒輪樁33下端與底殼1固定連接，所述齒輪固定板34一端與上齒輪樁33頂端固定連接，所述齒輪固定板34另一端穿進(jìn)安全固定罩35內(nèi)部并通過介板40和螺釘41將大固定齒輪36與安全固定罩35固定連接，所述主軸2頂端設(shè)有軸承套37，所述大固定齒輪36中心通過軸承Ⅲ39與軸承套37轉(zhuǎn)動連接，所述軸承Ⅲ39通過與主軸2頂端固定連接的軸承壓套38壓緊。

所述底殼1上端面固定設(shè)有其中心孔與主軸2套合的凸輪盤54，優(yōu)選的，如圖1、2和4所示，所述凸輪盤54上端面同圓周直徑上設(shè)有高半圓導(dǎo)軌55和低半圓導(dǎo)軌56，所述高半圓導(dǎo)軌55和低半圓導(dǎo)軌56連接處通過弧面斜坡57過渡。

如圖1、2、3和4所示，所述主軸2下部圓周均勻固定設(shè)有多個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7，所述各墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7的下端沿著凸輪盤54上表面滾動并實(shí)現(xiàn)上下滑動，所述主軸2下部固定連接有下旋轉(zhuǎn)盤8，所述下旋轉(zhuǎn)盤8中心通過下介套9與主軸2固定連接并隨其轉(zhuǎn)動，所述多個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7圓周均勻固定于下旋轉(zhuǎn)盤8上；具體的，如圖5所示，所述每個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7均包括有下固定套管10和下滑動軸11，所述多個(gè)下固定套管10通過螺母12圓周均勻固定于下旋轉(zhuǎn)盤8上，所述下滑動軸11滑動套于下固定套管10內(nèi)部，所述下滑動軸11下部設(shè)有沿著凸輪盤54滾動的滾輪18，所述下滑動軸11下端設(shè)有兩個(gè)滾輪安裝耳19，所述兩個(gè)滾輪安裝耳19中間形成安裝滾輪18的U型槽20，所述下固定套管10壁下部設(shè)有限位條形孔15，限位桿13一端穿過限位條形孔15與下滑動軸11連接，所述限位桿13另一端通過拉簧14與下固定套管10壁上部連接，所述下滑動軸11內(nèi)部設(shè)有長孔17，所述下滑動軸11頂部設(shè)有墊片放置槽16。

所述主軸2中部固定設(shè)有浮盤齒輪21，如圖3和6所示，浮盤齒輪21通過中介套22與主軸2固定連接，所述浮盤齒輪21上圓周均勻制有多個(gè)使墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7頂部上下滑動穿過的載運(yùn)孔23。所述底殼1上端面還設(shè)有與浮盤齒輪21適配嚙合轉(zhuǎn)動的螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42；具體的，如圖2和3所示，所述螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42包括固定殼體43，所述固定殼體43通過支撐柱44與底殼1固定連接，所述固定殼體43內(nèi)部設(shè)有軸安裝座47，所述軸安裝座47內(nèi)部通過軸承Ⅳ48支撐有轉(zhuǎn)軸49，所述固定殼體43靠近浮盤齒輪21一側(cè)設(shè)有缺口50，所述轉(zhuǎn)軸49中部設(shè)有通過缺口50與浮盤齒輪21嚙合的小轉(zhuǎn)動齒輪45，所述轉(zhuǎn)軸49頂部固定有螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46，如圖6所示，所述螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46靠近浮盤齒輪21的一側(cè)設(shè)有弧形擋板52，所述螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46外緣周邊均勻設(shè)有多個(gè)螺釘載運(yùn)半圓槽51，弧形擋板52能夠?qū)β葆斴d運(yùn)半圓槽51中載運(yùn)的螺釘進(jìn)行阻擋，防止其掉落。

如圖1和2所示，所述底殼1上端面設(shè)有螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5，所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3通過螺釘輸送導(dǎo)軌4將螺釘輸送到螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42上，所述墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5通過墊片輸送導(dǎo)軌6將墊片輸送到與浮盤齒輪21的載運(yùn)孔23中對應(yīng)的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7的頂部。具體的，如圖7所示，所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5均包括有外筒65，所述外筒65內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺旋筒64，所述內(nèi)螺旋筒64通過設(shè)于底殼1中的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動并將其內(nèi)部的螺釘或墊片排列輸送出；所述螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3中的內(nèi)螺旋筒64上部出口與螺釘輸送導(dǎo)軌4一端連接，所述螺釘輸送導(dǎo)軌4另一端伸到螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42中的螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46邊緣；所述墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5中的內(nèi)螺旋筒64上部出口與墊片輸送導(dǎo)軌6一端連接，所述墊片輸送導(dǎo)軌6另一端伸到浮盤齒輪21外圓邊緣，其中所述螺釘輸送導(dǎo)軌4和墊片輸送導(dǎo)軌6下部分別通過支撐塊53支撐。

如圖1所示，所述浮盤齒輪21一側(cè)設(shè)有成品輸出斜道66，所述成品輸出斜道66上端口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)出板69，所述成品輸出斜道66另一側(cè)設(shè)有擋板68，所述擋板68通過支板67與底殼1固定連接。

工作時(shí)，啟動主電機(jī)60，主電機(jī)60通過主動齒輪62和被動齒輪63的嚙合驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動，由于上旋轉(zhuǎn)盤25和下旋轉(zhuǎn)盤8與主軸2固定連接并隨其一起轉(zhuǎn)動，所以多個(gè)上旋進(jìn)穿合裝置24和多個(gè)墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7都圍隨著主軸2旋轉(zhuǎn)，并且，處于載運(yùn)墊片前的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7下端的滾輪18先是沿著凸輪盤54上的低半圓導(dǎo)軌56滾動，另外，浮盤齒輪21也隨著主軸2轉(zhuǎn)動；同時(shí)，螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3和墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5的電機(jī)驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，墊片旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒5旋轉(zhuǎn)并在其內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)的作用下，將墊片排列并隨著螺旋道向內(nèi)螺旋筒64頂部輸送，然后通過墊片輸送導(dǎo)軌6將墊片輸送到浮盤齒輪21中的載運(yùn)孔23對應(yīng)的墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7中下滑動軸11頂部的墊片放置槽16中；螺釘旋轉(zhuǎn)輸送螺旋筒3旋轉(zhuǎn)并在其內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)的作用下，將螺釘排列并隨著螺旋道向內(nèi)螺旋筒64頂部輸送，然后通過螺釘輸送導(dǎo)軌4將螺釘輸送到螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42邊緣，螺釘運(yùn)輸轉(zhuǎn)動裝置42中的小轉(zhuǎn)動齒輪45通過與浮盤齒輪21嚙合而轉(zhuǎn)動，小轉(zhuǎn)動齒輪45轉(zhuǎn)動并通過轉(zhuǎn)軸49帶動螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46轉(zhuǎn)動，螺釘通過螺釘輸送導(dǎo)軌4傳輸?shù)铰葆斶\(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46的螺釘載運(yùn)半圓槽51中并隨著螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46繼續(xù)轉(zhuǎn)動，螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46載上螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)并通過一側(cè)的弧形擋板52進(jìn)行遮擋；墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7中的下滑動軸11載著墊片旋轉(zhuǎn)，螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46載上螺釘旋轉(zhuǎn)，當(dāng)墊片與螺釘旋轉(zhuǎn)到浮盤齒輪21和小轉(zhuǎn)動齒輪45嚙合處時(shí)，此處無弧形擋板52遮擋，螺釘從螺釘運(yùn)輸旋轉(zhuǎn)盤46的螺釘載運(yùn)半圓槽51脫出并落在載有墊片的下滑動軸11頂部且其下端插進(jìn)墊片中心孔中，實(shí)現(xiàn)了螺釘和墊片的初步組合；接著載有墊片和螺釘?shù)膲|片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7繼續(xù)繞著主軸2旋轉(zhuǎn)，隨后滾輪18在凸輪盤54上的滾動從低半圓導(dǎo)軌56行入高半圓導(dǎo)軌55上，低半圓導(dǎo)軌56到高半圓導(dǎo)軌55的軌道地勢的改變驅(qū)動下滑動軸11載著頂部的螺釘和墊片上滑，使螺釘與其上部對應(yīng)的上旋進(jìn)穿合裝置24上的批頭30適配接觸，上旋進(jìn)穿合裝置24在隨著主軸2轉(zhuǎn)動的同時(shí)，其上部的小齒輪31通過與安全固定罩35固定不動的大固定齒輪36嚙合驅(qū)動小齒輪31旋轉(zhuǎn)，小齒輪31帶動上轉(zhuǎn)動軸28和其下部的批頭30轉(zhuǎn)動，批頭30將螺釘旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)螺釘與墊片的穿合，墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7繼續(xù)載著穿合好的螺釘墊片旋轉(zhuǎn)并由高半圓導(dǎo)軌55滾動到低半圓導(dǎo)軌56上，使載有螺釘墊片穿合件的下滑動軸11下滑，螺釘墊片穿合件隨著轉(zhuǎn)動被導(dǎo)出板69進(jìn)行阻擋，然后從成品輸出斜道66中滑出。上述為一組螺釘墊片穿合的全過程，本穿墊機(jī)中繞著主軸旋轉(zhuǎn)的多組墊片螺釘旋轉(zhuǎn)組合裝置7連續(xù)進(jìn)行上述過程，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的穿墊工序。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式穿墊的功能，結(jié)構(gòu)簡單，穿墊效率高，滿足市場需要量，替代人工手動穿墊，提高工作效率，并保證人生安全。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。