本實用新型涉及車床技術(shù)領域，具體涉及一種車床用圓形棒料夾具。

背景技術(shù)：

車床在加工圓形棒料類工件時，對于這類工件的裝夾較為困難，要使這類工件的夾持穩(wěn)定、可靠，是這類車床專用夾具的設計難點。

而車床專用夾具的夾持穩(wěn)定性將直接影響工件的加工精度，針對圓形棒料的專用夾具的使用可避免因裝夾不穩(wěn)而影響刀具的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種車床用圓形棒料夾具。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種車床用圓形棒料夾具，包括工作臺，所述工作臺上沿豎直方向設有若干夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括兩個V形夾爪，所述V形夾爪包括長桿和短桿，所述工作臺上對應各夾緊機構(gòu)設有開孔，所述V形夾爪的長桿穿過所述開孔延伸至所述工作臺上方，所述兩個V形夾爪的閉口端相對設置，V形夾爪的閉口端通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動設置在所述開孔中，所述工作臺下端對應所述各夾緊機構(gòu)設有驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述V形夾爪繞所述轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述各夾緊機構(gòu)之間等間距設置。

優(yōu)選的，所述兩個V形夾爪的長桿相對的一側(cè)上設有若干刺狀凸起。

優(yōu)選的，所述刺狀凸起為彈性材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定桿、通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動設置在所述固定桿上的轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)軸二上還設有連桿一，所述兩個V形夾爪的短桿下端分別轉(zhuǎn)動連接有連桿二、連桿三，所述連桿一的兩端分別與所述連桿二、連桿三的另一端轉(zhuǎn)動相連。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸二上還設有搖桿。

優(yōu)選的，所述固定桿上設有定位孔一，所述轉(zhuǎn)動輪上沿圓周方向設有若干定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的尺寸相匹配。

(三)有益效果

本實用新型在使用時，圓形棒料放置在工作臺上的兩個V形夾爪之間，通過轉(zhuǎn)動搖桿帶動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，連桿一隨之轉(zhuǎn)動，通過連桿二和連桿三分別帶動兩個V形夾爪繞轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，調(diào)整至適應圓形棒料的尺寸，各夾緊機構(gòu)的兩個V形夾爪夾住圓形棒料，在通過定位銷穿過定位孔一和與定位孔一對應位置的定位孔二，固定轉(zhuǎn)動輪，使兩個V形夾爪保持夾緊狀態(tài)；本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，適于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型工作臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、V形夾爪；3、長桿；4、短桿；5、開孔；6、轉(zhuǎn)軸一；7、刺狀凸起；8、固定桿；9、轉(zhuǎn)軸二；10、連桿一；11、連桿二；12、連桿三；13、搖桿；14、轉(zhuǎn)動輪；15、定位孔一；16、定位孔二。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1至圖2，本實用新型提供了一種車床用圓形棒料夾具，包括工作臺1，工作臺1上沿豎直方向設有若干夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)包括兩個V形夾爪2，V形夾爪2包括長桿3和短桿4，工作臺1上對應各夾緊機構(gòu)設有開孔5，V形夾爪2的長桿3穿過開孔5延伸至工作臺1上方，兩個V形夾爪2的閉口端相對設置，V形夾爪2的閉口端通過轉(zhuǎn)軸一6轉(zhuǎn)動設置在開孔5中，工作臺1下端對應各夾緊機構(gòu)設有驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動V形夾爪2繞轉(zhuǎn)軸一6轉(zhuǎn)動。

各夾緊機構(gòu)之間等間距設置。

兩個V形夾爪2的長桿3相對的一側(cè)上設有若干刺狀凸起7，刺狀凸起7為彈性材質(zhì)，刺狀凸起增加了V形夾爪對圓形棒料的夾持效果，也避免V形夾爪與圓形棒料之間硬接觸，防止對圓形棒料造成損傷。

驅(qū)動機構(gòu)包括固定桿8、通過轉(zhuǎn)軸二9轉(zhuǎn)動設置在固定桿8上的轉(zhuǎn)動輪14，轉(zhuǎn)軸二9上還設有連桿一10，兩個V形夾爪2的短桿4下端分別轉(zhuǎn)動連接有連桿二11、連桿三12，連桿一10的兩端分別與連桿二11、連桿三12的另一端轉(zhuǎn)動相連。

轉(zhuǎn)軸二9上還設有搖桿13。

固定桿8上設有定位孔一15，轉(zhuǎn)動輪14上沿圓周方向設有若干定位孔二16，定位孔一15和定位孔二16的尺寸相匹配。

圓形棒料放置在工作臺上的兩個V形夾爪之間，通過轉(zhuǎn)動搖桿帶動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，連桿一隨之轉(zhuǎn)動，通過連桿二和連桿三分別帶動兩個V形夾爪繞轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動，調(diào)整至適應圓形棒料的尺寸，各夾緊機構(gòu)的兩個V形夾爪夾住圓形棒料，在通過定位銷穿過定位孔一和與定位孔一對應位置的定位孔二，固定轉(zhuǎn)動輪，使兩個V形夾爪保持夾緊狀態(tài)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。