本實用新型涉及一種鏜孔夾具，具體涉及一種行星齒輪架鏜孔加工的夾具。

背景技術(shù)：

行星齒輪架是行星齒輪傳動裝置的主要構(gòu)件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星齒輪架上，當(dāng)行星輪作為基本構(gòu)件時，它是機(jī)構(gòu)中承受外力矩最大的零件。通常行星齒輪架需要加工若干與中心齒孔平行的安裝孔，安裝孔的加工精度對行星齒輪架的承載能力、振動等有很大影響。在行星齒輪架鏜孔加工時，傳統(tǒng)鏜孔夾具都通過行星齒輪架的外圓和端面定位，由于外圓和端面存在加工誤差，采取外圓和端面作為安裝孔的加工定位基準(zhǔn)，導(dǎo)致行星齒輪架上安裝孔與行星齒輪架中心孔之間的位置精度降低，鏜孔過程中，出現(xiàn)鏜偏現(xiàn)象，降低了安裝孔的加工精度，導(dǎo)致行星齒輪架齒輪嚙合不精確，嚙合齒輪磨損嚴(yán)重，使行星齒輪架使用壽命縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種行星齒輪架鏜孔加工的夾具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用快捷、方便，提高了行星齒輪架鏜孔精度，延長了行星齒輪架使用壽命。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種行星齒輪架鏜孔加工的夾具，包括底座，所述底座上端面中部設(shè)有一向上延伸的心軸，所述心軸上空套一定位錐套，所述定位錐套外設(shè)有用于與行星齒輪架中心孔內(nèi)齒嚙合的錐齒，所述心軸下段套有一壓縮彈簧，壓縮彈簧位于定位錐套與底座之間，所述底座上端面設(shè)有用于工件軸向端面定位的定位元件，以及多個用于固定工件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括L形壓板和拉緊螺栓，所述壓板包括一橫向夾緊臂，夾緊臂位于定位元件的上方，所述夾緊臂上設(shè)有沿夾緊臂長度方向延伸的條形孔，所述壓板還包括一垂直于夾緊臂的支撐臂，所述支撐臂一端支撐于底座的上端面。

所述定位元件為環(huán)形定位座，所述環(huán)形定位座的上端面為用于工件端面定位的定位平面。

所述環(huán)形定位座上設(shè)有一軸向貫通的定位銷孔，環(huán)形定位座通過定位銷孔與底座上設(shè)置的定位銷配合形成定位，環(huán)形定位座上還設(shè)有緊固螺栓的沉孔，所述環(huán)形定位座通過緊固螺栓與底座形成可拆卸式緊固連接。

所述用于固定工件的夾緊機(jī)構(gòu)包括所述夾緊機(jī)構(gòu)包括L形壓板和拉緊螺栓，所述拉緊螺栓為雙頭螺栓，所述壓板包括一橫向夾緊臂，夾緊臂位于定位元件的上方，所述夾緊臂上設(shè)有沿夾緊臂長度方向延伸的條形孔，所述條形孔能與拉緊螺栓間隙配合，拉緊螺栓向下穿過條形孔的一端通過螺紋與底座連接固定，并通過鎖緊螺母鎖緊，所述壓板還包括一垂直于夾緊臂的支撐臂，所述支撐臂一端支撐于底座的上端面，所述拉緊螺栓另一端套有墊片，并通過調(diào)節(jié)螺母壓緊在壓板上端面上，所述拉緊螺栓套有一回位彈簧，回位彈簧位于夾緊臂與鎖緊螺母之間。

所述底座均布設(shè)置四個夾緊機(jī)構(gòu)。

所述心軸與底座上中部定位心軸孔配合形成定位，所述心軸通過螺栓與底座形成可拆卸式緊固連接。

所述心軸前端設(shè)有用于定位錐套軸向限位的限位裝置。

所述限位裝置為彈性擋圈。

采用上述方案，所述底座上端面中部設(shè)有一向上延伸的心軸，所述心軸上空套一定位錐套，所述定位錐套外設(shè)有用于與行星齒輪架中心孔內(nèi)齒嚙合的錐齒，所述心軸下段套有一壓縮彈簧，壓縮彈簧位于定位錐套與底座之間，所述底座上端面設(shè)有用于工件軸向端面定位的定位元件，以及多個用于固定工件的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括L形壓板和拉緊螺栓，所述壓板包括一橫向夾緊臂，夾緊臂位于定位元件的上方，所述夾緊臂上設(shè)有沿夾緊臂長度方向延伸的條形孔，所述壓板還包括一垂直于夾緊臂的支撐臂，所述支撐臂一端支撐于底座的上端面。定位錐套與心軸滑動配合，定位錐套在壓縮彈簧作用下載整個工件加工過程中，自動讓定位錐套與工件的中心孔始終緊密接觸，實現(xiàn)了徑向定位。由于定位錐套可以上下滑動，定位錐套無法給工件進(jìn)行軸向定位，所述底座上端面設(shè)置軸向端面定位元件，實現(xiàn)了軸向定位。設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)能夠保證工件在加工過程中不會出現(xiàn)移動，所述夾緊臂上設(shè)有沿夾緊臂長度方向延伸的條形孔能夠方便夾緊臂沿長度方向延伸調(diào)整，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括L形壓板和拉緊螺栓，采用L形壓板使夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠性增加，L形壓板和拉緊螺栓組成的夾緊機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、夾緊可靠、增力比大、行程大等優(yōu)點。

所述定位元件為環(huán)形定位座，所述環(huán)形定位座的上端面為用于工件端面定位的定位平面，定位平面與工件接觸面積大，能夠保證夾緊過程中工件在夾緊力的作用下不致產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。

所述環(huán)形定位座上設(shè)有一軸向貫通的定位銷孔，環(huán)形定位座通過定位銷孔與底座上設(shè)置的定位銷配合形成定位，環(huán)形定位座上還設(shè)有緊固螺栓的沉孔，所述環(huán)形定位座通過緊固螺栓與底座形成可拆卸式緊固連接，采用可拆卸式緊固連接便于環(huán)形定位座磨損后更換。

所述用于固定工件的夾緊機(jī)構(gòu)包括所述夾緊機(jī)構(gòu)包括L形壓板和拉緊螺栓，所述拉緊螺栓為雙頭螺栓，所述壓板包括一橫向夾緊臂，夾緊臂位于定位元件的上方，所述夾緊臂上設(shè)有沿夾緊臂長度方向延伸的條形孔，所述條形孔能與雙頭螺桿間隙配合，雙頭螺桿向下穿過條形孔的一端通過螺紋與底座連接固定，并通過鎖緊螺母鎖緊，所述壓板還包括一垂直于夾緊臂的支撐臂，所述支撐臂一端支撐于底座的上端面，所述雙頭螺桿另一端套有墊片，并通過調(diào)節(jié)螺母壓緊在壓板上端面上，所述拉緊螺栓套有一回位彈簧，回位彈簧位于夾緊臂與鎖緊螺母之間。將工件放在定位元件上后，順著夾緊臂長度方向調(diào)節(jié)夾緊臂讓夾緊臂作用在工件上端面，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母向下移動，壓緊壓板，由于支撐臂一端支撐在底座上端平面上，夾緊臂作用在工件上端面部分有向下運動趨勢，夾緊臂對工件施加一個軸向夾緊力，實現(xiàn)工件的夾緊。設(shè)置回位彈簧便于加工完成后將夾緊臂向上頂開，方便取出工件。

所述底座均布設(shè)置四個夾緊機(jī)構(gòu)，能夠在四個位置均勻?qū)ぜM(jìn)行施加較大夾緊力，能夠保證夾緊過程中工件在夾緊力的作用下不致產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。

所述心軸與底座上中部定位心軸孔配合形成定位，所述心軸通過螺栓與底座形成可拆卸式緊固連接，采用可拆卸式緊固連接便于心軸磨損后更換。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A向視圖。

圖3為圖1中壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1為底座，1a為底座上端面，2為心軸，3為定位錐套，3a為錐齒，4為限位裝置，5為壓縮彈簧，6為定位元件，7為夾緊機(jī)構(gòu)，7a為壓板，7b為拉緊螺栓，7c為調(diào)節(jié)螺母，7d為鎖緊螺母，7e為支撐臂，7f為條形孔，7g為夾緊臂，8為緊固螺栓，9為定位銷，6a為沉孔，10為工件。

具體實施方式

參照附圖，將詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。

參見圖1至圖3，行星齒輪架鏜孔加工的夾具的一種實施例，行星齒輪架鏜孔加工的夾具包括底座1，所述底座上端面1a中部設(shè)有一向上延伸的心軸2，所述心軸2與底座1上中部定位心軸孔配合形成定位，所述心軸2通過螺栓與底座1形成可拆卸式緊固連接，采用可拆卸式緊固連接便于心軸2磨損后更換。所述心軸2上空套一定位錐套3，所述定位錐套3外設(shè)有用于與工件10中心孔內(nèi)齒嚙合的錐齒3a，所述心軸2下段套有一壓縮彈簧5，壓縮彈簧5位于定位錐套3與底座1之間，所述心軸2前端設(shè)有用于定位錐套3軸向限位的限位裝置4。限位裝置4阻止心軸2上的定位錐套3軸向向上滑出。所述限位裝置4可為一彈性擋圈，彈性擋圈安裝在心軸2上，阻止心軸2上的定位錐套3軸向向上滑出。所述底座上端面1a設(shè)有用于工件10軸向端面定位的定位元件6，所述定位元件6可為一環(huán)形定位座，所述環(huán)形定位座的上端面為用于工件10端面定位的定位平面，定位平面與工件10接觸面積大，能夠保證夾緊過程中工件10在夾緊力的作用下不致產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。所述環(huán)形定位座上設(shè)有一軸向貫通的定位銷孔，環(huán)形定位座通過定位銷孔與底座1上設(shè)置的定位銷9配合形成定位，環(huán)形定位座上還設(shè)有供緊固螺栓8安裝的沉孔6a，所述環(huán)形定位座通過緊固螺栓8與底座1形成可拆卸式緊固連接，采用可拆卸式緊固連接便于環(huán)形定位座磨損后更換。所述底座上端面1a均布設(shè)置四個夾緊機(jī)構(gòu)7，能夠在四個位置均勻?qū)ぜ?0進(jìn)行施加較大夾緊力，能夠保證夾緊過程中工件10在夾緊力的作用下不致產(chǎn)生加工精度所不允許的變形。所述用于固定工件10的夾緊機(jī)構(gòu)7包括形壓板7a和拉緊螺栓7b，所述拉緊螺栓7b為雙頭螺栓，所述壓板7a包括一橫向夾緊臂7g，夾緊臂7g位于定位元件6的上方，所述夾緊臂7g上設(shè)有沿夾緊臂7g長度方向延伸的條形孔7f，所述條形孔7f能與雙頭螺桿間隙配合，雙頭螺桿向下穿過條形孔7f的一端通過螺紋與底座1連接固定，并通過鎖緊螺母7d鎖緊，所述壓板7a還包括一垂直于夾緊臂7g的支撐臂7e，所述支撐臂7e一端支撐于底座上端面1a，所述雙頭螺桿另一端套有墊片，并通過調(diào)節(jié)螺母7c壓緊在壓板7a上端面上。所述拉緊螺栓7b套有一回位彈簧，回位彈簧位于夾緊臂7g與鎖緊螺母7d之間。

采用上述方案進(jìn)行工件10的裝夾時，將工件10中心孔與定位錐套3配合，定位錐套3的錐齒3a與工件10中心孔內(nèi)齒嚙合，順著夾緊臂7g長度方向調(diào)節(jié)夾緊臂7g讓夾緊臂7g作用在工件10上端面，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母7c，調(diào)節(jié)螺母7c向下移動，壓緊壓板7a，由于支撐臂7e一端支撐在底座1上端平面上，夾緊臂7g作用在工件10上端面1a部分有向下運動趨勢，夾緊臂7g對工件10施加一個軸向夾緊力，定位錐套3與心軸2滑動配合，定位錐套3在壓縮彈簧5作用下載整個工件10加工過程中，讓工件10的中心孔與定位錐套3始終緊密接觸，實現(xiàn)了徑向定位。工件10下底面與底座上端面1a定位元件6接觸，通過定位元件6實現(xiàn)工件10下軸向定位，完成工件裝夾。加工完成后，松開調(diào)節(jié)螺母7c，取出工件10。