本發(fā)明涉及一種焊接輔助工具，具體涉及一種組合式焊接工位架

背景技術(shù)：

現(xiàn)代焊接技術(shù)操作培訓(xùn)，更加注重技能的訓(xùn)練，要求學(xué)員按工位操作，便于指導(dǎo)和管理，以提高培訓(xùn)效率。傳統(tǒng)的焊接操作一般是將焊接試件放在地上或支架上，直接進(jìn)行焊接。在不借助焊接輔助工具的情況下，容易出現(xiàn)待焊接試件移位的情況，從而影響焊接效果；此外，由于沒(méi)有固定焊接試件裝置其只能進(jìn)行平焊操作而無(wú)法進(jìn)行立焊、橫焊、仰焊等操作，使用范圍較為局限。

為克服傳統(tǒng)焊接操作存在的缺陷，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)一些較為實(shí)用的焊接輔助工具，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01521044522.8的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種焊接機(jī)架，包括焊接機(jī)架本體，焊接機(jī)架本體包括滑動(dòng)輪、豎向桿、底桿、橫梁、支架、第一承臺(tái)、第二承臺(tái)和第三承臺(tái)，豎向桿的設(shè)置數(shù)量為4根，呈四邊形分布，豎向桿底部設(shè)置滑動(dòng)輪，相鄰兩根豎向桿之間從下往上分別設(shè)置底桿和橫梁，底桿上設(shè)有支架，支架上設(shè)有載物桿，以?xún)筛Q向桿為一組，從下往上設(shè)置第一承臺(tái)、第二承臺(tái)和第三承臺(tái)，所述第一承臺(tái)、第二承臺(tái)和第三承臺(tái)上均設(shè)有轉(zhuǎn)子和把手，底桿與豎向桿連接處設(shè)有三角固定板。該種焊接機(jī)架在工作時(shí)，可根據(jù)需要折疊第一承臺(tái)、第二承臺(tái)和第三承臺(tái)，節(jié)省了空間，但仍存在如下缺陷：

1)整體機(jī)架無(wú)可拆裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換焊接場(chǎng)地時(shí)，需要對(duì)整個(gè)焊接機(jī)架進(jìn)行搬運(yùn)、移動(dòng)，占用空間大、結(jié)構(gòu)笨重；

2)其設(shè)置的載物桿無(wú)法針對(duì)不同人群的身高來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，使用具有局限性，且其無(wú)工具收納裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有拆裝結(jié)構(gòu)的組合式焊接工位架，它可以根據(jù)不同操作者的身高來(lái)調(diào)整試件夾持端的高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

組合式焊接工位架，其特征在于：包括焊接操作架和設(shè)有框架門(mén)的工位框架，所述工位框架主要由4塊骨架式墻板依次連接而成，每?jī)蓧K相鄰的骨架式墻板通過(guò)可拆裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接；所述焊接操作架包括伸出橫臂、連接套筒、固定立柱和連接板，所述伸出橫臂的一端設(shè)有試件夾持端、其另一鉸接在連接套筒的外部壁體上，所述連接套筒套入固定立柱上并通過(guò)伸出橫臂緊固螺栓固定在固定立柱上，所述固定立柱安裝在連接板上，所述連接板上設(shè)有通孔并通過(guò)緊固件固定在任意一骨架式墻板上。

上述方案中，為了便于放置焊接工具，還包括輔助裝置，所述輔助裝置包括電閘箱和工具箱，電閘箱和工具箱均固定在骨架式墻板的內(nèi)側(cè)板體上。

上述方案中，為了使所述工位框架更加穩(wěn)定、牢固，可在每一骨架式墻板上安裝有一筋板，且在所述工位框架的底端安裝有用于調(diào)節(jié)工位框架高度的調(diào)節(jié)螺釘。

上述方案中，所述可拆裝結(jié)構(gòu)包括凹槽和與凹槽相配合使用的卡條，所述凹槽設(shè)置在各骨架式墻板的兩側(cè)的端部上并與骨架式墻板一體成型。

本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明設(shè)置的工位框架是可根據(jù)不同的焊接場(chǎng)所而進(jìn)行拆卸，拆卸后的焊接工位架占據(jù)空間小，便于進(jìn)行移動(dòng)和搬運(yùn)；

2、通過(guò)連接套筒可調(diào)節(jié)伸出橫臂在固定立柱上的安裝高度，從而達(dá)到針對(duì)不同人群的身高來(lái)調(diào)節(jié)試件夾持端的高度，能夠滿(mǎn)足不同身高操作者；同時(shí)，所述伸出橫臂通過(guò)連接套筒可沿固定立柱所在的水平方向上360^0-轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試件夾持端的位置變化，從而實(shí)現(xiàn)平焊、立焊、橫焊、仰焊等不同焊接位置的變化；

3、本發(fā)明還設(shè)有工具箱和電閘箱，工具箱能放置焊工常用工具物品，使得工位干凈整齊有序。

附圖說(shuō)明

圖1為本組合式焊接工位架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述伸出橫臂與立柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1、調(diào)節(jié)螺釘，2、固定立柱，3、筋板，4、伸出橫臂，5、試件夾持端，6、電閘箱，7、工具箱，8、骨架式墻板，9、焊接試件緊固螺栓，10、連接套筒，11、伸出橫臂緊固螺栓，12、連接板，13、框架門(mén)，14、卡條。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，組合式焊接工位架，包括焊接操作架和設(shè)有框架門(mén)13的工位框架。所述工位框架主要由4塊骨架式墻板8依次連接而成，每?jī)蓧K相鄰的骨架式墻板8通過(guò)可拆裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。所述可拆裝結(jié)構(gòu)包括凹槽和與凹槽相配合使用的卡條14，其中所述凹槽設(shè)置在各骨架式墻板8的兩側(cè)的端部上并與骨架式墻板8一體成型。即在使用時(shí)，所述卡條14安裝在兩塊相鄰的骨架式墻板8的連接處即可將兩塊相鄰的骨架式墻板8進(jìn)行固定。

如圖2所示，所述焊接操作架包括伸出橫臂4、連接套筒10、固定立柱2和連接板12，所述伸出橫臂4的一端設(shè)有試件夾持端5、其另一鉸接在連接套筒10的外部壁體上。試件夾持端5上設(shè)有用于夾持的通孔，所述通孔上配有焊接試件緊固螺栓9和螺母。所述連接套筒10套入固定立柱2上并通過(guò)伸出橫臂緊固螺栓11固定在固定立柱2上，所述固定立柱2安裝在連接板12上，所述連接板12上設(shè)有通孔并通過(guò)緊固件固定在任意一骨架式墻板8上。本實(shí)施例中，所述緊固件具體可以為螺釘。為了加強(qiáng)骨架式墻板8更加牢固，可在每一骨架式墻板8上安裝有一筋板3。進(jìn)一步地，在所述工位框架的底端安裝有用于調(diào)節(jié)工位框架高度的調(diào)節(jié)螺釘1。

為了便于收納焊接工具和零部件，所述組合式焊接工位架還包括輔助裝置，所述輔助裝置包括電閘箱6和工具箱7，所述電閘箱6和工具箱7均固定在骨架式墻板8的內(nèi)側(cè)板體上。

以上僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式焊接工位架，包括焊接操作架和工位框架，工位框架主要由4塊骨架式墻板依次連接而成，每?jī)蓧K相鄰的骨架式墻板通過(guò)可拆裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接；焊接操作架包括伸出橫臂、連接套筒、固定立柱和連接板，伸出橫臂的一端設(shè)有試件夾持端、其另一鉸接在連接套筒上，連接套筒套入固定立柱上并通過(guò)緊固螺栓固定在固定立柱上，固定立柱安裝在連接板上，連接板通過(guò)緊固件固定在任意一骨架式墻板上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的可拆裝結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)不同的焊接場(chǎng)所而進(jìn)行拆卸，拆裝方便且占據(jù)空間??；通過(guò)連接套筒可調(diào)節(jié)伸出橫臂在固定立柱上的安裝高度，從而針對(duì)不同人群的身高來(lái)調(diào)節(jié)試件夾持端的高度，能夠滿(mǎn)足不同身高的操作者，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員：石南輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：欽州學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.10.10