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環(huán)形焊縫自主焊接專(zhuān)機(jī)的人機(jī)界面控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11467428閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及焊接智能控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)形焊縫自主焊接專(zhuān)機(jī)的人機(jī)界面控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

人機(jī)界面是指人操作plc的一個(gè)平臺(tái),該平臺(tái)提供一個(gè)程序與人的接口,使用戶可以自由地組合按鈕、圖形、文字等來(lái)處理、監(jiān)控、管理的多功能顯示屏幕;在工業(yè)控制領(lǐng)域,人機(jī)界面以其方便的人機(jī)交互功能,被廣泛使用在工業(yè)控制設(shè)備之中,人機(jī)界面和plc的控制系統(tǒng)更是得到了廣泛的應(yīng)用。目前的焊接專(zhuān)機(jī)其主要產(chǎn)品為平尾轉(zhuǎn)軸與其他環(huán)焊縫產(chǎn)品,平尾轉(zhuǎn)軸的焊縫形式按照運(yùn)動(dòng)軌跡可分為規(guī)則的環(huán)焊縫,環(huán)焊縫主要為軸肩與轉(zhuǎn)軸的組焊,平尾轉(zhuǎn)軸的焊接采用多層多道焊接,不論是平尾轉(zhuǎn)軸還是其他環(huán)焊縫,其互動(dòng)性差,導(dǎo)致實(shí)施效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種環(huán)形焊縫自主焊接專(zhuān)機(jī)的人機(jī)界面控制系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

環(huán)形焊縫自主焊接專(zhuān)機(jī)的人機(jī)界面控制系統(tǒng),包括觸摸屏與控制器,控制器與觸摸屏配套,通過(guò)修改控制系統(tǒng)參數(shù)對(duì)tig焊接電源進(jìn)行控制,且焊接輔機(jī)與控制器連接,控制器與伺服電機(jī)連接,伺服電機(jī)與焊接輔機(jī)連接,通過(guò)控制器對(duì)自動(dòng)填絲、焊槍擺動(dòng)、弧長(zhǎng)跟蹤等焊接輔機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制,并采用伺服電機(jī)執(zhí)行;控制器提供兩種控制模式:一種手動(dòng)焊接模式,另一種自動(dòng)焊接模式,在手動(dòng)焊接模式下,可單獨(dú)動(dòng)作,調(diào)整方便、直觀、工件任一位置的焊接及補(bǔ)焊,在自動(dòng)焊接模式下,所有動(dòng)作按預(yù)設(shè)一次自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)便、快捷,自動(dòng)化程度高;為使上述控制功能操作方便、簡(jiǎn)單,在觸摸屏上設(shè)置焊接操作界面,焊接操作界面包括主界面與多選項(xiàng)畫(huà)面,在主界面中能夠選擇進(jìn)入的界面為操作界面、報(bào)警界面、手動(dòng)界面、自動(dòng)界面,同時(shí)還能夠?qū)?shù)反饋、焊接信息和狀態(tài)信息實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和查看;參數(shù)反饋包括焊接電流、電弧電壓、送絲速度、焊接行程、擺動(dòng)速度,焊接信息包括總層數(shù)、正焊接層、焊接故障代碼、管材直徑,狀態(tài)信號(hào)包括故障與安全運(yùn)行信號(hào);

在主界面中觸摸操作按鈕,進(jìn)入操作界面,控制系統(tǒng)運(yùn)行前,查看此界面,確定操作步驟,確保安全;

檢測(cè)報(bào)警界面,確認(rèn)無(wú)報(bào)警信息后,進(jìn)行下一步;

進(jìn)入手動(dòng)界面,切換在手動(dòng)焊接模式下,獨(dú)立操作上下軸、前后軸、橫梁、變位機(jī)和焊槍擺動(dòng)器使鎢極到起弧點(diǎn),為高頻起弧做準(zhǔn)備;

進(jìn)入自動(dòng)界面,切換在自動(dòng)焊接模式下,點(diǎn)擊進(jìn)入環(huán)縫界面和焊槍擺動(dòng)器界面,設(shè)置參數(shù);在環(huán)縫界面中,首先設(shè)置總層數(shù)、管材直徑,在根據(jù)總層數(shù),設(shè)置相應(yīng)層數(shù)的焊接工藝參數(shù),輸入選定的job號(hào)、pro號(hào),設(shè)置送絲速度和焊接速度;同時(shí)設(shè)置需要焊的多層環(huán)縫中每層的焊接工藝參數(shù),退出環(huán)縫界面,返回自動(dòng)界面;再點(diǎn)擊進(jìn)入焊槍擺動(dòng)器界面,設(shè)置左右停留時(shí)間、中間停留時(shí)間、自動(dòng)擺速,同樣根據(jù)總層數(shù),設(shè)置需要焊的多層環(huán)縫中每層的擺動(dòng)參數(shù),包括是否擺動(dòng)、左擺幅、右擺幅,設(shè)置完參數(shù)后控制系統(tǒng)自動(dòng)保存,再退出焊槍擺動(dòng)器界面;

回到自動(dòng)界面,參數(shù)均已設(shè)置,依次觸動(dòng)層數(shù)清零-準(zhǔn)備就緒-模擬焊接-啟動(dòng)焊接,開(kāi)啟模擬焊接模式,在按層數(shù)清零-準(zhǔn)備就緒-啟動(dòng)焊接后,開(kāi)啟自動(dòng)焊接模式,控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)形多層多道焊縫開(kāi)始焊接;焊接過(guò)程中,如有情況,需按下暫停按鈕,擺動(dòng)器與變位機(jī)停止,隨后調(diào)用焊接電源收弧程序進(jìn)行收弧;待問(wèn)題解決后,觸動(dòng)焊接重啟,控制系統(tǒng)執(zhí)行未完成程序;若重新設(shè)定原點(diǎn)開(kāi)始焊接,需按下層數(shù)清零,然后準(zhǔn)備就緒-啟動(dòng)焊接。

在本發(fā)明中,手動(dòng)界面中,設(shè)置有對(duì)手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行切換的換向開(kāi)關(guān),可對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)模式進(jìn)行切換,可以對(duì)橫梁、變位機(jī)、前后軸、上下軸、擺動(dòng)器獨(dú)立操作,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)置低速與高速;自動(dòng)界面中,設(shè)置有對(duì)手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行切換的換向開(kāi)關(guān),可對(duì)總層數(shù)、正焊接層、管材直徑進(jìn)行設(shè)置;從自動(dòng)界面點(diǎn)擊焊接參數(shù)和焊槍擺動(dòng)器界面按鈕,可進(jìn)入其參數(shù)設(shè)置界面。

有益效果:本發(fā)明提供一種互動(dòng)性強(qiáng)的人機(jī)界面,使本領(lǐng)域普通操作人員更易理解,通過(guò)在人機(jī)界面設(shè)置焊接參數(shù)和焊槍擺動(dòng)參數(shù),以滿足對(duì)環(huán)形焊縫多層多道焊接的應(yīng)用需求,有效提高操作效率,同時(shí)也降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的較佳實(shí)施例的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

環(huán)形焊縫自主焊接專(zhuān)機(jī)的人機(jī)界面控制系統(tǒng),包括觸摸屏與控制器,觸摸屏又稱(chēng)可編程終端,觸摸屏不僅可以減少一臺(tái)plc的面板操作按鈕及其他操作部件,同時(shí),對(duì)于同一臺(tái)設(shè)備加工不同工件時(shí)的程序選擇及程序中的參數(shù)修改便捷;本控制器為基于plc可編程控制器,與觸摸屏配套,可通過(guò)修改參數(shù),便于對(duì)tig焊接電源進(jìn)行控制,控制系統(tǒng)所有狀態(tài)及開(kāi)關(guān)量的輸入直接進(jìn)入plc可編程控制器入口,輸出直接驅(qū)動(dòng)dc24v電磁閥及中間繼電器,用于控制步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、焊接電源的焊接參數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟停等;且控制系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)模塊化,其他焊接輔機(jī)的控制均與plc可編程控制器連接,以便plc可編程控制器對(duì)自動(dòng)填絲、焊槍擺動(dòng)、弧長(zhǎng)跟蹤等機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制,并采用高精度伺服電機(jī)控制;控制器提供兩種控制模式:一種采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、手動(dòng)焊接模式,另一種自動(dòng)焊接模式,在手動(dòng)模式下,可單獨(dú)動(dòng)作,調(diào)整方便、直觀、工件任一位置的焊接及補(bǔ)焊,在自動(dòng)焊接模式下,所有動(dòng)作按預(yù)設(shè)一次自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)便、快捷,自動(dòng)化程度高;plc可編程控制器、調(diào)速、觸摸屏等各部分均采用獨(dú)立電源,相互之間完全隔離,plc可編程控制器控制精度及抗干擾能力明顯提高;為使上述控制功能操作方便、簡(jiǎn)單,在觸摸屏上設(shè)置焊接操作界面,焊接操作界面包括主界面與多選項(xiàng)畫(huà)面,在主界面中可以選擇進(jìn)入的界面為操作界面、報(bào)警界面、手動(dòng)界面、自動(dòng)界面,同時(shí)還可對(duì)參數(shù)反饋、焊接信息和狀態(tài)信息實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和查看;參數(shù)反饋包括焊接電流、電弧電壓、送絲速度、焊接行程、擺動(dòng)速度,焊接信息包括總層數(shù)、正焊接層、焊接故障代碼、管材直徑,狀態(tài)信號(hào)包括故障與安全運(yùn)行信號(hào);

在主界面中觸摸操作按鈕,進(jìn)入操作界面,控制系統(tǒng)運(yùn)行前,查看此界面,確定操作步驟,確保安全:

1、確認(rèn)設(shè)備電源、氣源正常;

2、手動(dòng)操作、檢測(cè)各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否正常;

3、手動(dòng)操作,觀察檢查元件是否工作正常;

4、自動(dòng)操作,設(shè)置焊接參數(shù)、擺動(dòng)器參數(shù);

5、焊接平臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行前請(qǐng)確認(rèn):(1)檢查焊接參數(shù)設(shè)置是否正確;(2)檢查擺動(dòng)器參數(shù)設(shè)置是否正確;(3)檢查焊接電源參數(shù)設(shè)置是否正確;(4)檢查保護(hù)氣體是否通暢;(5)檢查焊接工件同軸度是否滿足要求;

檢測(cè)報(bào)警界面,確認(rèn)無(wú)報(bào)警信息后,進(jìn)行下一步;進(jìn)入手動(dòng)界面,切換在手動(dòng)焊接模式下,獨(dú)立操作上下軸、前后軸、橫梁、變位機(jī)和焊槍擺動(dòng)器使鎢極到起弧點(diǎn),為高頻起弧做準(zhǔn)備;

進(jìn)入自動(dòng)界面,切換在自動(dòng)焊接模式下,點(diǎn)擊進(jìn)入環(huán)縫界面和焊槍擺動(dòng)器界面,設(shè)置參數(shù);在環(huán)縫界面中,首先設(shè)置總層數(shù)、管材直徑,環(huán)縫界面1、2、3中可以設(shè)置15層焊接工藝參數(shù),根據(jù)總層數(shù),設(shè)置相應(yīng)層數(shù)的焊接工藝參數(shù),輸入選定的job號(hào)、pro號(hào),設(shè)置合適的送絲速度和焊接速度;同時(shí)設(shè)置需要焊的多層環(huán)縫中每層的焊接工藝參數(shù),退出環(huán)縫界面,返回自動(dòng)界面;再點(diǎn)擊進(jìn)入焊槍擺動(dòng)器界面,設(shè)置左右停留時(shí)間、中間停留時(shí)間、自動(dòng)擺速,對(duì)應(yīng)環(huán)形焊縫中設(shè)置的15層焊接工藝參數(shù),可設(shè)置15層擺動(dòng)參數(shù),同樣根據(jù)總層數(shù),設(shè)置需要焊的多層環(huán)縫中每層的擺動(dòng)參數(shù),包括是否擺動(dòng)、左擺幅、右擺幅,設(shè)置完參數(shù)后控制系統(tǒng)自動(dòng)保存,再退出焊槍擺動(dòng)器界面;

回到自動(dòng)界面,參數(shù)均已設(shè)置,依次觸動(dòng)層數(shù)清零-準(zhǔn)備就緒-模擬焊接-啟動(dòng)焊接,開(kāi)啟模擬焊接模式,在按層數(shù)清零-準(zhǔn)備就緒-啟動(dòng)焊接后,開(kāi)啟自動(dòng)焊接模式,控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)形多層多道焊縫開(kāi)始焊接;焊接過(guò)程中,如有情況,需按下暫停按鈕,擺動(dòng)器與變位機(jī)停止,隨后調(diào)用焊接電源收弧程序進(jìn)行收??;待問(wèn)題解決后,觸動(dòng)焊接重啟,控制系統(tǒng)執(zhí)行未完成程序;若重新設(shè)定原點(diǎn)開(kāi)始焊接,需按下層數(shù)清零,然后準(zhǔn)備就緒-啟動(dòng)焊接。

在本實(shí)施例中,手動(dòng)界面中,設(shè)置有對(duì)手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行切換的換向開(kāi)關(guān),可對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)模式進(jìn)行切換,可以對(duì)橫梁、變位機(jī)、前后軸、上下軸、擺動(dòng)器獨(dú)立操作,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)置低速與高速;

在自動(dòng)界面中,設(shè)置有對(duì)手動(dòng)/自動(dòng)進(jìn)行切換的換向開(kāi)關(guān),可對(duì)總層數(shù)、正焊接層、管材直徑進(jìn)行設(shè)置;從自動(dòng)界面點(diǎn)擊焊接參數(shù)和焊槍擺動(dòng)器界面按鈕,可進(jìn)入其參數(shù)設(shè)置界面。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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