本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種彈性圓柱銷加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的彈性圓柱銷產(chǎn)品用途很廣,在各種鎖具、不銹鋼家具連接件中，用量達(dá)到螺絲螺母的十分之一。但是以往彈性圓柱銷的生產(chǎn)，基本上采用人工手工進(jìn)行加工，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種彈性圓柱銷加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用人工手工進(jìn)行加工，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，加工效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明技術(shù)方案是，一種彈性圓柱銷加工裝置，按照走料路線，依次設(shè)置有拉伸機(jī)頭壓力支架、拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)，其中的拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)分別通過(guò)各自的傳動(dòng)部件與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化機(jī)器加工，將長(zhǎng)條形原料變形為開(kāi)縫的筒形料，并按照預(yù)定的長(zhǎng)度進(jìn)行切割和分離，節(jié)省人力成本，平均一個(gè)熟練的工人能夠同時(shí)操作8套該彈性圓柱銷加工裝置進(jìn)行批量生產(chǎn)，大大提高了工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，便于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明中的拉伸機(jī)頭壓力支架A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中的拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中的壓緊機(jī)構(gòu)C的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中的切料機(jī)構(gòu)D的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明切料機(jī)構(gòu)D中的刀架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明中的卸料機(jī)構(gòu)E的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明卸料機(jī)構(gòu)E中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、螺桿，2、固定螺母，3、彈簧筒，4、彈簧，5、彈簧定位軸，6、鎖緊螺母，7、內(nèi)六角螺栓，8、支持座，9、調(diào)節(jié)拖板，10、內(nèi)六角螺釘，

11、機(jī)頭箱體，12、軸承一，13、連桿，14、進(jìn)料支板，15、彈簧支座，16、凸輪一，17、雙鏈輪，18、單鏈輪，19、軸套并帽，20、滾子軸承，21、固定料筒，22、送料筒，23、出口定位板，24、模具；

25、靠板，26、出口支撐板，27、調(diào)節(jié)螺桿，28、調(diào)節(jié)支板，29、上調(diào)節(jié)彈簧，30、壓緊支架，31、鎖緊塊，32、拉桿，33、支撐面板，34、下調(diào)節(jié)彈簧，35、軸承支架一，36、軸承二，37、凸輪二，38、上刀，39、下刀，40旋轉(zhuǎn)手輪；

41、刀架，42、導(dǎo)柱，43、活動(dòng)套，44、平面軸承一，45、皮帶輪，46、軸承三，47、平面軸承二，48、并帽，49、刀軸，50、下彈簧，51、上彈簧，52、限位螺桿，53、錐度進(jìn)刀桿，54、箱體，55、凸輪三，56、軸承四，57、軸承支架二，58、連接桿，59、上固定板，60、中固定板；

61、出口支架，62、出口定位套，63、調(diào)整螺桿，64、長(zhǎng)螺桿，65、鎖緊支板，66、上方彈簧，67、底板座，68、下方彈簧，69、軸承支架三，70、凸輪四，71、軸承五，72、頂塊，73斜推板，74左旋轉(zhuǎn)刀，75右旋轉(zhuǎn)刀。

另外，A為拉伸機(jī)頭壓力支架，B為拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)，C為壓緊機(jī)構(gòu)，D為切料機(jī)構(gòu)，E為卸料機(jī)構(gòu)，F(xiàn)為動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明彈性圓柱銷加工裝置的整體結(jié)構(gòu)是，按照走料路線，依次設(shè)置有拉伸機(jī)頭壓力支架A、拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B、壓緊機(jī)構(gòu)C、切料機(jī)構(gòu)D、卸料機(jī)構(gòu)E，其中的拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B、壓緊機(jī)構(gòu)C、切料機(jī)構(gòu)D、卸料機(jī)構(gòu)E分別通過(guò)各自的傳動(dòng)部件與動(dòng)力機(jī)構(gòu)F傳動(dòng)連接。

參照?qǐng)D3，拉伸機(jī)頭壓力支架A的結(jié)構(gòu)是，包括調(diào)節(jié)拖板9，調(diào)節(jié)拖板9通過(guò)內(nèi)六角螺釘10安裝在工作臺(tái)上表面，調(diào)節(jié)拖板上固定安裝有支持座8，支持座8的上端固定安裝有彈簧筒3，彈簧筒3朝向進(jìn)料口的一端套裝有螺桿1，螺桿1通過(guò)固定螺母2與彈簧筒3定位連接，螺桿1通過(guò)固定螺母2調(diào)節(jié)伸入彈簧筒3的長(zhǎng)度；螺桿1伸入彈簧筒3的芯軸上套裝有彈簧4，彈簧4的另一端與彈簧定位軸5頂接，彈簧定位軸5外端面通過(guò)鎖緊螺母6安裝有內(nèi)六角螺栓7，內(nèi)六角螺栓7受到外力擠壓，能夠隨彈簧定位軸5一起向內(nèi)壓縮彈簧4，實(shí)現(xiàn)緩沖。拉伸機(jī)頭壓力支架A的功能是定位。

參照?qǐng)D4，拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B的結(jié)構(gòu)是，包括在工作臺(tái)上表面固定安裝有連桿13，連桿13上端安裝有軸承一12；在工作臺(tái)上表面固定安裝有機(jī)頭箱體11，機(jī)頭箱體11中水平安裝有固定料筒21，固定料筒21內(nèi)腔套裝有送料筒22，送料筒22的進(jìn)料端設(shè)置有彈簧支座15，送料筒22的進(jìn)料端口沿安裝有進(jìn)料支板14，送料筒22的出料端安裝有出口定位板23，出口定位板23的前方設(shè)置模具24，模具24的半球形通道設(shè)置是將長(zhǎng)條形原料加工成彈性圓注銷環(huán)形形狀的關(guān)鍵部件之一；固定料筒21外表面通過(guò)滾子軸承20安裝有雙鏈輪17和單鏈輪18，雙鏈輪17通過(guò)軸套并帽19與凸輪一16傳動(dòng)連接，凸輪一16與送料筒22傳動(dòng)連接，隨著凸輪一16的旋轉(zhuǎn)控制送料筒22沿縱向前后往復(fù)移動(dòng)。當(dāng)送料筒22隨著凸輪一16向后移動(dòng)到最大位置，彈簧支座15與內(nèi)六角螺栓7實(shí)現(xiàn)接觸限位，進(jìn)料支板14吃進(jìn)一個(gè)步長(zhǎng)的料板；當(dāng)送料筒22隨著凸輪一16向前移動(dòng)到最大位置，彈簧支座15與內(nèi)六角螺栓7間隔最大，出口定位板23送出一個(gè)步長(zhǎng)的料板。

拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B的功能是將料板進(jìn)行拉伸及送料定位，每次向前送出一個(gè)步長(zhǎng)的料板。

參照?qǐng)D5、圖6，壓緊機(jī)構(gòu)C的結(jié)構(gòu)是，包括在工作臺(tái)上方固定安裝有支撐面板33，支撐面板33上表面安裝有壓緊支架30，壓緊支架30上方設(shè)置有調(diào)節(jié)支板28；在調(diào)節(jié)支板28、壓緊支架30、支撐面板33共同穿有兩根拉桿32，兩根拉桿32的下端向下穿出工作臺(tái)后固定安裝有軸承支架一35，軸承支架一35中水平軸上套裝有軸承二36，軸承二36與凸輪二37外周面滾動(dòng)接觸，兩根拉桿32的下段分別套裝有一個(gè)下調(diào)節(jié)彈簧34，每個(gè)下調(diào)節(jié)彈簧34的兩端分別頂接在支撐面板33、軸承支架一35之間；兩根拉桿32的上段分別套裝有一個(gè)上調(diào)節(jié)彈簧29，每個(gè)上調(diào)節(jié)彈簧29的兩端分別頂接在調(diào)節(jié)支板28、壓緊支架30之間；

壓緊支架30上端面中心開(kāi)有深槽，深槽中安裝有上下對(duì)扣的兩個(gè)鎖緊塊31，下面的一個(gè)鎖緊塊31通過(guò)側(cè)面的鎖緊螺桿鎖定，上面的一個(gè)鎖緊塊31向上通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿27與調(diào)節(jié)支板28懸掛連接，兩個(gè)鎖緊塊31分別配合設(shè)置上刀38和下刀39，調(diào)節(jié)螺桿27上部配合設(shè)置旋轉(zhuǎn)手輪40。調(diào)節(jié)螺桿27的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)能夠適應(yīng)不同的直徑的料筒。采用上刀38和下刀39壓緊，避免了現(xiàn)有的壓緊部件，時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生磨損的問(wèn)題，從而影響使用效果。

壓緊支架30還與靠板25緊貼，靠板25與出口支撐板26固定連接，靠板25與出口支撐板26同樣固定安裝在支撐面板33上。

當(dāng)凸輪二37長(zhǎng)軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)到最大位置，軸承二36不受力，軸承支架一35上移，則兩根拉桿32帶動(dòng)調(diào)節(jié)支板28及其調(diào)節(jié)螺桿27上移，上、下鎖緊塊31分開(kāi)，料板趁機(jī)通過(guò)一個(gè)步長(zhǎng)的長(zhǎng)度；當(dāng)凸輪二37長(zhǎng)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)到最大位置，軸承二36受到向下擠壓帶動(dòng)軸承支架一35下移，則兩根拉桿32帶動(dòng)調(diào)節(jié)支板28及其調(diào)節(jié)螺桿27下移，使得上、下鎖緊塊31咬合，料板前進(jìn)，給后面的單件切割操作留夠一個(gè)完整的工作時(shí)間。

長(zhǎng)條形原料通過(guò)拉伸機(jī)頭機(jī)構(gòu)B拉直，然后通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)C中的上、下鎖緊塊31互相咬合。

參照?qǐng)D7、圖8，切料機(jī)構(gòu)D的結(jié)構(gòu)是，包括在工作臺(tái)上表面固定安裝有中固定板60，中固定板60上表面安裝有箱體54，箱體54中水平方向通過(guò)兩組軸承三46安裝有刀軸49，刀軸49朝向進(jìn)料口一端安裝有平面軸承一44，平面軸承一44外圓周套裝有活動(dòng)套43，平面軸承一44外端面設(shè)置有導(dǎo)柱42及刀架41；刀軸49朝向出料口一端安裝有平面軸承二47和并帽48，刀軸49中部外圓周固定套裝有皮帶輪45；刀架41配合設(shè)置左旋轉(zhuǎn)刀74和右旋轉(zhuǎn)刀75，刀軸49前方設(shè)置斜推板73；左旋轉(zhuǎn)刀74和右旋轉(zhuǎn)刀75通過(guò)快速左右旋轉(zhuǎn)來(lái)切割圓柱銷，是關(guān)鍵部件之一；刀軸49前方設(shè)置斜推板73，斜推板73給加工的圓柱銷一個(gè)往前運(yùn)動(dòng)的平衡推力，也是是關(guān)鍵部件之一。

中固定板60中豎直穿有兩根連接桿58，兩根連接桿58的上端共同固定安裝有上固定板59，上固定板59的中心線向下安裝有限位螺桿52，上固定板59對(duì)稱于限位螺桿52的兩邊分別懸掛有一根錐度進(jìn)刀桿53，兩根錐度進(jìn)刀桿53向下與箱體54中的導(dǎo)柱42連接，導(dǎo)柱42與刀架41傳動(dòng)連接，兩個(gè)刀架41分別帶動(dòng)左旋轉(zhuǎn)刀74和右旋轉(zhuǎn)刀75向心移動(dòng)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)切割；兩根連接桿58的下端向下穿出工作臺(tái)后共同固定安裝有軸承支架二57，軸承支架二57中的水平軸上套裝有軸承四56，軸承四56與凸輪三55外周面滾動(dòng)接觸；兩根連接桿58的下部分別套裝有一個(gè)下彈簧50，每個(gè)下彈簧50的兩端頂接在軸承支架二57與工作臺(tái)下表面之間；兩根連接桿58的上部分別套裝有一個(gè)上彈簧51，每個(gè)上彈簧51的兩端頂接在上固定板59與中固定板60之間。

當(dāng)凸輪三55長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)到最上位置，軸承四56不受力，軸承支架二57、上固定板59一起向上移動(dòng)到頂，兩根錐度進(jìn)刀桿53帶動(dòng)導(dǎo)柱42與刀架41上移，實(shí)現(xiàn)割刀分開(kāi)，料筒向前移動(dòng)；當(dāng)凸輪三55長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)到最下位置，軸承四56受力，軸承支架二57、上固定板59一起向下移動(dòng)到底，兩根錐度進(jìn)刀桿53帶動(dòng)導(dǎo)柱42與刀架41下移，上下割刀同時(shí)向心靠近，一個(gè)自上而下，一個(gè)自下而上，上下割刀同時(shí)動(dòng)作將料筒切斷。

限位螺桿52用于限制軸承支架二57、上固定板59的下移位置，當(dāng)上固定板59下移到預(yù)定距離時(shí)時(shí)，限位螺桿52頂接在箱體54上表面，防止上下割刀距離過(guò)近。

皮帶輪45與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于帶動(dòng)導(dǎo)柱42與刀架41旋轉(zhuǎn)，對(duì)料筒進(jìn)行切斷操作，得到切割好的成品件。

參照?qǐng)D9、圖10，卸料機(jī)構(gòu)E的結(jié)構(gòu)是，包括固定在工作臺(tái)上的底板座67和出口支架61，出口支架61上部水平通孔中套裝有出口定位套62；底板座67兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)螺桿64，兩個(gè)長(zhǎng)螺桿64的上端頭共同固定安裝有鎖緊支板65，鎖緊支板65的中心孔向下安裝有調(diào)整螺桿63，調(diào)整螺桿63下端固定連接有頂塊72(調(diào)整螺桿63用于調(diào)節(jié)鎖緊支板65及頂塊72的行程)，頂塊72用于頂斷從出口定位套62前移的切割不徹底還粘連的彈性圓柱銷成品件，使得彈性圓柱銷成品件與其后的成品件徹底分開(kāi)，掉入成品箱中；兩個(gè)長(zhǎng)螺桿64的下端頭共同固定安裝有軸承支架三69，軸承支架三69中部水平軸上安裝有軸承五71，軸承五71外圓面與凸輪四70的外周面接觸；兩個(gè)長(zhǎng)螺桿64的下部分別套裝有一個(gè)下方彈簧68，每個(gè)下方彈簧68的兩端分別頂接在底板座67與軸承支架三69之間；兩個(gè)長(zhǎng)螺桿64的上部分別套裝有一個(gè)上方彈簧66，每個(gè)上方彈簧66的兩端分別頂接在底板座67與鎖緊支板65之間。

當(dāng)凸輪四70的長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)到最下位置時(shí)，軸承五71受力，軸承支架三69和鎖緊支板65一起下移，調(diào)整螺桿63帶動(dòng)頂塊72下移，頂斷切割后粘連的成品件，掉入成品箱中。當(dāng)凸輪四70的長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)到最上位置時(shí)，軸承五71不受力，在上方彈簧66的彈力作用下，軸承支架三69和鎖緊支板65一起上移，調(diào)整螺桿63帶動(dòng)頂塊72上移，離開(kāi)切割后的成品件，從出口定位套62中向前移動(dòng)送出一個(gè)新的成品件。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)F的結(jié)構(gòu)是，電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)馬達(dá))的輸出軸與雙鏈輪17直接傳動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)送料筒22沿縱向前后往復(fù)移動(dòng)，推送一個(gè)步長(zhǎng)的料筒和吃進(jìn)一個(gè)步長(zhǎng)的料筒；雙鏈輪17通過(guò)單鏈輪18與偏心傳動(dòng)軸連接，該偏心傳動(dòng)軸上同軸安裝有上述的凸輪一16、凸輪二36、凸輪三55、凸輪四70；該偏心傳動(dòng)軸上另外安裝有一個(gè)偏心輪，該偏心輪與皮帶輪45傳動(dòng)連接，使得凸輪一16、凸輪二36、凸輪三55、凸輪四70與皮帶輪45一起按照預(yù)定的角度進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，各個(gè)機(jī)構(gòu)預(yù)定的間隔時(shí)間通過(guò)對(duì)應(yīng)凸輪長(zhǎng)軸的尺寸來(lái)確定，實(shí)現(xiàn)料筒每個(gè)步長(zhǎng)的前移及對(duì)應(yīng)的壓緊操作和切割操作。