本發(fā)明涉及管件加工技術領域，具體涉及一種管件的激光打孔裝置。

背景技術：
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在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常會對管件進行鉆孔、打孔操作，傳統(tǒng)的打孔過程就是將管件固定，然后通過鉆孔機構(gòu)對管件進行打孔，完成一個打孔后還要將管件重新固定，再進行下一個位置的打孔作業(yè)，這不僅會降低工作效率、增加打孔時間，還會導致加工精度降低，使打孔誤差變大。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種管件的激光打孔裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決措施如下：

一種管件的激光打孔裝置包括底座，底座的上部固定連接有外部殼體，外部殼體頂部一端處安插有激光打孔機，外部殼體的前側(cè)面固定安裝有前封法蘭盤，管件定位單元設置在前封法蘭盤的前側(cè)面，管件定位單元包括旋轉(zhuǎn)定位盤，旋轉(zhuǎn)定位盤從上至下通過軸心開設有工型通槽，旋轉(zhuǎn)定位盤從前至后通過軸心開設有管件容納孔，T型滑塊滑動安裝在工型通槽的內(nèi)側(cè)，T型滑塊中心部位開設有若干滑塊螺紋孔，管件定位底塊嵌入安裝在工型通槽的外側(cè)，管件定位底塊的頂部開設有V型通槽，管件定位底塊的兩邊側(cè)開設有若干條型通槽，管件定位底塊從前至后還開設有定位底塊沉孔，定位底塊緊固螺栓穿過定位底塊沉孔擰接在滑塊螺紋孔內(nèi)部，管件環(huán)形定位板設置在管件定位底塊的上部，管件環(huán)形定位板下部設有兩個嵌塊，兩個嵌塊可適應滑入條型通槽內(nèi)，管件環(huán)形定位板上部還開設有環(huán)形定位板螺紋孔，管件定位螺栓可擰入環(huán)形定位板螺紋孔內(nèi)對管件進行夾緊定位。

一種管件的激光打孔裝置還包括旋轉(zhuǎn)連接軸，旋轉(zhuǎn)連接軸包括連接空心柱和旋轉(zhuǎn)從動空心軸，旋轉(zhuǎn)連接軸的中部通過軸承與支撐法蘭盤連接在一起，支撐法蘭盤固定安裝在外部殼體的后側(cè)面，連接空心柱前端穿過前封法蘭盤與旋轉(zhuǎn)定位盤通過螺栓固定連接在一起。

連接空心柱上對稱開設有一對安裝切面，連接空心柱上還均勻開設有若干空心柱激光透射孔，溫度感應套管通過安裝切面套裝在連接空心柱上，溫度感應套管中心處開設有環(huán)槽，在環(huán)槽上均勻開設有若干套管激光透射孔，套管激光透射孔與空心柱激光透射孔位置一一對應。

一種管件的激光打孔裝置還包括角度調(diào)節(jié)電機，角度調(diào)節(jié)電機前端連有帶輪，帶輪通過連接帶驅(qū)動從動空心軸進行角度旋轉(zhuǎn)。

支撐法蘭盤與外部殼體的后側(cè)面之間安裝有密封墊。

T型滑塊的折面處涂有潤滑油。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，其能夠?qū)芗M行激光打孔，在打孔過程中無需對管件進行卸下再固定的過程，不僅提高了打孔效率，也提高了打孔精度。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)背部等軸圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為管件定位單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為外部殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸視圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-4所示，一種管件的激光打孔裝置包括底座10，底座10的上部固定連接有外部殼體11，外部殼體11頂部一端處安插有激光打孔機110，外部殼體11的前側(cè)面固定安裝有前封法蘭盤6，管件定位單元設置在前封法蘭盤6的前側(cè)面，管件定位單元包括旋轉(zhuǎn)定位盤2，旋轉(zhuǎn)定位盤2從上至下通過軸心開設有工型通槽20，旋轉(zhuǎn)定位盤2從前至后通過軸心開設有管件容納孔，T型滑塊5滑動安裝在工型通槽20的內(nèi)側(cè)，T型滑塊5中心部位開設有若干滑塊螺紋孔50，管件定位底塊4嵌入安裝在工型通槽20的外側(cè)，管件定位底塊4的頂部開設有V型通槽41，管件定位底塊4的兩邊側(cè)開設有若干條型通槽42，管件定位底塊4從前至后還開設有定位底塊沉孔，定位底塊緊固螺栓40穿過定位底塊沉孔擰接在滑塊螺紋孔50內(nèi)部，管件環(huán)形定位板3設置在管件定位底塊4的上部，管件環(huán)形定位板3下部設有兩個嵌塊32，兩個嵌塊32可適應滑入條型通槽42內(nèi)，管件環(huán)形定位板3上部還開設有環(huán)形定位板螺紋孔，管件定位螺栓31可擰入環(huán)形定位板螺紋孔內(nèi)對管件進行夾緊定位。

一種管件的激光打孔裝置還包括旋轉(zhuǎn)連接軸，旋轉(zhuǎn)連接軸包括連接空心柱82和旋轉(zhuǎn)從動空心軸81，旋轉(zhuǎn)連接軸的中部通過軸承與支撐法蘭盤80連接在一起，支撐法蘭盤80固定安裝在外部殼體11的后側(cè)面，連接空心柱82前端穿過前封法蘭盤6與旋轉(zhuǎn)定位盤2通過螺栓固定連接在一起。

連接空心柱82上對稱開設有一對安裝切面，連接空心柱82上還均勻開設有若干空心柱激光透射孔，溫度感應套管70通過安裝切面套裝在連接空心柱82上，溫度感應套管70中心處開設有環(huán)槽71，在環(huán)槽71上均勻開設有若干套管激光透射孔710，套管激光透射孔710與空心柱激光透射孔位置一一對應。

一種管件的激光打孔裝置還包括角度調(diào)節(jié)電機90，角度調(diào)節(jié)電機90前端連有帶輪901，帶輪901通過連接帶91驅(qū)動從動空心軸81進行角度旋轉(zhuǎn)。

支撐法蘭盤80與外部殼體11的后側(cè)面之間安裝有密封墊83。

T型滑塊5的折面51處涂有潤滑油。

工作原理：管件穿過旋轉(zhuǎn)連接軸、前封法蘭盤和旋轉(zhuǎn)定位盤，通過管件定位單元對管件進行固定定位，定位底塊緊固螺栓連接管件定位底塊和T型滑塊，可調(diào)節(jié)管件定位底塊沿工型通槽的位置，管件環(huán)形定位板可根據(jù)管件直徑在若干條型通槽內(nèi)調(diào)節(jié)位置，使待加工管件處于合適夾持位置，溫度感應套管套裝在連接空心柱上，當其感應到外部殼體內(nèi)部上升到一定溫度時，通過控制組件停止激光打孔機的工作。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領域技術人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權利保護范圍，應如本發(fā)明的權利要求所列。