本實用新型涉及一種扣壓機，特別是一種新型軟管扣壓機。

背景技術：

在煤礦液壓支架中，通常用很多軟管總成來傳送高壓液體。軟管總成包括芯子、軟管和外套，傳統(tǒng)的裝配方法是先外套套在芯子的后端，芯子的后端與外套之間形成一個環(huán)形凹槽，然后將軟管的一端插入到環(huán)形凹槽內(nèi)，最后用自動扣管機對外套施壓，其目的是將軟管的一端牢牢地與芯子固定，在自動扣管機施壓過程中，一方面會在外套的外壁形成扣壓痕，同時會使內(nèi)部芯子的內(nèi)孔變小。由于芯子的內(nèi)經(jīng)變小，在流經(jīng)芯子的液體壓力等同情況下，會造成芯子使用壽命的降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術問題是可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而改變擴孔錐套筒初始狀態(tài)時伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實用性能的作用；提供一種新型軟管扣壓機。

為解決上述的技術問題，本實用新型的結(jié)構包括

機架，所述的機架上從左到右依次安裝有氣缸、固定擋板和導向板，

安裝板，所述的安裝板位于導向板的右側(cè)，所述的固定擋板通過螺桿與安裝板相連，所述的螺桿的一端固定連接在固定擋板上，所述的螺桿的另一端穿過導向板與安裝板相連，所述的導向板上相對于螺桿的位置開設有第一通孔，

芯子，所述的芯子通過夾具安裝在安裝板的右側(cè)壁上，

擴孔錐套筒，所述的擴孔錐套筒套裝在傳動軸上，所述的氣缸的驅(qū)動軸依次穿過固定擋板和導向板并通過聯(lián)軸器與傳動軸相連，所述的傳動軸穿過安裝板伸入至芯子內(nèi)，所述的擴孔錐套筒在傳動軸的作用下活動連接在芯子內(nèi)，所述的固定擋板和導向板上相對于驅(qū)動軸的位置分別開設有第二通孔和第三通孔，所述的安裝板上相對于傳動軸的位置開設有第四通孔。

進一步：所述的螺桿穿過安裝板，所述的安裝板兩側(cè)螺桿上分別連接有第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母。所述的第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母分別安裝板的兩側(cè)壁相接觸。

又進一步：所述的傳動軸的外壁上設置有外接螺紋，所述的擴孔錐套筒活動套裝在外接螺紋上，所述的擴孔錐套筒兩側(cè)的外接螺紋上還分別連接有第三鎖緊螺母和第四鎖緊螺母，所述的第三鎖緊螺母和第四鎖緊螺母分別與擴孔錐套筒的前后兩端相接觸。

采用上述結(jié)構后，本實用新型可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而改變擴孔錐套筒初始狀態(tài)時伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實用性能的作用；并且本設計還具有結(jié)構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2為擴孔錐套筒的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種新型軟管扣壓機，包括機架1、安裝板5、芯子10和擴孔錐套筒15，所述的機架1上從左到右依次安裝有氣缸2、固定擋板3和導向板4，所述的安裝板5位于導向板4的右側(cè)，所述的固定擋板3通過螺桿9與安裝板5相連，所述的螺桿9的一端固定連接在固定擋板3上，所述的螺桿9的另一端穿過導向板4與安裝板5相連，所述的導向板4上相對于螺桿9的位置開設有第一通孔，所述的芯子10通過夾具安裝在安裝板5的右側(cè)壁上，所述的擴孔錐套筒15套裝在傳動軸7上，所述的氣缸2的驅(qū)動軸6依次穿過固定擋板3和導向板4并通過聯(lián)軸器8與傳動軸7相連，所述的傳動軸7穿過安裝板5伸入至芯子10內(nèi)，所述的擴孔錐套筒15在傳動軸7的作用下活動連接在芯子10內(nèi)，所述的固定擋板3和導向板4上相對于驅(qū)動軸6的位置分別開設有第二通孔和第三通孔，所述的安裝板5上相對于傳動軸7的位置開設有第四通孔。工作時，先把軟管固定在芯子10內(nèi)，然后啟動氣缸2使擴孔錐套筒15沿著芯子10移動，從而利用孔錐套筒15對軟管進行擴口，本設計具有結(jié)構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

如圖1所示的螺桿9穿過安裝板5，所述的安裝板5兩側(cè)螺桿9上分別連接有第一鎖緊螺母12和第二鎖緊螺母13。所述的第一鎖緊螺母12和第二鎖緊螺母13分別安裝板5的兩側(cè)壁相接觸。本設計可以通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母來對安裝板與固定擋板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而改變擴孔錐套筒初始狀態(tài)時伸入芯子內(nèi)的長度，起到了增加實用性能的作用。

如圖2所示的傳動軸7的外壁上設置有外接螺紋14，所述的擴孔錐套筒15活動套裝在外接螺紋14上，所述的擴孔錐套筒15兩側(cè)的外接螺紋14上還分別連接有第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17，所述的第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17分別與擴孔錐套筒15的前后兩端相接觸。本設計可以通過第三鎖緊螺母16和第四鎖緊螺母17來調(diào)節(jié)擴孔錐套筒15的位置，從而在擴口過程中改變軟管的擴口的深度。