專利名稱：一種膠管總成扣壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于軟管連接的設備，尤其是液壓膠管、空調膠管與石油、化工管道總成的設備。
背景技術：
目前，一般的膠管扣壓機采用單個環(huán)形油缸結構或四個油缸，推動單斜面或雙斜面結構，以實現(xiàn)扣壓連接膠管，其優(yōu)點是結構緊湊，體積小、扣壓力大；但是，其油缸行程大，其開口度受到限制，不利于彎管接頭和法蘭型接頭的連接。
另有一種扣壓機其機架為一個封閉的框架，其優(yōu)點是扣壓機開口度大，容腔長度小，因此，較適合大管徑膠管、彎管和塵蘭等軟管的扣壓連接；但由于機架采用了框架結構，因此加工困難，成本較高，同時框架結構也限制了油缸的大小，扣壓力進一步的提高受到了限制；還有一種側開口式扣壓機可以扣壓各種接頭的軟管，特別是彎管接頭的扣壓，但由于采用了剛性較差的“弓”形框架結構，因此，其扣壓力較小，一般只用于汽車空調軟管的扣壓連接。

發(fā)明內容
本實用新型的目的克服現(xiàn)有扣壓機的不足之處，提供一種結構簡單加工成本低的膠管總成扣壓機，以利于彎管接頭和法蘭型接頭的連接，滿足液壓膠管總成生產的需要，特別是石油、化工、艦船與其它重型工業(yè)大型膠管扣壓連接的要求。
本實用新型是采用兩個油缸10的活塞桿12和上下V形塊11、13與扣壓模座23組成雙立柱式膠管總成扣壓機，主要由扣壓部分、液壓系統(tǒng)和測量與控制系統(tǒng)組成，其特征是扣壓部分的下V形塊11用腳支架19固定在油缸10上；上V形塊13用螺母14、鎖緊螺母15固定在活塞桿12上，隨活塞桿12上下運動；在下V形塊11的兩側前后，對稱安裝了罩板18，以此遮擋上V形塊13與下V形塊11之間的縫隙，確保操作人員的安全；在V形塊11、13的四個直角上對應安裝四個90°燕尾壓塊24，四個模座23通過導向鍵26安裝在四個燕尾壓塊24之間；模座23與燕尾壓塊24的端面之間安裝壓縮彈簧27；模具21通過過渡模22安裝在模座23和燕尾壓塊24上；當扣壓大型膠管時，卸掉過渡模22，直接將模具21安裝在模座23和燕尾壓塊24上；模座23上安裝遮擋著模座23和燕尾壓塊24之間縫隙的隨動壓板17。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果由于采用雙立柱式結構油缸10的大小不受限制，不但利于彎管接頭和法蘭型接頭的連接，而且提高了扣壓機的扣壓力，充分滿足各種膠管總成的要求；與框架式扣壓機相比，結構簡單、加工成本低；整機工作穩(wěn)定，扣壓精度高，勞動強度小。


圖1為扣壓機結構示意圖，標記符號的含義是油缸10 上V形塊11 活塞桿12下V形塊13螺母14鎖緊螺母15壓板16 隨動壓板17罩板18腳支架19 螺釘20圖2為圖1的局部放大圖，展示了扣壓機開口狀態(tài)或者稱之為“即將扣壓狀態(tài)”。
壓板16隨動壓板17罩板18模具21過渡模具22模座23燕尾壓塊24導軌25導向健26壓縮彈簧27圖3為扣壓機處于扣壓狀態(tài)具體實施方式
圖1、圖2、圖3展示了本實用新型雙立柱式膠管總成扣壓機從開口狀態(tài)至扣壓狀態(tài)的工作過程。
當油缸10的活塞桿12向下運動時，帶動上V形塊13向下運動，在下V形塊11和上V形塊13的共同作用下，推動模座23、燕尾壓塊24作同步向心收縮運動；同時模座23、燕尾壓塊24沿V型塊11、13的導軌25滑動帶動過渡模22和模具21作同步向心收縮運動，實現(xiàn)對膠管的扣壓；當油缸10的活塞桿12向上運動時，帶動上V形塊13向上運動；在彈簧27的作用下，推動模座23、燕尾壓塊24作同步運動，模座23、燕尾壓塊24再帶動它們上面的過渡模22和模具21作同步離心運動，由此模具打開；取出膠管總成，扣壓完成。
權利要求1.一種膠管總成扣壓機，采用兩個油缸(10)的活塞桿(12)和上下V形塊(11)、(13)與扣壓模座(23)組成雙立柱式膠管總成扣壓機，主要由扣壓部分、液壓系統(tǒng)和測量與控制系統(tǒng)組成，其特征是扣壓部分的下V形塊(11)用腳支架(19)固定在油缸(10)上；上V形塊(13)用螺母(14)、鎖緊螺母(15)固定在活塞桿(12)上，隨活塞桿(12)上下運動；在下V形塊(11)的兩側前后，對稱安裝了罩板(18)；在V形塊(11)、(13)的四個直角上對應安裝四個90°燕尾壓塊(24)，四個模座(23)通過導向鍵(26)安裝在四個燕尾壓塊(24)之間；模座(23)與燕尾壓塊(24)的端面之間安裝壓縮彈簧(27)；模具21通過過渡模(22)安裝在模座(23)和燕尾壓塊(24)上或者卸掉過渡模(22)，直接將模具(21)安裝在模座(23)和燕尾壓塊(24)上；模座(23)上安裝遮擋著模座(23)和燕尾壓塊(24)之間縫隙的隨動壓板(17)。
專利摘要本實用新型涉及用于軟管連接的設備，尤其是液壓膠管、空調膠管與石油、化工管道總成的設備，其特征在于扣壓部分的下V形塊11用腳支架19固定在油缸10上；上V形塊13用螺母14、鎖緊螺母15固定在活塞桿12上，隨活塞桿12上下運動；在V形塊11、13的四個直角上對應安裝四個90°燕尾壓塊24，四個模座23通過導向鍵26安裝在四個燕尾壓塊24之間；模座23與燕尾壓塊24的端面之間安裝壓縮彈簧27；模具21通過過渡模22安裝在模座23和燕尾壓塊24上。本設備不但利于彎管接頭和法蘭型接頭的連接，而且提高了扣壓機的扣壓力，充分滿足各種膠管總成的要求；與框架式扣壓機相比，具有結構簡單、加工成本低；整機工作穩(wěn)定，扣壓精度高，勞動強度小。
文檔編號B23P19/027GK2848454SQ200520051399
公開日2006年12月20日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權日2005年7月15日
發(fā)明者楊務滋, 周立強, 楊江, 全江琳 申請人:長沙金帆機電設備制造有限公司