本實(shí)用新型涉及一種切邊機(jī)，尤其涉及一種燈頭散熱器切邊機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的燈頭散熱器生產(chǎn)過程中一般通過手工進(jìn)行切邊，切邊過程中完全依賴人的操作，存在較多缺點(diǎn)及安全隱患，如容易出現(xiàn)損壞，無法保證產(chǎn)品的一致性，產(chǎn)品不良率較高，且生產(chǎn)效率低下，人工成本高，操作過程存在人身安全隱患等等，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式無法滿足目前產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效安全的燈頭散熱器切邊機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種燈頭散熱器切邊機(jī)，其特征在于：包括圓盤切邊刀和位于所述圓盤切邊刀正下方的切邊轉(zhuǎn)臺(tái)，所述圓盤切邊刀套設(shè)在上下活動(dòng)軸的一端，所述上下活動(dòng)軸的另一端通過一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第一氣缸相連接，所述第一氣缸通過驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)從而帶動(dòng)上下活動(dòng)軸上下移動(dòng)，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)的對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)側(cè)壓裝置，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置與第二氣缸相連接并在第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下可左右移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)的頭部的外壁輪廓與燈頭散熱器內(nèi)壁輪廓相吻合。

其中，將燈頭散熱器套在切邊轉(zhuǎn)臺(tái)的頭部，燈頭散熱器的內(nèi)壁與切邊轉(zhuǎn)臺(tái)的頭部的外壁完全貼合，可以避免燈頭散熱器在切割過程中出現(xiàn)變形或者松動(dòng)的情況。

進(jìn)一步地，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)包括一旋轉(zhuǎn)底座。

其中，切邊轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)底座形成一體，可以隨著圓盤切邊刀的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述上下活動(dòng)軸上設(shè)置有螺紋。

其中，圓盤切邊刀可以通過兩個(gè)配套的圓形固定塊進(jìn)行固定，或者對圓盤切邊刀進(jìn)行更換及調(diào)節(jié)位置。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置與燈頭散熱器接觸的一面設(shè)置有防滑紋路。

其中，防滑紋路可以增加活動(dòng)側(cè)壓裝置與燈頭散熱器之間的摩擦力，可以避免在切割過程中燈頭散熱器出現(xiàn)滑動(dòng)的情況。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置與燈頭散熱器接觸的一面設(shè)置有軟脂層。

其中，軟脂層可以避免燈頭散熱器在旋轉(zhuǎn)切割過程中出現(xiàn)劃傷的情況。

本實(shí)用新型的有益效果有：本燈頭散熱器切邊機(jī)通過圓盤切邊刀、切邊轉(zhuǎn)臺(tái)、活動(dòng)側(cè)壓裝置三個(gè)主要部件的配合使用，擺脫了傳統(tǒng)完全依賴手工切邊的生產(chǎn)模式，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，極大地降低了產(chǎn)品的不良率及生產(chǎn)人工成本，杜絕了安全隱患，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的一致性及高效的生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1 ，一種燈頭散熱器切邊機(jī)，包括圓盤切邊刀1和位于所述圓盤切邊刀1正下方的切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2，所述圓盤切邊刀1套設(shè)在上下活動(dòng)軸3的一端，所述上下活動(dòng)軸3的另一端通過一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4與第一氣缸5相連接，所述第一氣缸5通過驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4從而帶動(dòng)上下活動(dòng)軸3上下移動(dòng)，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2的對應(yīng)一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)側(cè)壓裝置7，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置7與第二氣缸8相連接并在第二氣缸8的驅(qū)動(dòng)下可左右移動(dòng)。

其中，操作過程中，將燈頭散熱器套在切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2的頭部，觸動(dòng)機(jī)器開關(guān)后，活動(dòng)側(cè)壓裝置7可通過第二氣缸8驅(qū)動(dòng)向?qū)?yīng)燈頭散熱器的一側(cè)移動(dòng)，并壓住燈頭散熱器，圓盤切邊刀1可通過第一氣缸5驅(qū)動(dòng)做向下切割運(yùn)動(dòng)，切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2和燈頭散熱器隨著圓盤切邊刀1一起旋轉(zhuǎn)，完成切割動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2的頭部的外壁輪廓與燈頭散熱器內(nèi)壁輪廓相吻合，套上燈頭散熱器后，切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2的內(nèi)壁輪廓與切邊轉(zhuǎn)臺(tái)的頭部的外壁輪廓完全貼合，避免了切割過程中燈頭散熱器出現(xiàn)變形或者滑動(dòng)的情況，降低了產(chǎn)品不良率。

進(jìn)一步地，所述切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2包括一旋轉(zhuǎn)底座6，兩者形成一體，在圓盤切邊刀1切割的過程中，切邊轉(zhuǎn)臺(tái)2可以隨著圓盤切邊刀1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，確保切邊完整。

進(jìn)一步地，所述上下移動(dòng)軸3上設(shè)置有螺紋，通過兩個(gè)配套的圓形固定塊進(jìn)行固定，還可方便更換圓盤切邊刀1，或者對圓盤切邊刀1的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置7與燈頭散熱器接觸的一面設(shè)置有防滑紋路，增加了活動(dòng)側(cè)壓裝置7與燈頭散熱器之間的摩擦力，避免在切割過程中燈頭散熱器出現(xiàn)滑動(dòng)的情況。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)側(cè)壓裝置7與燈頭散熱器接觸的一面設(shè)置有軟脂層，有效避免了燈頭散熱器在旋轉(zhuǎn)切割過程中出現(xiàn)劃傷的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。