本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種線路板的鉆銑一體機(jī)。

背景技術(shù)：

電路板在電子設(shè)備中通常起到為電路中各個(gè)元器件提供必要的支撐，便于各個(gè)元器件插裝，實(shí)現(xiàn)其電連接。在電子裝置中得到廣泛的運(yùn)用。元器件通常是插裝在電路板的孔內(nèi)，因此需要在電路板上鉆出若干個(gè)通孔，還需要銑刀洗出凹槽。傳統(tǒng)的需要兩臺(tái)設(shè)備完成，降低了生產(chǎn)效率，而且需要經(jīng)過(guò)兩次定位，產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的線路板的鉆銑一體機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種線路板的鉆銑一體機(jī)，包括機(jī)罩、工作臺(tái)、定位板、直線導(dǎo)軌、滑移桿、滑塊、橫向氣缸、升降氣缸、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具，所述機(jī)罩罩在工作臺(tái)上，定位板固定連接在工作臺(tái)上，直線導(dǎo)軌具有兩個(gè)，且均與機(jī)罩固定連接，所述滑移桿的兩端分別與相應(yīng)的直線導(dǎo)軌固定連接，所述滑塊與滑移桿滑動(dòng)連接，橫向氣缸的輸出桿與滑塊連接，所述升降氣缸與滑塊下部固定連接，且電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀具傳動(dòng)連接。

還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座和裝夾頭，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座內(nèi)，裝夾頭與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座固定連接，刀具與裝夾頭連接，并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪。

所述定位板通過(guò)定位螺絲與工作臺(tái)固定連接，且工作臺(tái)位于定位板的四周設(shè)有凹槽，工作臺(tái)的底部設(shè)有潤(rùn)滑液槽，凹槽底部設(shè)有連通孔，連通孔與潤(rùn)滑 液槽連通。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)直線導(dǎo)軌來(lái)控制滑移桿的縱向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)橫向氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)升降氣缸驅(qū)動(dòng)刀具的升降運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了刀具的縱向、橫向和升降方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具可以更換鉆頭或者銑刀進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率，線路板無(wú)需進(jìn)行二次裝夾，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、2所示，一種線路板的鉆銑一體機(jī)，包括機(jī)罩1、工作臺(tái)2、定位板3、直線導(dǎo)軌4、滑移桿5、滑塊6、橫向氣缸7、升降氣缸8、電機(jī)9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10和刀具11，所述機(jī)罩1罩在工作臺(tái)2上，定位板3固定連接在工作臺(tái)2上，直線導(dǎo)軌4具有兩個(gè)，且均與機(jī)罩1固定連接，所述滑移桿5的兩端分別與相應(yīng)的直線導(dǎo)軌4固定連接，所述滑塊6與滑移桿5滑動(dòng)連接，橫向氣缸7的輸出桿與滑塊6連接，所述升降氣缸8與滑塊6下部固定連接，且電機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10與刀具11傳動(dòng)連接。

參見(jiàn)圖1、2所示，為了安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，并且更換刀具11方便。還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座12和裝夾頭13，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座12內(nèi)，裝夾頭13與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座12固定連接，刀具11與裝夾頭13連接，并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10傳動(dòng)連接。

參見(jiàn)圖1、2所示，為了將電機(jī)9傳遞給垂直安裝的刀具11，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 10為兩個(gè)相互嚙合的錐齒輪。

參見(jiàn)圖1、2所示，所述定位板3通過(guò)定位螺絲20與工作臺(tái)2固定連接，且工作臺(tái)2位于定位板3的四周設(shè)有凹槽21，工作臺(tái)2的底部設(shè)有潤(rùn)滑液槽22，凹槽21底部設(shè)有連通孔23，連通孔23與潤(rùn)滑液槽22連通。在多塊線路板疊加鉆孔的過(guò)程中，有可能需要用到潤(rùn)滑油，有了潤(rùn)滑液槽22潤(rùn)滑油可以進(jìn)行循環(huán)回收。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將工件安裝在定位板3上，兩個(gè)直線導(dǎo)軌4驅(qū)動(dòng)刀具11的縱向運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸7驅(qū)動(dòng)刀具11橫向運(yùn)動(dòng)，升降氣缸7驅(qū)動(dòng)刀具11的升降運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)電機(jī)9與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)刀具11轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了刀具11的縱向、橫向和升降方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀具11可以更換鉆頭或者銑刀進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率，線路板無(wú)需進(jìn)行二次裝夾，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。