鉆銑一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆銑一體機，其技術(shù)方案要點是所述機體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機構(gòu)相對于立柱上下滑動，所述機體上設(shè)有加工臺置于立柱一側(cè)，所述加工機構(gòu)在加工臺上進行加工，所述加工臺上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對與加工臺旋轉(zhuǎn)。本實用新型旨在提供一種主軸占用面積大、加工方便、不易蹦刀且精準的鉆銑一體機。
【專利說明】鉆銑一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種鉆銑一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]市場上現(xiàn)有的鉆銑一體機能夠?qū)庸ぜM行鉆銑功能，但是只是普通鉆床和銑床的結(jié)合，鉆床主軸和銑床主軸結(jié)合使得占用面積變大，無法進行深孔鉆，且加工的產(chǎn)品部件較小，較為受到自身的影響，內(nèi)部面積小，而無法加工大型加工件，且在使用的時候，需要被加工件進行裝夾于不同的加工刀頭下面，進行加工，容易出現(xiàn)進行二次對刀，導(dǎo)致加工精準度下降，影響加工件裝配，且在加工的時候無法進行深孔鉆，進行深孔鉆的時候容易出現(xiàn)鉆頭崩斷。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種主軸占用面積大、力口工方便、不易蹦刀且精準的鉆銑一體機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉆銑一體機，包括機體，其特征是:所述機體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機構(gòu)相對于立柱上下滑動，所述機體上設(shè)有加工臺置于立柱一側(cè)，所述加工機構(gòu)在加工臺上進行加工，所述加工臺上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對與加工臺旋轉(zhuǎn)。
[0005]本實用新型進一步設(shè)置為:所述加工機構(gòu)包括安裝架和限位軸，所述限位軸一端套于立柱上，所述限位軸另一端與安裝架連接，所述安裝架一端設(shè)有主軸，所述主軸上設(shè)有定位頭，所述安裝架另一端設(shè)有定位夾頭，所述安裝架相對于限位軸轉(zhuǎn)動，所述限位軸與安裝架連接端為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉(zhuǎn)來回轉(zhuǎn)動。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位夾頭內(nèi)設(shè)有鎖緊套，所述夾頭本體可對半拆分，所述鎖緊套可對半拆分。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過在機體上設(shè)有立柱，并將立柱上設(shè)有線軌，所述立柱上設(shè)有加工機構(gòu)相對于線軌上下滑動，通過機體上設(shè)有加工臺置于立柱一側(cè)，能夠保證了在加工的時候能夠通過加工機構(gòu)進行在一側(cè)對加工臺進行加工，不需要更換不同的加工臺或者移動被加工件，通過將安裝座702進行旋轉(zhuǎn)，便可以直接進行加工多個面，且將鉆孔工具和銑刀分別安裝于加工機構(gòu)上，通過固定安裝座702定向旋轉(zhuǎn)，從而減少移動，進行加工，從而達到一個良好固定，以及得到一個良好的精準加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例鉆銑一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例鉆銑一體機加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中附圖標記:101:機體；201、立柱；202、線軌；301、加工機構(gòu)；302、限位軸；401、安裝架;402、導(dǎo)向條;403、平衡夾頭；501、主軸;502、定位頭;601、定位夾頭；602、鎖緊套；701、加工臺；702、安裝座。

【具體實施方式】
[0011]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0012]一種鉆銑一體機，包括機體101，其特征是:所述機體101上設(shè)有立柱201，所述立柱201上設(shè)有線軌202，所述線軌202上設(shè)有加工機構(gòu)301相對于立柱201上下滑動，所述機體101上設(shè)有加工臺701置于立柱201 —側(cè)，所述加工機構(gòu)301在加工臺701上進行加工，所述加工臺701上設(shè)有安裝座702，所述安裝座702相對與加工臺701旋轉(zhuǎn)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過在機體101上設(shè)有立柱201，并將立柱201上設(shè)有線軌202，所述立柱201上設(shè)有加工機構(gòu)301相對于線軌202上下滑動，通過機體101上設(shè)有加工臺701置于立柱201 —側(cè)，能夠保證了在加工的時候能夠通過加工機構(gòu)301進行在一側(cè)對加工臺701進行加工，不需要更換不同的加工臺701或者移動被加工件，通過將安裝座702進行旋轉(zhuǎn)，便可以直接進行加工多個面，且將鉆孔工具和銑刀分別安裝于加工機構(gòu)301上，通過固定安裝座702定向旋轉(zhuǎn)，從而減少移動，進行加工，從而達到一個良好固定，以及得到一個良好的精準加工。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述加工機構(gòu)301包括安裝架401和限位軸302，所述限位軸302 —端套于立柱201上，所述限位軸302另一端與安裝架401連接，所述安裝架401 —端設(shè)有主軸501，所述主軸501上設(shè)有定位頭502，所述安裝架401另一端設(shè)有定位夾頭601，所述安裝架401相對于限位軸302轉(zhuǎn)動，所述限位軸302與安裝架401連接端為扇形狀，所述安裝架401沿限位軸302的扇形弧旋轉(zhuǎn)來回轉(zhuǎn)動。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過加工機構(gòu)301包括安裝架401和限位軸302，限位軸302 一端套于立柱201上，相對于立柱201進行上下滑動，限位軸302另一端與安裝架401連接，且安裝架401與限位軸302連接面的相對面的兩端分別設(shè)有主軸501和定位夾頭601，通過主軸501和定位夾頭601進行放置和固定鉆孔刀和銑刀，保證了鉆孔刀和銑刀能夠在不同的時候固定在同個地方，不需要進行改動被加工件的位置，能夠加工的時候通過更換銑刀和鉆孔刀進行加工，使得通過安裝架401可以安放銑刀或鉆孔刀，使得不需要兩個主軸501進行安置銑刀或鉆孔刀，從而達到了減少占用面積，通過旋轉(zhuǎn)安裝臺，能夠使得被加工件實現(xiàn)不移動而進行加工多個面，且外置的安裝臺能夠充分的使加工件不受到空間限制，而能夠進行加工大型被加工件，也可以加工小型加工件，保證了該加工的靈活性和方便性，安裝架401相對于限位軸302轉(zhuǎn)動，所述限位軸302與安裝架401連接端為扇形狀，所述安裝架401沿限位軸302的扇形弧旋轉(zhuǎn)來回轉(zhuǎn)動，通過安裝架401和限位軸302之間能夠進行旋轉(zhuǎn)，保證了安裝架401能夠進行旋轉(zhuǎn)，使得安裝在安裝架401上的銑刀或者鉆孔刀進行多方位加工，保證了加工的靈活性和方便。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位夾頭601內(nèi)設(shè)有鎖緊套602，所述定位夾頭601可對半拆分，所述鎖緊套602可對半拆分。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，保證了在安裝或者更換不同的加工工具的時候，能夠通過定位夾頭601和鎖緊套602進行移動，便于加工工具進行安裝，表面以為孔小適配出現(xiàn)碰撞，導(dǎo)致刀具破損，影響加工成本。
[0018]所述安裝架401上設(shè)有導(dǎo)向條402，所述導(dǎo)向條402上設(shè)有平衡夾頭403，所述平衡夾頭403相對于導(dǎo)向條402相對滑動。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向條402上設(shè)有平衡夾頭403，通過平衡夾頭403相對于導(dǎo)向條402相對滑動，通過平衡夾頭403進行對鉆孔刀和銑刀進行裝夾，保證了深孔鉆的時候能夠通過平衡夾頭403的限制和支持，減少后面出現(xiàn)受力不均勻，產(chǎn)生蹦刀現(xiàn)象，較好的保護了加工工具——統(tǒng)刀和鉆孔刀。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆銑一體機，包括機體，其特征是:所述機體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機構(gòu)相對于立柱上下滑動，所述機體上設(shè)有加工臺置于立柱一側(cè)，所述加工機構(gòu)在加工臺上進行加工，所述加工臺上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對與加工臺旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆銑一體機，其特征是:所述加工機構(gòu)包括安裝架和限位軸，所述限位軸一端套于立柱上，所述限位軸另一端與安裝架連接，所述安裝架一端設(shè)有主軸，所述主軸上設(shè)有定位頭，所述安裝架另一端設(shè)有定位夾頭，所述安裝架相對于限位軸轉(zhuǎn)動，所述限位軸與安裝架連接端為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉(zhuǎn)來回轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆銑一體機，其特征是:所述定位夾頭內(nèi)設(shè)有鎖緊套，所述夾頭本體可對半拆分，所述鎖緊套可對半拆分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆銑一體機，其特征是:所述安裝架上設(shè)有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條上設(shè)有平衡夾頭，所述平衡夾頭相對于導(dǎo)向條相對滑動。
【文檔編號】B23Q1/01GK204221528SQ201420581539
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】錢仙進 申請人:錢仙進