本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，特別涉及一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果，數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工，我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)，主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等，以及輔助功能，換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件，這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制，數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的，因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的技術(shù)條件下，在維護(hù)刀具上依然存在著很多不足之處，大部分的數(shù)控機(jī)床在刀具長時間工作時會造成刀具受到磨損，只有單一的刀具進(jìn)行工作，長時間旋轉(zhuǎn)工作也會導(dǎo)致刀具過熱，再進(jìn)行更換時刀具時也十分的麻煩，浪費(fèi)工作時間，降低工作效率，同時也使刀具的使用壽命短，刀具工作一段時間時就需要及時的補(bǔ)充機(jī)油或者進(jìn)行維護(hù)，若不及時的維護(hù)就會導(dǎo)致刀具的工作時間簡單，刀具受損，又需更換刀具，浪費(fèi)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的頂端設(shè)置有工作臺，所述工作臺的頂端設(shè)置有PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器的一端設(shè)置有工作刀架，所述工作刀架的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的一端設(shè)置有若干刀具伸縮器，所述刀具伸縮器的一端設(shè)置有刀具，所述工作刀架的內(nèi)部設(shè)置有冷卻隔熱板，所述冷卻隔熱板的內(nèi)部設(shè)置有冷卻器，所述冷卻器的底端設(shè)置有電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)的底端設(shè)置有自動補(bǔ)油器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)床本體上設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱的一側(cè)設(shè)置有主軸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)床本體的一端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述機(jī)床本體的一端設(shè)置有尾軸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述PLC可編程控制器與自動補(bǔ)油器、電動馬達(dá)、刀具伸縮架和冷卻器電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刀具與刀具伸縮器活動連接，所述電動馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床，可以有效的維護(hù)刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，在機(jī)床工作時擁有多個加工刀具進(jìn)行自動輪換工作，隨便保持刀具最好的加工狀態(tài)，加工一定時間后可以自主維護(hù)、快速冷卻，更換機(jī)油，保護(hù)刀具，使刀具的磨損狀態(tài)降到最低，同時節(jié)約成本，提高工作質(zhì)量和工作效率，本設(shè)計(jì)合理簡單，成本低廉，同時實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)床本體；2、主軸箱；3、主軸；4、伺服電機(jī)；5、尾軸；6、 PLC可編程控制器；7、工作刀架；8、工作臺；9、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺；10、刀具；11、冷卻外板；12、自動補(bǔ)油器；13、冷卻器；14、刀具伸縮器；15、電動馬達(dá)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體1，機(jī)床本體1的頂端設(shè)置有工作臺8，工作臺9的頂端設(shè)置有PLC 可編程控制器6，PLC可編程控制器6的一端設(shè)置有工作刀架7，工作刀架7 的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺9，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺9的一端設(shè)置有若干刀具伸縮器14，刀具伸縮器14的一端設(shè)置有刀具10，工作刀架7的內(nèi)部設(shè)置有冷卻隔熱板11，冷卻隔熱板11的內(nèi)部設(shè)置有冷卻器13，冷卻器13的底端設(shè)置有電動馬達(dá)15，電動馬達(dá)15的底端設(shè)置有自動補(bǔ)油器12。

進(jìn)一步的，機(jī)床本體1上設(shè)置有主軸箱2，主軸箱2的一側(cè)設(shè)置有主軸3，車床主軸箱2設(shè)置有主軸3，主軸3帶動工件旋轉(zhuǎn)使之與刀具10相對運(yùn)動。

機(jī)床本體1的一端設(shè)置有伺服電機(jī)4，機(jī)床本體1的一端設(shè)置有尾軸5，伺服電機(jī)4帶動整個車床的運(yùn)作，可以調(diào)整不同的轉(zhuǎn)速，便捷實(shí)用。

PLC可編程控制器6與自動補(bǔ)油器12、電動馬達(dá)15、刀具伸縮器14和冷卻器13電性連接，通過PLC可編程控制器6對各個部件進(jìn)行編寫不同的程序達(dá)到不同的作用，增加機(jī)床的功能性。

刀具10與刀具伸縮器14活動連接，電動馬達(dá)15與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺9傳動連接，通過刀具10與刀具伸縮器14的活動連接可以使刀具在刀架內(nèi)進(jìn)行伸縮維護(hù)和保養(yǎng)。

具體的，本實(shí)用新型在使用的時候打開伺服電機(jī)4讓整個機(jī)床進(jìn)行運(yùn)作起來，通過車床主軸箱2設(shè)置有主軸3，主軸3帶動工件旋轉(zhuǎn)使之與刀具10 相對運(yùn)動，可通過PLC可編程控制器6進(jìn)行編程，當(dāng)?shù)毒?0工作到一定的時間后，刀具10通過刀具伸縮器14收入到工作刀架7內(nèi)部中，通過冷卻器13 對其進(jìn)行冷卻，通過冷卻外板7進(jìn)行保溫隔熱，可以迅速對工作的刀具10進(jìn)行降溫，通過自動補(bǔ)油器12對其工作的刀具10進(jìn)行補(bǔ)給機(jī)油，進(jìn)行維護(hù)，電動馬達(dá)15帶動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓下一個刀具10進(jìn)行替換工作，到達(dá)一定時間后，PLC可編程控制器6控制維護(hù)好的刀具10通過刀具伸縮器14伸出進(jìn)行工作，如此循環(huán)。

本實(shí)用新型是一種防止刀具過度磨損的數(shù)控機(jī)床，可以有效的維護(hù)刀具 10的磨損，延長刀具的使用壽命，在機(jī)床工作時擁有多個加工刀具10進(jìn)行自動輪換工作，隨便保持刀具10最好的加工狀態(tài)，加工一定時間后可以自主維護(hù)、快速冷卻，更換機(jī)油，保護(hù)刀具，使刀具10的磨損狀態(tài)降到最低，同時節(jié)約成本，提高工作質(zhì)量和工作效率，本設(shè)計(jì)合理簡單，成本低廉，同時實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。