本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢鎳合金耐磨片。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類(lèi)高速加工（HSM）刀具材料，此類(lèi)材料是通過(guò)粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。鎢鎳合金耐磨片利用刀刃與工件接觸，切削需要加工的部件，可應(yīng)用于切削鑄鐵、玻璃、塑料、不銹鋼、高猛鋼和有色金屬。但隨著工件的硬度越來(lái)越高，切削速度越來(lái)越快，鎢鎳合金耐磨片容易在切削過(guò)程中造成磨損，工作壽命明顯減低，因此需要一種新的鎢鎳合金耐磨片能更耐磨和更耐高溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鎢鎳合金耐磨片，可提高產(chǎn)品的耐磨程度，延長(zhǎng)使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鎢鎳合金耐磨片，其特征在于，包括鎢鎳合金本體和涂層，所述涂層均勻包覆在鎢鎳合金本體外面；所述涂層包括三層，從內(nèi)至外依次設(shè)置有金屬鈦涂層、氧化鈦涂層和金剛石涂層。

作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬鈦涂層的厚度為200-250納米。

作為上述方案的改進(jìn)，所述氧化鈦涂層的厚度為500-900納米。

作為上述方案的改進(jìn)，所述金剛石涂層的厚度為0.5-5微米。

作為上述方案的改進(jìn)，所述鎢鎳合金本體包括刀刃部和刀桿部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述涂層設(shè)在鎢鎳合金本體的刀刃部上。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型在鎢鎳合金本體刀刃部外通過(guò)金屬鈦涂層和氧化鈦涂層的過(guò)渡，最后沉積一層金剛石涂層，三層涂層的協(xié)同作用使得不易從鎢鎳合金本體上脫落，同時(shí)能極大地提升刀片的切削能力，更耐磨和更耐高溫，延長(zhǎng)使用壽命，可加工的工件范圍也更廣。另外，由于通過(guò)涂層對(duì)鎢鎳合金耐磨片進(jìn)行改進(jìn)，其成本較低，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種鎢鎳合金耐磨片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1本實(shí)用新型一種鎢鎳合金耐磨片的刀刃部的截面圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本發(fā)明的具體限定。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供一種鎢鎳合金耐磨片，包括鎢鎳合金本體1和涂層，所述涂層均勻包覆在鎢鎳合金本體1外面；所述涂層包括三層，從內(nèi)至外依次設(shè)置有金屬鈦涂層2、氧化鈦涂層3和金剛石涂層4。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型采用的鎢鎳合金本體1為碳化鎢基或碳化鈦基。包覆在鎢鎳合金本體1外的金屬鈦、氧化鈦和金剛石皆能與鎢鎳合金本體1的晶格適配，具有良好的浸潤(rùn)性和結(jié)合力，使得涂層不易剝落。

其中，金屬鈦涂層2由于是利用純金屬的特性，具有較好的韌性和粘結(jié)性，能與鎢鎳合金本體1很好的結(jié)合；而氧化鈦是金屬氧化物，相對(duì)于金屬鈦，氧化鈦的硬度更高，其耐磨性能更好，同時(shí)還可以保護(hù)金屬鈦不被氧化；最外一層為金剛石涂層4，金剛石是碳在高溫高壓條件下的結(jié)晶體，是自然界最硬的礦物，應(yīng)用于本實(shí)用新型的鎢鎳合金耐磨片上，能極大地提升刀片的切削能力，可加工的工件范圍也更廣，且更耐磨和更耐高溫。

由于金屬鈦涂層2和氧化鈦的過(guò)渡，使得金剛石涂層4能很好的附著在刀片上，且金剛石涂層4的厚度只有0.5-5微米，用量小，成本較低，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述金屬鈦涂層2的厚度為200-250納米。

更佳地，所述金屬鈦涂層2的厚度為220-235納米。

優(yōu)選地，所述氧化鈦涂層3的厚度為500-900納米。

更佳地，所述氧化鈦涂層3的厚度為700-800納米。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的金屬鈦涂層2和氧化鈦涂層3可用物理氣相沉積法形成致密的涂膜；而金剛石涂層4可用化學(xué)氣相沉積法生成。

此外，如圖中所示，本實(shí)用新型所述鎢鎳合金本體1包括刀刃部5和刀桿部6。為了節(jié)省生產(chǎn)成本，所述涂層只設(shè)在鎢鎳合金本體1的刀刃部5上。如此的設(shè)置，不僅確保了刀刃部5的耐磨性，而且刀桿部6與固定裝置連接時(shí)，硬質(zhì)合金與固定裝置的材質(zhì)更相近，適應(yīng)性更佳。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型在鎢鎳合金本體1刀刃部5外通過(guò)金屬鈦涂層2和氧化鈦涂層3的過(guò)渡，最后沉積一層金剛石涂層4，三層涂層的協(xié)同作用使得不易從鎢鎳合金本體1上脫落，同時(shí)能極大地提升刀片的切削能力，更耐磨和更耐高溫，延長(zhǎng)使用壽命，可加工的工件范圍也更廣。另外，由于通過(guò)涂層對(duì)鎢鎳合金耐磨片進(jìn)行改進(jìn)，其成本較低，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。