本實(shí)用新型涉及鏜床，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種三角板鏜孔機(jī)。

背景技術(shù)：

電動(dòng)車即電力驅(qū)動(dòng)車輛，又名電驅(qū)車。電動(dòng)車分為交流電動(dòng)車和直流電動(dòng)車。通常說的電動(dòng)車是以電池作為能量來源，通過控制器、電機(jī)等部件，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能運(yùn)動(dòng)，以控制電流大小改變速度的車輛。電動(dòng)車作為綠色朝陽產(chǎn)業(yè)，在中國發(fā)展已有十年之久,曾以其價(jià)廉、便捷、環(huán)保的功能優(yōu)勢，受到城市中低收入階層青睞。中國的電動(dòng)車從研制開發(fā)到上世紀(jì)九十年代中期小批量投放市場，至2012年以來的生產(chǎn)和銷售，一直呈逐年大幅增長的勢頭。由于需求旺盛，近幾年中國電動(dòng)自行車市場一直保持跨越式增長。

電動(dòng)車萬向器作為操作電動(dòng)車方向的裝置，是電動(dòng)車的一個(gè)重要零部件，它的質(zhì)量好壞對(duì)電動(dòng)車的安全性至關(guān)重要。電動(dòng)車的萬向器由立管和三角板組裝而成，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于現(xiàn)在電動(dòng)車的車型越來越多，很多電動(dòng)車的三角板的連接孔位置會(huì)有一些差異，其中孔大小變化在加工中較為方便，極好解決，但是，有些三角板連接孔的孔間距會(huì)有差異，導(dǎo)致每次鏜床加工時(shí)需要特殊的專機(jī)進(jìn)行加工，或者分兩個(gè)步驟進(jìn)行加工，不僅較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且存在較大誤差，給后續(xù)裝配帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種三角板鏜孔機(jī)，從而解決了以往三角板在加工時(shí)無法滿足不同鏜孔間距的加工需求、加工不便及存在加工誤差的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種三角板鏜孔機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上端為床身，床身上設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)臺(tái)下端設(shè)置有導(dǎo)軌，所述床身上端還設(shè)置有與導(dǎo)軌螺紋配合的絲桿，絲桿通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏜孔機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板端面設(shè)置有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上端設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)置有大皮帶輪，所述支撐板上端還設(shè)置有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的滑動(dòng)鏜孔主軸座，所述電機(jī)固定板下端設(shè)置有調(diào)整口，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座內(nèi)的主軸均穿過調(diào)整口后連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)，所述主軸另一端伸出滑動(dòng)鏜孔主軸座后連接有膛刀；所述支撐板內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿一端伸出支撐板并連接調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)螺紋桿另一端伸出支撐板與左端的滑動(dòng)鏜孔主軸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板內(nèi)部還水平設(shè)置有水平螺紋桿，水平螺紋桿兩端配合有傳動(dòng)桿，左端的傳動(dòng)桿兩端均設(shè)有傳動(dòng)輪且兩端的傳動(dòng)輪分別與調(diào)節(jié)螺紋桿和水平螺紋桿嚙合，所述右端的滑動(dòng)鏜孔主軸座下端設(shè)置有齒條，所述右端的傳動(dòng)桿兩端均設(shè)有傳動(dòng)輪且兩端的傳動(dòng)輪分別與水平螺紋桿和齒條嚙合，構(gòu)成調(diào)節(jié)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座同步反向運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)固定板位于調(diào)整口上、下兩端均設(shè)置有卡槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座上端設(shè)置有配合在上端卡槽內(nèi)的導(dǎo)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座下端設(shè)置有卡在下端卡槽內(nèi)的滾珠。

優(yōu)選的，所述床身上端位于鏜孔機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)之間還設(shè)置有限位傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)整兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座間距，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)鏜刀間距，可以加工不同間距的三角板連接孔，并且在調(diào)節(jié)時(shí)兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座同步相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以保證鏜出的連接孔中軸位于三角板中心，保證兩個(gè)孔的位置要求，加工方便、精度高，且加工效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為：1、大皮帶輪；2、主軸；3、小皮帶輪；4、滑動(dòng)鏜孔主軸座；5、支撐板；6、床身；7、限位傳感器；8、機(jī)座；9、電機(jī)固定板；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、膛刀；12、滑動(dòng)臺(tái)；13、導(dǎo)軌；14、伺服電機(jī)；15、絲桿；16、調(diào)整口；17、調(diào)節(jié)螺紋桿；18、調(diào)節(jié)旋鈕；19、水平螺紋桿；20、導(dǎo)板；21、卡槽；22、齒條；23、滾珠；24、傳動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

如圖1-圖4所示，一種三角板鏜孔機(jī)，包括機(jī)座8，機(jī)座8上端為床身6，床身6上設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)12，滑動(dòng)臺(tái)12下端設(shè)置有導(dǎo)軌13，所述床身6上端還設(shè)置有與導(dǎo)軌13螺紋配合的絲桿15，絲桿15通過伺服電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏜孔機(jī)構(gòu)包括支撐板5，支撐板5端面設(shè)置有電機(jī)固定板9，電機(jī)固定板9上端設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10均設(shè)置有大皮帶輪1，所述支撐板5上端還設(shè)置有兩個(gè)水平間隔設(shè)置的滑動(dòng)鏜孔主軸座4，所述電機(jī)固定板9下端設(shè)置有調(diào)整口16，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座4內(nèi)的主軸2均穿過調(diào)整口16后連接有小皮帶輪3，小皮帶輪3與大皮帶輪1通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)，所述主軸2另一端伸出滑動(dòng)鏜孔主軸座4后連接有膛刀11；所述支撐板5內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋桿17，調(diào)節(jié)螺紋桿17一端伸出支撐板5并連接調(diào)節(jié)旋鈕18，所述調(diào)節(jié)螺紋桿17另一端伸出支撐板5與左端的滑動(dòng)鏜孔主軸座4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板5內(nèi)部還水平設(shè)置有水平螺紋桿19，水平螺紋桿19兩端配合有傳動(dòng)桿24，左端的傳動(dòng)桿24兩端均設(shè)有傳動(dòng)輪且兩端的傳動(dòng)輪分別與調(diào)節(jié)螺紋桿17和水平螺紋桿19嚙合，所述右端的滑動(dòng)鏜孔主軸座4下端設(shè)置有齒條22，所述右端的傳動(dòng)桿24兩端均設(shè)有傳動(dòng)輪且兩端的傳動(dòng)輪分別與水平螺紋桿19和齒條22嚙合，構(gòu)成調(diào)節(jié)螺紋桿17轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座4同步反向運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例使用時(shí)，滑動(dòng)臺(tái)12將三角板固定并帶動(dòng)起橫向平移，鏜孔機(jī)構(gòu)對(duì)其鏜孔，鏜孔時(shí)，伺服電機(jī)14通過絲桿15與導(dǎo)軌13配合帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)12滑動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過大皮帶輪1帶動(dòng)小皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主軸2帶動(dòng)膛刀11轉(zhuǎn)動(dòng)鏜孔。當(dāng)對(duì)于不同間距的三角板安裝孔進(jìn)行鏜孔時(shí)，通過調(diào)節(jié)旋鈕18轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿17，調(diào)節(jié)螺紋桿17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的左端的滑動(dòng)鏜孔主軸座4移動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)螺紋桿17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與其配合的傳動(dòng)桿24通過傳動(dòng)輪帶動(dòng)水平螺紋桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，水平螺紋桿19轉(zhuǎn)動(dòng)則再次帶動(dòng)右端的傳動(dòng)桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過右端的傳動(dòng)桿24的傳動(dòng)輪與齒條22嚙合，從而帶動(dòng)右端滑動(dòng)鏜孔主軸座4同步反向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座4的間距，滿足不同孔間距的安裝孔加工。

本實(shí)施例兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座4間距可同步調(diào)整，根據(jù)需要可以增大或減小二者之間的間距，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座4上的膛刀11間距，用于加工不同間距的三角板連接孔，并且在調(diào)整時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座4同步向相反方向運(yùn)動(dòng)，即左邊的滑動(dòng)鏜孔主軸座4向右(向左)運(yùn)動(dòng)時(shí)，右邊的滑動(dòng)鏜孔主軸座4向左(向右)運(yùn)動(dòng)，且二者運(yùn)動(dòng)距離相等；通過同步反向運(yùn)動(dòng)可以保證鏜出的連接孔中軸位于三角板中心，保證兩個(gè)孔的位置要求，加工方便、精度高。

本實(shí)施例的電機(jī)固定板9位于調(diào)整口16上、下兩端均設(shè)置有卡槽21，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座4上端設(shè)置有配合在上端卡槽21內(nèi)的導(dǎo)板20，兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座4下端設(shè)置有卡在下端卡槽21內(nèi)的滾珠23。導(dǎo)板20可以引導(dǎo)兩個(gè)所述滑動(dòng)鏜孔主軸座4沿上端的卡槽21橫向移動(dòng)，避免其移位或卡位；滾珠23可以保證滑動(dòng)鏜孔主軸座4在調(diào)節(jié)時(shí)能移動(dòng)快速方便，減少摩擦。

本實(shí)施例中，所述床身6上端位于鏜孔機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)13之間還設(shè)置有限位傳感器7。限位傳感器7可以檢測滑動(dòng)臺(tái)12的橫向位移，當(dāng)其移動(dòng)到左邊最大位置時(shí)與限位傳感器7

接觸，限位傳感器7檢測到信號(hào)并可控制伺服電機(jī)14反向轉(zhuǎn)動(dòng)退出滑動(dòng)臺(tái)12或直接關(guān)閉，完成三角板安裝孔鏜孔，無需人工觀測，使鏜孔更加方便。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。上述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。