行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中的裝夾夾具，尤其是一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]行星架是行星齒輪減速機(jī)中的一個重要部件，其主體為圓柱體，由頂板和底板構(gòu)成，頂板和底板之間采用多個側(cè)板連接，頂板和底板同軸制出一個中心孔。行星架需要進(jìn)行銑端面、打孔及鏜孔加工，目前，對其進(jìn)行加工時都是每個工序單獨(dú)加工，而且每次都使用不同的夾具，因此會造成以下問題出現(xiàn):1、裝夾次數(shù)多，反復(fù)裝夾會引起裝夾誤差;2、裝夾時間長，不但增加工人勞動量，而且影響工作效率。3、行星架為圓柱體狀，現(xiàn)有夾具不具有防轉(zhuǎn)功能，加工過程中工件可能會發(fā)生轉(zhuǎn)動，影響產(chǎn)品合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種裝夾簡便、穩(wěn)定牢固、具有防轉(zhuǎn)功能且一次裝夾后能完成多道加工工序的行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，其特征在于:包括底座、定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置，所述的底座由底板、定位板和支撐板構(gòu)成，定位板位于底板上方且定位板和底板之間采用支撐板連接;定位板的中心制出一個用于放置工件的定位通孔;定位板上表面的后端安裝一個定位塊，該定位塊的前端面制出一個用于定位工件的凹槽;定位板上表面中部的左右兩側(cè)各安裝一個壓板;定位板上表面的前端安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，上述的定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置之間形成工件安裝區(qū)域。
[0006]而且，所述的定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊，該兩個耐磨塊的位置是工件與定位塊的接觸點(diǎn)。
[0007]而且，所述的壓板的中部安裝在定位板上，壓板的外側(cè)設(shè)置在一個銷桿的上端，該銷桿的下端安裝在定位板上，壓板的內(nèi)側(cè)位于工件安裝區(qū)域內(nèi)。
[0008]而且，所述的防轉(zhuǎn)裝置包括滑道、叉形防轉(zhuǎn)塊和調(diào)整扳手，滑道安裝在定位板上，叉形防轉(zhuǎn)塊的叉形頭部位于工件安裝區(qū)域內(nèi)，叉形防轉(zhuǎn)塊的后端位于滑道內(nèi)且與調(diào)整扳手連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本裝置主要由底座、定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置構(gòu)成，定位通孔、定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置可對工件進(jìn)行定位裝夾，實(shí)現(xiàn)了裝夾的牢固性，有利于保證工件的加工精度。
[0011]2、本裝置中的防轉(zhuǎn)裝置利用叉形防轉(zhuǎn)塊的叉形頭部對工件的側(cè)板進(jìn)行卡緊，避免了工件轉(zhuǎn)動，降低了廢品率。
[0012]3、本裝置使用簡單方便，裝夾省時省力，工件安裝后即可完成鏜孔、銑端面等多道加工工序，既減輕了工作人員的工作量，又提高了工作效率。
[0013]4、本裝置在定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊，此設(shè)計可延長定位塊的使用壽命O
[0014]5、本實(shí)用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)實(shí)用、使用便捷、裝夾牢固的行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，使用本裝置后能簡化工作難度、減輕人員勞動強(qiáng)度、加快工作速度、提高加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖(安裝工件)；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是圖1的立體不意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的立體不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，包括底座、定位塊9、壓板I以及防轉(zhuǎn)裝置4，上述的定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置之間形成工件安裝區(qū)域。底座由底板5、定位板2和支撐板6構(gòu)成，定位板位于底板上方且定位板和底板之間采用多個支撐板連接。定位板的中心制出一個用于放置工件的定位通孔10。
[0021]定位板上表面的后端安裝一個定位塊，該定位塊的前端面制出一個用于定位工件的凹槽。定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊8，該兩個耐磨塊的位置是工件與定位塊的接觸點(diǎn)。
[0022]定位板上表面中部的左右兩側(cè)各安裝一個壓板，所述的壓板的中部安裝在定位板上，壓板的外側(cè)設(shè)置在一個銷桿7的上端，該銷桿的下端安裝在定位板上，壓板的內(nèi)側(cè)位于工件安裝區(qū)域內(nèi)。
[0023]定位板上表面的前端安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，所述的防轉(zhuǎn)裝置包括滑道12、叉形防轉(zhuǎn)塊11和調(diào)整扳手13，滑道安裝在定位板上，叉形防轉(zhuǎn)塊的叉形頭部位于工件安裝區(qū)域內(nèi)，叉形防轉(zhuǎn)塊的后端部位于滑道內(nèi)且與調(diào)整扳手連接。
[0024]本實(shí)用新型的使用方法為:
[0025]將行星架工件3放置在定位板上，利用定位板上的定位通孔、定位塊定位，然后利用左右兩側(cè)的壓板對工件底板定位，再利用防轉(zhuǎn)裝置的叉形頭部對工件的側(cè)板進(jìn)行定位即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，其特征在于:包括底座、定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置，所述的底座由底板、定位板和支撐板構(gòu)成，定位板位于底板上方且定位板和底板之間采用支撐板連接;定位板的中心制出一個用于放置工件的定位通孔;定位板上表面的后端安裝一個定位塊，該定位塊的前端面制出一個用于定位工件的凹槽;定位板上表面中部的左右兩側(cè)各安裝一個壓板;定位板上表面的前端安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，上述的定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置之間形成工件安裝區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，其特征在于:所述的定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊，該兩個耐磨塊的位置是工件與定位塊的接觸點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，其特征在于:所述的壓板的中部安裝在定位板上，壓板的外側(cè)設(shè)置在一個銷桿的上端，該銷桿的下端安裝在定位板上，壓板的內(nèi)側(cè)位于工件安裝區(qū)域內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，其特征在于:所述的防轉(zhuǎn)裝置包括滑道、叉形防轉(zhuǎn)塊和調(diào)整扳手，滑道安裝在定位板上，叉形防轉(zhuǎn)塊的叉形頭部位于工件安裝區(qū)域內(nèi)，叉形防轉(zhuǎn)塊的后端位于滑道內(nèi)且與調(diào)整扳手連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，包括底座、定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置，所述的底座由底板、定位板和支撐板構(gòu)成，定位板位于底板上方且定位板和底板之間采用支撐板連接；定位板的中心制出一個用于放置工件的定位通孔；定位板上表面的后端安裝一個定位塊，該定位塊的前端面制出一個用于定位工件的凹槽；定位板上表面中部的左右兩側(cè)各安裝一個壓板；定位板上表面的前端安裝一個防轉(zhuǎn)裝置，上述的定位塊、壓板以及防轉(zhuǎn)裝置之間形成工件安裝區(qū)域。本實(shí)用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)實(shí)用、使用便捷、裝夾牢固的行星架鏜孔、銑面專用夾持裝置，使用本裝置后能簡化工作難度、減輕人員勞動強(qiáng)度、加快工作速度、提高加工精度。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205325244
【申請?zhí)枴緾N201521106069
【發(fā)明人】張濤, 王金鵬, 李紹功, 崔超, 崔越, 崔建濤, 崔德懷, 崔振永
【申請人】天津市金淶精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月25日