一種軸承座鏜孔攻絲專用機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是指一種軸承座鏜孔攻絲專用機。
【背景技術】
[0002]軸承是一種起支撐或導向作用的零部件，它通過軸承座進行安裝固定，主要用于確定旋轉軸與其它零件相對運動位置，其功能是支撐機械旋轉體以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。作為軸承的支撐構件，軸承座的生產中會涉及多個部位的鏜孔與攻絲加工，現有的加工設備由于只具有鏜孔功能或者只具有攻絲功能，再或者雖兼具兩種功能但是涉及軸承座加工件的數次夾裝與卸下，加工費時、費力，降低了軸承座的生產效率。如何解決設計一種專門適用于軸承座鏜孔與攻絲的設備，提高軸承座的生產效率，是目前需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種軸承座鏜孔攻絲專用機，用于解決【背景技術】的上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種軸承座鏜孔攻絲專用機，用于對軸承座進行鏜孔與攻絲加工，包括機座、設于機座上的工件定位裝置、位于機座上方同一側且平行設置的Yl粗鏜主軸和Y2粗鏜主軸、設于與該側相對一側的Y3精鏜主軸以及兩組分別設于其余兩側的鉆孔攻絲機構，每組鉆孔攻絲機構均包括鉆孔機與攻絲機；
[0006]軸承座設于工件定位裝置上，工件定位裝置設于X滑臺上，Yl粗鏜主軸設于Yl滑臺上，Y2粗鏜主軸設于Y2滑臺上，Y3精鏜主軸設于Y3滑臺上且與Y2粗鏜主軸同軸設置，同一組鉆孔機與攻絲機依序并列設置于同一個Y向滑臺上。
[0007]優(yōu)選的，兩組鉆孔攻絲機構包括第一鉆孔機、第一攻絲機、第二鉆孔機及第二攻絲機，第一鉆孔機與第一攻絲機同設于Y4滑臺上，第二鉆孔機與第二攻絲機同設于Y5滑臺上。
[0008]優(yōu)選的，YI滑臺上設有YI滑臺防護罩，Y2滑臺上設有Y2滑臺防護罩，Y3滑臺設有Y3滑臺防護罩，Y4滑臺設有Y4滑臺防護罩，Y5滑臺設有Y5滑臺防護罩，X滑臺上設有X滑臺防護罩。
[0009]優(yōu)選的，機座上設有排肩口，機座內設有排肩裝置，排肩口與排肩裝置連通。
[0010]優(yōu)選的，排肩裝置包括排肩槽及設于排肩槽內、與電機連接的螺旋器。
[0011]本實用新型既可以對軸承座的內孔進行粗鏜與精鏜，還可以粗精鏜軸承座的端面與臺階孔，操作簡單且精度高，提高了工作效率，降低了生產成本，結構緊湊、設計合理、操作簡單，值得應用推廣。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種軸承座鏜孔攻絲專用機的立體結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、機座；11、排肩裝置;2、Y1粗鏜主軸;23、Y1滑臺；24、Y1滑臺防護罩;3、Y2粗鏜主軸;4、軸承座;41、Χ滑臺；5、第一鉆孔機;6、第一攻絲機;7、Υ3精鏜主軸;71、Υ3滑臺；8、第二鉆孔機;81、X滑臺防護罩;89、Υ4滑臺；9、第二攻絲機。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示:一種軸承座鏜孔攻絲專用機，用于對軸承座4進行鏜孔與攻絲加工，包括機座1、設于機座I上的工件定位裝置(未示出)、位于機座I上方同一側且平行設置的Yl粗鏜主軸2和Υ2粗鏜主軸3、設于與該側相對一側的Υ3精鏜主軸7以及兩組分別設于其余兩側的鉆孔攻絲機構，每組鉆孔攻絲機構均包括鉆孔機與攻絲機；
[0018]軸承座4設于工件定位裝置上，工件定位裝置設于X滑臺41上，Yl粗鏜主軸2設于Yl滑臺23上，Υ2粗鏜主軸3設于Υ2滑臺(未示出)上，Υ3精鏜主軸7設于Υ3滑臺71上且與Υ2粗鏜主軸3同軸設置，同一組的鉆孔機與攻絲機依序并列設置于同一個Y向滑臺(Yl滑臺23、Υ2滑臺、Υ3滑臺71除外)上。
[0019]工作原理:軸承座4設于工件定位裝置上，工件定位裝置設于X滑臺4上，X滑臺4由滑臺伺服電機(未示出)控制，X滑臺41移動使軸承座4與Yl粗鏜主軸2同軸，之后Yl粗鏜主軸2旋轉、進刀粗鏜內孔，完成后Yl粗鏜主軸2再退回原位;X滑臺41移動使軸承座4移動至與Υ2粗鏜主軸3及Υ3精鏜主軸7同軸，Υ2粗鏜主軸3粗鏜軸承座4的端面及臺階孔，與此同時Υ3精鏜主軸7精鏜內孔，Υ2粗鏜主軸3及Υ3精鏜主軸7鏜孔期間，兩組鉆孔攻絲機構分別進行鉆孔與攻絲，并在操作完成后退回原位;待Υ2滑臺與Υ3滑臺71退回原位后，X滑臺41退回原位，SP可卸下軸承座4，進行下一個工件的加工。
[0020]本實用新型既可以對軸承座的內孔進行粗鏜與細鏜，還可以粗鏜軸承座的端面與臺階孔，操作簡單且精度高，提高了工作效率，降低了生產成本，結構緊湊、設計合理、操作簡單，值得應用推廣。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術方案，本實用新型的再一實施例，兩組所述鉆孔攻絲機構包括第一鉆孔機5、第一攻絲機6、第二鉆孔機8及第二攻絲機9，第一鉆孔機5與第一攻絲機6同設于Υ4滑臺89上，第二鉆孔機8與第二攻絲機9同設于Υ5滑臺(未示出)上。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術方案，本實用新型的又一實施例，Yl滑臺23上設有Yl滑臺防護罩24，Υ2滑臺上設有Υ2滑臺防護罩，Υ3滑臺71設有Υ3滑臺防護罩，Υ4滑臺89設有Υ4滑臺防護罩，Υ5滑臺設有Υ5滑臺防護罩，X滑臺41上設有X滑臺防護罩81。各個滑臺均設有滑臺防護罩，有助于提高工件或加工機構移動時的安全性。
[0023]作為一種優(yōu)選的技術方案，本實用新型的另一實施例，機座I上設有排肩口，機座I內設有排肩裝置11，排肩口與排肩裝置11連通。
[0024]作為一種優(yōu)選的技術方案，本實用新型的再一實施例，排肩裝置11包括排肩槽及設于排肩槽內、與電機連接的螺旋器。
[0025]粗鏜、精鏜、鉆孔與攻絲操作后，加工產生的碎肩經通過排肩口進入排肩裝置11內，并在螺旋器的驅動下由排肩裝置11的出口排出。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸承座鏜孔攻絲專用機，用于對軸承座(4)進行鏜孔與攻絲加工，其特征在于:包括機座(I)、設于機座(I)上的工件定位裝置、位于機座(I)上方同一側且平行設置的Yl粗鏜主軸(2)和Y2粗鏜主軸(3)、設于與該側相對一側的Y3精鏜主軸(7)以及兩組分別設于其余兩側的鉆孔攻絲機構，每組所述鉆孔攻絲機構均包括鉆孔機與攻絲機； 軸承座(4)設于所述工件定位裝置上，所述工件定位裝置設于X滑臺(41)上，Yl粗鏜主軸(2)設于Yl滑臺(23)上，Y2粗鏜主軸(3)設于Y2滑臺上，Y3精鏜主軸(7)設于Y3滑臺(71)上且與Y2粗鏜主軸(3)同軸設置，同一組的所述鉆孔機與所述攻絲機依序并列設置于同一個Y向滑臺上。2.根據權利要求1所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機，其特征在于:兩組所述鉆孔攻絲機構包括第一鉆孔機(5)、第一攻絲機(6)、第二鉆孔機(8)及第二攻絲機(9)，第一鉆孔機(5)與第一攻絲機(6)同設于Y4滑臺(89)上，第二鉆孔機(8)與第二攻絲機(9)同設于Y5滑臺上。3.根據權利要求2所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機，其特征在于:Y1滑臺(23)上設有Yl滑臺防護罩(24)，所述Y2滑臺上設有Y2滑臺防護罩，Y3滑臺(71)設有Y3滑臺防護罩，Y4滑臺(89)設有Y4滑臺防護罩，所述Y5滑臺設有Y5滑臺防護罩，X滑臺(41)上設有X滑臺防護罩(81)。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機，其特征在于:機座(I)上設有排肩口，機座(I)內設有排肩裝置(11)，所述排肩口與排肩裝置(11)連通。5.根據權利要求4所述的一種軸承座鏜孔攻絲專用機，其特征在于:排肩裝置(11)包括排肩槽及設于所述排肩槽內、與電機連接的螺旋器。
【專利摘要】本實用新型提出一種軸承座鏜孔攻絲專用機，包括機座、設于機座上的工件定位裝置、位于機座上方同一側且平行設置的Y1粗鏜主軸和Y2粗鏜主軸、設于與該側相對一側的Y3精鏜主軸以及兩組分別設于其余兩側的鉆孔攻絲機構，每組鉆孔攻絲機構均包括鉆孔機與攻絲機；軸承座設于工件定位裝置上，工件定位裝置設于X滑臺上，Y1粗鏜主軸設于Y1滑臺上，Y2粗鏜主軸設于Y2滑臺上，Y3精鏜主軸設于Y3滑臺上且與Y2粗鏜主軸同軸設置，同一組的鉆孔機與攻絲機依序并列設置于同一個Y向滑臺上。本實用新型既可以對軸承座的內孔進行粗鏜與精鏜，還可以粗精鏜軸承座的端面與臺階孔，操作簡單且精度高，提高了工作效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B23Q11/00, B23P23/02, B23Q1/62
【公開號】CN205309770
【申請?zhí)枴緾N201520940684
【發(fā)明人】孫進朋
【申請人】山西清慧機械制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月23日