本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置,尤其涉及一種建筑用鐵片快速打孔裝置。
背景技術(shù):
建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱,是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要,利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段,并運(yùn)用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。
鐵片,磁鐵礦石中成片狀的天然鐵。
現(xiàn)在還沒有針對鐵片的打孔裝置,一般都是通過人工對鐵片進(jìn)行打孔,人工打孔存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低、勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種省時(shí)省力、工作效率高、能減少勞動強(qiáng)度的建筑用鐵片快速打孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在還沒有針對鐵片的打孔裝置,一般都是通過人工對鐵片進(jìn)行打孔,人工打孔費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低、勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力、工作效率高、能減少勞動強(qiáng)度的建筑用鐵片快速打孔裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種建筑用鐵片快速打孔裝置,包括有底板、第一收集框、第二收集框、支架、放置板、7型架、滑軌、第一彈簧、第一支桿、第二支桿、滑塊、齒條、連接桿、第一電機(jī)、第一鉆頭、電動輪、扇形齒輪、從動輪、凸輪、皮帶、導(dǎo)向板、固定板、第二彈簧、升降桿、第二電機(jī)和第二鉆頭,底板上從左至右依次設(shè)有第一收集框、支架和第二收集框,支架頂部設(shè)有放置板,放置板正上方設(shè)有7型架,7型架頂部從左至右依次設(shè)有滑軌、第一彈簧、第一支桿和第二支桿,滑軌上滑動式設(shè)有滑塊,滑塊右端連接有齒條,第一彈簧的另一端與齒條頂部連接,齒條底部連接有連接桿,連接桿底部連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上安裝有第一鉆頭,第一支桿底部連接有電動輪,電動輪前側(cè)設(shè)有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,第二支桿底部連接有從動輪,從動輪后側(cè)設(shè)有凸輪,從動輪與電動輪之間連接有皮帶,7型架內(nèi)右壁水平連接有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向板上方設(shè)有固定板,固定板底部連接有升降桿,升降桿穿過導(dǎo)向孔,導(dǎo)向板底部與固定板底部之間連接有第二彈簧,升降桿底部連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上安裝有第二鉆頭。
優(yōu)選地,還包括有第一推板、第一電動推桿、第二電動推桿和第二推板,放置板頂部左側(cè)設(shè)有第一電動推桿,第一電動推桿的伸縮桿上設(shè)有第一推板,放置板頂部右側(cè)設(shè)有第二電動推桿,第二電動推桿的伸縮桿上設(shè)有第二推板。
優(yōu)選地,還包括有海綿墊,第一收集框和第二收集框內(nèi)底部均設(shè)有海綿墊。
優(yōu)選地,放置板所有兩側(cè)均開有凹槽。
優(yōu)選地,7型架材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,鉆頭為圓錐形。
工作原理:當(dāng)要對鐵片進(jìn)行打孔時(shí),操作人員將鐵片放置在放置板頂部左右兩側(cè),然后操作人員再啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第一鉆頭轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第二鉆頭轉(zhuǎn)動。然后操作人員再啟動電動輪轉(zhuǎn)動,電動輪轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動,帶動齒條和滑塊向下運(yùn)動,第一彈簧被拉伸,齒條向下運(yùn)動帶動連接桿、第一電機(jī)和第一鉆頭向下運(yùn)動,第一鉆頭向下運(yùn)動從而對放置板左側(cè)的鐵片進(jìn)行打孔;當(dāng)扇形齒輪不與齒條嚙合時(shí),在第一彈簧彈力的作用下,從而使齒條向上運(yùn)動,齒條向上運(yùn)動帶動連接桿、第一電機(jī)和第一鉆頭向上運(yùn)動,齒條不斷上下運(yùn)動的同時(shí),電動輪轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動從動輪正反交替轉(zhuǎn)動,凸輪隨之正反轉(zhuǎn)動,凸輪正反交替轉(zhuǎn)動并擠壓固定板,使固定板上下運(yùn)動,固定板上下運(yùn)動帶動升降桿上下運(yùn)動,第二彈簧伸縮,升降桿上下運(yùn)動帶動第二電機(jī)和第二鉆頭上下運(yùn)動,第二鉆頭上下運(yùn)動從而對放置板右側(cè)的鐵片進(jìn)行打孔。這時(shí)操作人員關(guān)閉第一電機(jī)和第二電機(jī),使鉆頭不再轉(zhuǎn)動,操作人員再將打好孔的鐵片取下放入第一收集框和第二收集框內(nèi),再將需要鉆孔的鐵片放置在放置板左右兩側(cè),再啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)。如此反復(fù),第一鉆頭和第二鉆頭同時(shí)對放置板上的鐵片鉆孔,從而提高了打孔的效率,當(dāng)所有鐵片打孔完畢后,操作人員關(guān)閉電動輪,使上述所啟動部件停止工作,再關(guān)閉第一電機(jī)和第二電機(jī)即可。
因?yàn)檫€包括有第一推板、第一電動推桿、第二電動推桿和第二推板,放置板頂部左側(cè)設(shè)有第一電動推桿,第一電動推桿的伸縮桿上設(shè)有第一推板,放置板頂部右側(cè)設(shè)有第二電動推桿,第二電動推桿的伸縮桿上設(shè)有第二推板,當(dāng)?shù)谝汇@頭和第二鉆頭同時(shí)對放置板左右兩側(cè)的鐵片鉆好孔時(shí),操作人員可以同時(shí)控制第一電動推桿和第二電動推桿伸長,第一電動推桿伸長帶動第一推板箱左移動,從而將左側(cè)放置板上鉆好孔的鐵片推入第一收集框內(nèi);第二電動推桿伸長帶動第二推板向右移動,從而將右側(cè)放置板上鉆好孔的鐵片推入第二收集框內(nèi)。
因?yàn)檫€包括有海綿墊,第一收集框和第二收集框內(nèi)底部均設(shè)有海綿墊,防止放置臺上落下的鐵片在重力的作用下?lián)p壞第一收集框和第二收集框。
因?yàn)榉胖冒逅袃蓚?cè)均開有凹槽,操作人員可以將需要打孔的鐵片放置在凹槽上,防止第一鉆頭和第二鉆頭在鉆孔的時(shí)候損壞放置板。
因?yàn)?型架材質(zhì)為Q235鋼,使7型架承受強(qiáng)度大、不易被磨損、使用年限長。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了省時(shí)省力、工作效率高、能減少勞動強(qiáng)度的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-第一收集框,3-第二收集框,4-支架,5-放置板,6-7型架,7-滑軌,8-第一彈簧,9-第一支桿,10-第二支桿,11-滑塊,12-齒條,13-連接桿,14-第一電機(jī),15-第一鉆頭,16-電動輪,17-扇形齒輪,18-從動輪,19-凸輪,20-皮帶,21-導(dǎo)向板,22-固定板,23-第二彈簧,24-升降桿,25-第二電機(jī),26-第二組鉆頭,27-導(dǎo)向孔,28-第一電動推桿,29-第一推板,30-第二電動推桿,31-第二推板,32-凹槽,33-海綿墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種建筑用鐵片快速打孔裝置,如圖1-4所示,包括有底板1、第一收集框2、第二收集框3、支架4、放置板5、7型架6、滑軌7、第一彈簧8、第一支桿9、第二支桿10、滑塊11、齒條12、連接桿13、第一電機(jī)14、第一鉆頭15、電動輪16、扇形齒輪17、從動輪18、凸輪19、皮帶20、導(dǎo)向板21、固定板22、第二彈簧23、升降桿24、第二電機(jī)25和第二鉆頭,底板1上從左至右依次設(shè)有第一收集框2、支架4和第二收集框3,支架4頂部設(shè)有放置板5,放置板5正上方設(shè)有7型架6,7型架6頂部從左至右依次設(shè)有滑軌7、第一彈簧8、第一支桿9和第二支桿10,滑軌7上滑動式設(shè)有滑塊11,滑塊11右端連接有齒條12,第一彈簧8的另一端與齒條12頂部連接,齒條12底部連接有連接桿13,連接桿13底部連接有第一電機(jī)14,第一電機(jī)14的輸出軸上安裝有第一鉆頭15,第一支桿9底部連接有電動輪16,電動輪16前側(cè)設(shè)有扇形齒輪17,扇形齒輪17與齒條12嚙合,第二支桿10底部連接有從動輪18,從動輪18后側(cè)設(shè)有凸輪19,從動輪18與電動輪16之間連接有皮帶20,7型架6內(nèi)右壁水平連接有導(dǎo)向板21,導(dǎo)向板21上開有導(dǎo)向孔27,導(dǎo)向板21上方設(shè)有固定板22,固定板22底部連接有升降桿24,升降桿24穿過導(dǎo)向孔27,導(dǎo)向板21底部與固定板22底部之間連接有第二彈簧23,升降桿24底部連接有第二電機(jī)25,第二電機(jī)25的輸出軸上安裝有第二鉆頭。
還包括有第一推板29、第一電動推桿28、第二電動推桿30和第二推板31,放置板5頂部左側(cè)設(shè)有第一電動推桿28,第一電動推桿28的伸縮桿上設(shè)有第一推板29,放置板5頂部右側(cè)設(shè)有第二電動推桿30,第二電動推桿30的伸縮桿上設(shè)有第二推板31。
還包括有海綿墊33,第一收集框2和第二收集框3內(nèi)底部均設(shè)有海綿墊33。
放置板5所有兩側(cè)均開有凹槽32。
7型架6材質(zhì)為Q235鋼。
鉆頭為圓錐形。
工作原理:當(dāng)要對鐵片進(jìn)行打孔時(shí),操作人員將鐵片放置在放置板5頂部左右兩側(cè),然后操作人員再啟動第一電機(jī)14和第二電機(jī)25轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)14轉(zhuǎn)動帶動第一鉆頭15轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)25轉(zhuǎn)動帶動第二鉆頭轉(zhuǎn)動。然后操作人員再啟動電動輪16轉(zhuǎn)動,電動輪16轉(zhuǎn)動帶動扇形齒輪17轉(zhuǎn)動,帶動齒條12和滑塊11向下運(yùn)動,第一彈簧8被拉伸,齒條12向下運(yùn)動帶動連接桿13、第一電機(jī)14和第一鉆頭15向下運(yùn)動,第一鉆頭15向下運(yùn)動從而對放置板5左側(cè)的鐵片進(jìn)行打孔;當(dāng)扇形齒輪17不與齒條12嚙合時(shí),在第一彈簧8彈力的作用下,從而使齒條12向上運(yùn)動,齒條12向上運(yùn)動帶動連接桿13、第一電機(jī)14和第一鉆頭15向上運(yùn)動,齒條12不斷上下運(yùn)動的同時(shí),電動輪16轉(zhuǎn)動通過皮帶20帶動從動輪18正反交替轉(zhuǎn)動,凸輪19隨之正反轉(zhuǎn)動,凸輪19正反交替轉(zhuǎn)動并擠壓固定板22,使固定板22上下運(yùn)動,固定板22上下運(yùn)動帶動升降桿24上下運(yùn)動,第二彈簧23伸縮,升降桿24上下運(yùn)動帶動第二電機(jī)25和第二鉆頭上下運(yùn)動,第二鉆頭上下運(yùn)動從而對放置板5右側(cè)的鐵片進(jìn)行打孔。這時(shí)操作人員關(guān)閉第一電機(jī)14和第二電機(jī)25,使鉆頭不再轉(zhuǎn)動,操作人員再將打好孔的鐵片取下放入第一收集框2和第二收集框3內(nèi),再將需要鉆孔的鐵片放置在放置板5左右兩側(cè),再啟動第一電機(jī)14和第二電機(jī)25。如此反復(fù),第一鉆頭15和第二鉆頭同時(shí)對放置板5上的鐵片鉆孔,從而提高了打孔的效率,當(dāng)所有鐵片打孔完畢后,操作人員關(guān)閉電動輪16,使上述所啟動部件停止工作,再關(guān)閉第一電機(jī)14和第二電機(jī)25即可。
因?yàn)檫€包括有第一推板29、第一電動推桿28、第二電動推桿30和第二推板31,放置板5頂部左側(cè)設(shè)有第一電動推桿28,第一電動推桿28的伸縮桿上設(shè)有第一推板29,放置板5頂部右側(cè)設(shè)有第二電動推桿30,第二電動推桿30的伸縮桿上設(shè)有第二推板31,當(dāng)?shù)谝汇@頭15和第二鉆頭同時(shí)對放置板5左右兩側(cè)的鐵片鉆好孔時(shí),操作人員可以同時(shí)控制第一電動推桿28和第二電動推桿30伸長,第一電動推桿28伸長帶動第一推板29箱左移動,從而將左側(cè)放置板5上鉆好孔的鐵片推入第一收集框2內(nèi);第二電動推桿30伸長帶動第二推板31向右移動,從而將右側(cè)放置板5上鉆好孔的鐵片推入第二收集框3內(nèi)。
因?yàn)檫€包括有海綿墊33,第一收集框2和第二收集框3內(nèi)底部均設(shè)有海綿墊33,防止放置臺上落下的鐵片在重力的作用下?lián)p壞第一收集框2和第二收集框3。
因?yàn)榉胖冒?所有兩側(cè)均開有凹槽32,操作人員可以將需要打孔的鐵片放置在凹槽32上,防止第一鉆頭15和第二鉆頭在鉆孔的時(shí)候損壞放置板5。
因?yàn)?型架6材質(zhì)為Q235鋼,使7型架6承受強(qiáng)度大、不易被磨損、使用年限長。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。