本申請涉及擴(kuò)散焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擴(kuò)散焊設(shè)備的擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

擴(kuò)散焊，是指將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一預(yù)設(shè)時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成連接的一種焊接方法。

現(xiàn)有技術(shù)中一般通過擴(kuò)散焊設(shè)備來完成焊件的擴(kuò)散焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散焊設(shè)備包括爐體，在爐體內(nèi)設(shè)置用于對焊件進(jìn)行加熱的加熱裝置，還設(shè)置有用于使得兩焊件緊密貼合的加載裝置，其中，加載裝置包括加載平臺(tái)、伸縮機(jī)構(gòu)與擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)，其中，擴(kuò)散壓頭包括加載桿與加載板，加載桿與加載板固定連接，加載平臺(tái)固定安裝在爐體內(nèi)，加載桿安裝在伸縮機(jī)構(gòu)上且能夠豎直移動(dòng)。當(dāng)需要進(jìn)行擴(kuò)散焊接時(shí)，將焊件疊放在加載平臺(tái)上，然后通過伸縮機(jī)構(gòu)的使得加載桿豎直移動(dòng)，從而使得加載板作用于焊件，從而使得焊件緊密貼合。

實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)采用現(xiàn)有技術(shù)中的擴(kuò)散焊設(shè)備來完成焊件的焊接時(shí)，加載桿與加載板固定連接，當(dāng)焊件表面不平時(shí)，加載桿與加載板具有切向的應(yīng)力，從而影響伸縮機(jī)構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)，提高了伸縮機(jī)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)，包括加載板與加載桿，所述加載板安裝在所述加載桿的一端，其特征在于，在所述加載板上設(shè)置有約束腔，在所述加載桿靠所述加載板的一端設(shè)置有球頭，所述球頭置于所述約束腔內(nèi)，所述約束腔的形狀與所述球頭一致，且所述球頭能夠在所述約束腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在所述加載桿內(nèi)設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔沿所述加載桿軸向設(shè)置，且所述冷卻腔延伸至所述球頭內(nèi)部，在所述加載桿上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口與冷卻液出口。

優(yōu)選地，在所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管與所述冷卻液進(jìn)口連通，且所述導(dǎo)引管延伸至所述冷卻腔底部。

優(yōu)選地，在所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管與所述冷卻液出口連通，且所述導(dǎo)引管延伸至所述冷卻腔底部。

采用本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)對焊件進(jìn)行擴(kuò)散焊接時(shí)，由于加載板上設(shè)置有約束腔，在加載桿靠加載板的一端設(shè)置有球頭，球頭置于約束腔內(nèi)，約束腔的形狀與球頭一致，且球頭能夠在約束腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)與加載板接觸的焊件的面不平時(shí)，球頭會(huì)在約束腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以自動(dòng)調(diào)節(jié)加載板的位置，避免加載板與加載桿之間的切向應(yīng)力的產(chǎn)生，提高了伸縮機(jī)構(gòu)的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

請如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的擴(kuò)散焊設(shè)備用壓頭結(jié)構(gòu)，包括加載板11與加載桿12，加載板11安裝在加載桿12的一端，其中，在加載板11上設(shè)置有約束腔13，在加載桿12靠加載板11的一端設(shè)置有球頭14，球頭14置于約束腔13內(nèi)，約束腔13的形狀與球頭14一致，且球頭14能夠在約束腔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

擴(kuò)散焊接的實(shí)際操作過程中，與加載板11接觸的平不完全是平面，有的是由于焊件的結(jié)構(gòu)所決定的，有的是由于表面存在缺陷所致，當(dāng)焊件與加載板11接觸的面不水平時(shí)，如加載板11與加載桿12剛性連接，則會(huì)由于加載板11所受的反作用力使得加載板11與加載桿12之間產(chǎn)生切向的應(yīng)力，在該應(yīng)力的作用下，可能會(huì)導(dǎo)致加載板11與加載桿12連接處的斷裂；長時(shí)間處于該應(yīng)力的作用下，會(huì)嚴(yán)重影響伸縮機(jī)構(gòu)的使用壽命。為了解決該問題，本實(shí)用新型實(shí)施例中，加載板11上設(shè)置有約束腔13，在加載桿12靠加載板11的一端設(shè)置有球頭14，球頭14置于約束腔13內(nèi)，約束腔13的形狀與球頭14一致，且球頭13能夠在約束腔14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)與加載板11接觸的焊件的面不平時(shí)，球頭14會(huì)在約束腔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以自動(dòng)調(diào)節(jié)加載板11的位置，避免加載板11與加載桿12之間的切向應(yīng)力的產(chǎn)生，提高了伸縮機(jī)構(gòu)的使用壽命。

由于在進(jìn)行擴(kuò)散焊時(shí)，擴(kuò)散焊設(shè)備內(nèi)在加熱裝置的作用下，具有非常高的溫度，此時(shí)，由于加載桿12與加載板11處于高溫環(huán)境下，且處于受力狀態(tài)下，會(huì)產(chǎn)生形變，影響擴(kuò)散焊接的質(zhì)量。為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例中，在加載桿12內(nèi)設(shè)置有冷卻腔15，冷卻腔15延伸至球頭14內(nèi)，在加載桿12上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口16與冷卻液出口17，在冷卻腔15內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)引管18，導(dǎo)引管18與冷卻液進(jìn)口16導(dǎo)引管18延伸至冷卻腔15底部。在進(jìn)行擴(kuò)散焊接時(shí)，冷卻液體從冷卻液進(jìn)口16并通過導(dǎo)引管18的作用被導(dǎo)引至冷卻腔15底部，當(dāng)冷卻液充滿整個(gè)冷卻腔15時(shí)，處于冷卻腔15內(nèi)的冷卻液從冷卻液出口17流出。當(dāng)然也可以是，導(dǎo)引管18與冷卻液出口17連通，在進(jìn)行擴(kuò)散焊接時(shí)，冷卻液體則從冷卻液進(jìn)口16冷卻腔15底部，處于冷卻腔15底部的冷卻液通過導(dǎo)引管18的作用被導(dǎo)引至冷卻液出口17流出。其中，冷卻液優(yōu)選為水。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。