制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，按照重量份比例包括：環(huán)氧樹脂15~20份、干性油醇酸樹脂5~10份、酚醛樹脂6~12份、聚苯并咪唑1~3份、石墨粉20~30份、環(huán)氧?聚酰胺4~8份、二氧化錳6~18份、順丁橡膠20~40份、硬脂酸鋅3~5份和氮化硅2~8份。本發(fā)明提供的配方配比，通過將環(huán)氧樹脂、干性油醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚苯并咪唑、石墨粉、環(huán)氧?聚酰胺、二氧化錳、順丁橡膠、硬脂酸鋅和氮化硅按照配比生產(chǎn)出來的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，不僅耐磨性能好，而且其抗老化效率明顯，能夠適應(yīng)高溫下長時間使用，能夠大大延長其使用壽命。
【專利說明】
制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈。
【背景技術(shù)】
[0002]制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈適用于密封作用，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠密封圈在使用的過程中，很容易受到設(shè)備自身熱量的影響，導(dǎo)致老化，從而大大降低了密封圈的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能夠降低老化效率，延長使用壽命的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，按照重量份比例包括:環(huán)氧樹脂15?20份、干性油醇酸樹脂5?10份、酚醛樹脂6?12份、聚苯并咪唑I?3份、石墨粉20?30份、環(huán)氧-聚酰胺4?8份、二氧化錳6?18份、順丁橡膠20?40份、硬脂酸鋅3?5份和氮化硅2?8份。
[0005]進(jìn)一步的，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂15份、干性油醇酸樹脂5份、酚醛樹脂6份、聚苯并咪唑I份、石墨粉20份、環(huán)氧-聚酰胺4份、二氧化錳6份、順丁橡膠20份、硬脂酸鋅3份和氮化硅2份。
[0006]進(jìn)一步的，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂20份、干性油醇酸樹脂10份、酚醛樹脂12份、聚苯并咪唑3份、石墨粉30份、環(huán)氧-聚酰胺8份、二氧化錳18份、順丁橡膠40份、硬脂酸鋅5份和氮化娃8份。
[0007]進(jìn)一步的，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂18份、干性油醇酸樹脂7份、酚醛樹脂10份、聚苯并咪唑2份、石墨粉25份、環(huán)氧-聚酰胺6份、二氧化錳12份、順丁橡膠30份、硬脂酸鋅4份和氮化娃5份。
[0008]本發(fā)明提供的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明提供的配方配比，通過將環(huán)氧樹脂、干性油醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚苯并咪唑、石墨粉、環(huán)氧-聚酰胺、二氧化錳、順丁橡膠、硬脂酸鋅和氮化硅按照配比生產(chǎn)出來的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，不僅耐磨性能好，而且其抗老化效率明顯，能夠適應(yīng)高溫下長時間使用，能夠大大延長其使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例一:
所述制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，按照重量份比例包括:環(huán)氧樹脂15?20份、干性油醇酸樹脂5?10份、酚醛樹脂6?12份、聚苯并咪唑I?3份、石墨粉20~30份、環(huán)氧-聚酰胺4?8份、二氧化錳6?18份、順丁橡膠20?40份、硬脂酸鋅3~5份和氮化硅2?8份。
[0011]實(shí)施例二:
所述環(huán)氧樹脂20份、干性油醇酸樹脂10份、酚醛樹脂12份、聚苯并咪唑3份、石墨粉30份、環(huán)氧-聚酰胺8份、二氧化錳18份、順丁橡膠40份、硬脂酸鋅5份和氮化硅8份。
[0012]實(shí)施例三:
所述環(huán)氧樹脂18份、干性油醇酸樹脂7份、酚醛樹脂10份、聚苯并咪唑2份、石墨粉25份、環(huán)氧-聚酰胺6份、二氧化錳12份、順丁橡膠30份、硬脂酸鋅4份和氮化硅5份。
[0013]本發(fā)明提供的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明提供的配方配比，通過將環(huán)氧樹脂、干性油醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚苯并咪唑、石墨粉、環(huán)氧-聚酰胺、二氧化錳、順丁橡膠、硬脂酸鋅和氮化硅按照配比生產(chǎn)出來的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，不僅耐磨性能好，而且其抗老化效率明顯，能夠適應(yīng)高溫下長時間使用，能夠大大延長其使用壽命。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，其特征在于，按照重量份比例包括:環(huán)氧樹脂15?20份、干性油醇酸樹脂5?10份、酚醛樹脂6?12份、聚苯并咪唑I?3份、石墨粉20~30份、環(huán)氧-聚酰胺4?8份、二氧化錳6?18份、順丁橡膠20?40份、硬脂酸鋅3~5份和氮化硅2?8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，其特征在于，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂15份、干性油醇酸樹脂5份、酚醛樹脂6份、聚苯并咪唑I份、石墨粉20份、環(huán)氧-聚酰胺4份、二氧化錳6份、順丁橡膠20份、硬脂酸鋅3份和氮化硅2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，其特征在于，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂20份、干性油醇酸樹脂10份、酚醛樹脂12份、聚苯并咪唑3份、石墨粉30份、環(huán)氧-聚酰胺8份、二氧化錳18份、順丁橡膠40份、硬脂酸鋅5份和氮化硅8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動蹄自動鉚壓設(shè)備的密封橡膠圈，其特征在于，按照重量份比例包括環(huán)氧樹脂18份、干性油醇酸樹脂7份、酚醛樹脂10份、聚苯并咪唑2份、石墨粉25份、環(huán)氧-聚酰胺6份、二氧化錳12份、順丁橡膠30份、硬脂酸鋅4份和氮化硅5份。
【文檔編號】C08L63/00GK106084337SQ201610666514
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610666514.X, CN 106084337 A, CN 106084337A, CN 201610666514, CN-A-106084337, CN106084337 A, CN106084337A, CN201610666514, CN201610666514.X
【發(fā)明人】王康, 楊洋, 劉學(xué), 曹兵, 劉書芳, 李健
【申請人】合肥萬向錢潮汽車零部件有限公司