密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封鉚接技術領域，特別是密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆O
【背景技術】
[0002]我國現階段各類航空、航天殼體產品生產主要采用普通鉚接，鉚接質量無密封要求，目前鉚釘孔加工主要采用航天工業(yè)部行業(yè)標準中的QJ399-78沉頭鉚釘孔锪鉆、QJ400-78沉頭螺釘孔锪鉆進行鉚釘窩加工，該兩種標準其結構均為三刃組合式，適用于單角度120°和90°兩大類鉚釘窩加工。兩種刀具加工鉚釘窩時，普遍存在導柱與刀體分離，造成刀具徑向竄動、刃口易崩裂、碰傷產品等缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種锪窩過程穩(wěn)定、成型好和使用壽命長的密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，產品鉚接后能夠實現殼體鉚接部位密封，無氣體泄漏和液體滲漏，完全滿足產品密封鉚接生產需要。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，它包括刀體、設置于刀體上端的夾持部、設置于刀體下端的導柱以及刀刃，所述刀體、加持部和導柱為整體式結構，所述刀刃有多個，且均勻分布于刀體下部圓周上，相鄰兩個刀刃之間還設置有排肩槽，刀刃包括第一切削刃面和第二切削刃面，第一切削刃面與第二切削刃面之間設置有圓弧段刃面。
[0005]所述的夾持部為上小下大的錐臺結構，且錐度為1:50。
[0006]所述的第一切削刃面所在錐面的頂角α為29°?31°。
[0007]所述的第二切削刃面所在錐面的頂角β為81°?83°。
[0008]所述的導柱下端為圓錐結構。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、切削流暢，锪窩過程穩(wěn)定，鉚釘孔雙角度窩粗糙度達到6.3，釘窩垂直度和窩口圓度良好。
[0011 ] 2、刀體、加持部和導柱為整體式結構，避免了傳統(tǒng)鉚釘孔锪窩刀具切削時產生的導柱脫落、徑向竄動、刃口崩裂、碰傷產品等缺陷。
[0012]3、產品鉚接后能夠實現殼體鉚接部位密封，無氣體泄漏和液體滲漏，完全滿足產品密封鉚接生產需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中B處放大結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0016]圖中:1-刀體，2-夾持部，3-導柱，4-刀刃，5-排肩槽，6-第一切削刃面，7-第二切削刃面，8-圓弧段刃面。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0018]如圖1和圖2所示，密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，它包括刀體1、設置于刀體I上端的夾持部2、設置于刀體I下端的導柱3以及刀刃4，所述刀體1、加持部2和導柱3為整體式結構，所述刀刃4有多個，且均勻分布于刀體I下部圓周上，相鄰兩個刀刃4之間還設置有排肩槽5，刀刃4包括第一切削刃面6和第二切削刃面7，第一切削刃面6與第二切削刃面7之間設置有圓弧段刃面8。為保證硬度及耐磨性，選用低鈷超硬高速鋼W12Mo3Cr4V3Co5Si，其中刀體I的熱處理硬度為63HRC?69HRC，導柱3的熱處理硬度為35HRC ?45HRC。
[0019]進一步地，所述的夾持部2為上小下大的錐臺結構，且錐度為1:50，與風鉆配合連接，設置錐度，安裝時起到導向作用，拆裝方便。
[0020]進一步地，如圖2所示，所述的第一切削刃面6所在錐面的頂角α為29°?31° ;所述的第二切削刃面7所在錐面的頂角β為81°?83°，解決了航空、航天產品鉚接生產中，在產品殼體上切削加工Φ4πιπι直徑82° ±1° /30° ±1°雙角度鉚釘窩的加工，產品鉚接后能夠實現殼體鉚接部位密封，無氣體泄漏和液體滲漏。
[0021]所述的導柱3下端為圓錐結構，導柱3的圓錐結構插入鉚釘孔內，起導向作用，導柱3的圓柱部分起到定心作用。
[0022]在加工三刃整體式雙角度锪窩鉆時，刀具三根切削刃的82° /30°雙角度及雙角度相交處Rl±0.1尺寸是該刀具加工和檢測難點，由于尺寸小，精度高，加工及檢測難度很大，利用50倍放大圖，在光學曲線磨床加工并在該磨床上利用放大圖檢測的加工方案。制定了粗銑三個齒槽的加工方法:通過三維造型來確定銑刀直徑大小及相對位置尺寸，采取“切入法”的方式加工，為彌補銑齒槽傷導柱所形成刀刃缺陷，又將導柱根部增加一定寬度的空刀，通過精加工一一光學磨雙角度后來最后控制，確保锪鉆工作時導柱不劃傷工作面的方案。
[0023]本實用新型的工作過程如下:如圖3所示，先將鉚接件的鉚接處加工出鉚釘孔，用風鉆夾持住夾持部2，將導柱3插入鉚釘孔內，啟動風鉆，刀具高速旋轉后下刀，在鉚釘孔口切削出82° /30°雙角度鉚釘窩，其連接處自動加工出圓弧倒角，其表面粗糙度:孔Ra3.2，窩Ra6.3。鉚釘窩加工完成后，安裝鉚釘，進行密封鉚接。
【主權項】
1.密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，其特征在于:它包括刀體(I)、設置于刀體(1)上端的夾持部(2)、設置于刀體(I)下端的導柱(3)以及刀刃(4)，所述刀體(1)、加持部(2)和導柱(3)為整體式結構，所述刀刃(4)有多個，且均勻分布于刀體(I)下部圓周上，相鄰兩個刀刃(4)之間還設置有排肩槽(5)，刀刃(4)包括第一切削刃面(6)和第二切削刃面(7)，第一切削刃面(6)與第二切削刃面(7)之間設置有圓弧段刃面(8)。
2.根據權利要求1所述的密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，其特征在于:所述的夾持部(2)為上小下大的錐臺結構，且錐度為1:50。
3.根據權利要求1所述的密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，其特征在于:所述的第一切削刃面(6)所在錐面的頂角α為29°?31°。
4.根據權利要求1所述的密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，其特征在于:所述的第二切削刃面(7)所在錐面的頂角β為81°?83°。
5.根據權利要求1所述的密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，其特征在于:所述的導柱(3)下端為圓錐結構。
【專利摘要】本實用新型涉及密封鉚接用三刃整體式雙角度锪窩鉆，它包括刀體（1）、設置于刀體（1）上端的夾持部（2）、設置于刀體（1）下端的導柱（3）以及刀刃（4），所述刀體（1）、加持部（2）和導柱（3）為整體式結構，所述刀刃（4）有多個，且均勻分布于刀體（1）下部圓周上，相鄰兩個刀刃（4）之間還設置有排屑槽（5），刀刃（4）包括第一切削刃面（6）和第二切削刃面（7），第一切削刃面（6）與第二切削刃面（7）之間設置有圓弧段刃面（8）。本實用新型的優(yōu)點在于：锪窩過程穩(wěn)定、成型好和使用壽命長，產品鉚接后能夠實現殼體鉚接部位密封，無氣體泄漏和液體滲漏，完全滿足產品密封鉚接生產需要。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN204524354
【申請?zhí)枴緾N201520005695
【發(fā)明人】羅飛, 李亞萍
【申請人】中國航天科技集團公司長征機械廠
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月6日