本實用新型涉及焊接領域，具體來說涉及一種層流等離子體焊接操作臺。
背景技術：
焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助；2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，目前又開始出現(xiàn)以穩(wěn)定性和溫度更好的層流等離子作為熱源的焊接裝置，為了避免焊接中加工件和熱源的高溫對周圍環(huán)境物品照成不良的影響，焊接中需要使用專用的焊接工作臺，如公開號為CN104308412A，公開時間為2015年1月28日，名稱為“一種焊接臺”的中國發(fā)明專利文獻，公開了一種焊接臺，包括焊接臺、火花捕集器、除塵過濾器、風機、收集箱及防護罩，防護罩上方設置有排氣口，排氣口右側設置火花捕集器，排氣口與火花捕集器通過管路相連；焊接臺下方設置有收集器和收集箱，焊接臺與收集器相連，收集器下方設置有一收集箱；焊接臺下方還設置有除塵過濾器和風機，風機與除塵過濾器相連，除塵過濾器通過管路與火花捕集器相連，除塵過濾器通過管路與風機相連。本發(fā)明的優(yōu)點是占地面積小，投入資金少，對焊接過程中產(chǎn)生的焊煙進行有效處理，保證了焊接人員在操作過程中的安全，但是這種技術方案主要是針對氣體焰和電弧焊等會產(chǎn)生大量殘渣的方法，并且其主要功能是火花捕集和排氣，使用中不能及時自動調(diào)整被加工工件，需要人工完成，這樣就存在燙傷人員的隱患，工時也較長；同時，焊接臺本身也不具有自主降溫設置，長期使用也容易損壞。
技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種具有自動旋轉、翻轉被焊接件，同時具有通風和自動降溫冷卻功能的層流等離子體焊接操作臺。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：
一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器、控制器、水循環(huán)泵、空氣壓縮機、旋轉臺和至少一組抱持翻轉機；所述旋轉臺上設置有通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵相連，旋轉臺設置在抱持翻轉機之間；所述抱持翻轉機將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
所述抱持翻轉機包括機架、伸縮缸、和旋轉驅動電機，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，所述旋轉驅動電機相連固定在機架上；所述空氣壓縮機為所述旋轉臺和抱持翻轉機提供旋轉和伸縮的動力。
所述伸縮缸包括缸體和伸縮桿，所述抱持塊連接在伸縮桿的頂端，所述缸體底部固定在所述旋轉驅動電機轉軸的頂端。
所述旋轉臺的邊緣設置有定位感應器，在旋轉臺下方操作臺的底部固定有與定位感應器對應的定位器。定位感應器和定位器為現(xiàn)有技術常見的設備，可以采用如激光感應定位組件，主要是提供自動計數(shù)以判斷旋轉角度、速度和方向等。
所述抱持塊是橡膠塊。
所述旋轉臺上至少活動設置有四個固定塊，且固定塊沿旋轉臺的圓心對稱設置；所述空氣壓縮機為固定塊提供移動的動力和夾持力。
所述中央控制單元包括人機交互界面、電機控制器和PLC控制單元；中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作。
本實用新型的有益效果如下：
一、本實用新型提供的一種層流等離子體焊接操作臺，中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角。
二、本實用新型提供的一種層流等離子體焊接操作臺，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，旋轉驅動電機相連固定在機架上，旋轉驅動電機驅動抱持塊翻轉，伸縮缸驅動抱持塊的伸縮運動，可以適應不同的待焊接件，同時可以對應施加最適宜的抱持力。
三、本實用新型提供的一種層流等離子體焊接操作臺，定位感應器和定位器為現(xiàn)有技術常見的設備，可以采用如激光感應定位組件，主要是提供自動計數(shù)以判斷旋轉角度、速度和方向等，方便實現(xiàn)自動化控制過程。
四、本實用新型提供的一種層流等離子體焊接操作臺，橡膠塊做抱持塊，其本身具有一定的延展性，可以避免傷及帶焊接件，同時也可以適應不同件體的形狀以施加最穩(wěn)固的抱持力；旋轉臺上可活動的固定塊，對稱設置可以在焊接過程中固定待焊接件避免偏移。
附圖說明
圖1是本實用新型一種優(yōu)選方案的結構示意圖；
圖中：
1、電源轉換器；2、控制器；3、水循環(huán)泵；4、空氣壓縮機；5、旋轉臺；6、抱持翻轉機。
具體實施方式
以下通過幾個實施例來進一步說明本實用新型的技術方案，需要說明的是，實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案包括但不限于以下實施例。
實施例1
如圖1，一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器1、控制器2、水循環(huán)泵3、空氣壓縮機4、旋轉臺5和至少一組抱持翻轉機6；所述旋轉臺5上設置有固定塊、通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵3相連，旋轉臺5設置在抱持翻轉機6之間；所述抱持翻轉機6將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
這是本實用新型的一種最基本實施方案。中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺5可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺5本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機6將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角。
實施例2
如圖1，一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器1、控制器2、水循環(huán)泵3、空氣壓縮機4、旋轉臺5和至少一組抱持翻轉機6；所述旋轉臺5上設置有固定塊、通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵3相連，旋轉臺5設置在抱持翻轉機6之間；所述抱持翻轉機6將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
所述抱持翻轉機6包括機架、伸縮缸、和旋轉驅動電機，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，所述旋轉驅動電機相連固定在機架上；所述空氣壓縮機4為所述旋轉臺5和抱持翻轉機6提供旋轉和伸縮的動力。
所述伸縮缸包括缸體和伸縮桿，所述抱持塊連接在伸縮桿的頂端，所述缸體底部固定在所述旋轉驅動電機轉軸的頂端。
這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺5可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺5本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機6將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角；抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，旋轉驅動電機相連固定在機架上，旋轉驅動電機驅動抱持塊翻轉，伸縮缸驅動抱持塊的伸縮運動，可以適應不同的待焊接件，同時可以對應施加最適宜的抱持力。
實施例3
如圖1，一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器1、控制器2、水循環(huán)泵3、空氣壓縮機4、旋轉臺5和至少一組抱持翻轉機6；所述旋轉臺5上設置有固定塊、通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵3相連，旋轉臺5設置在抱持翻轉機6之間；所述抱持翻轉機6將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
所述抱持翻轉機6包括機架、伸縮缸、和旋轉驅動電機，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，所述旋轉驅動電機相連固定在機架上；所述空氣壓縮機4為所述旋轉臺5和抱持翻轉機6提供旋轉和伸縮的動力。
所述伸縮缸包括缸體和伸縮桿，所述抱持塊連接在伸縮桿的頂端，所述缸體底部固定在所述旋轉驅動電機轉軸的頂端。
所述旋轉臺5的邊緣設置有定位感應器，在旋轉臺5下方操作臺的底部固定有與定位感應器對應的定位器。
這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺5可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺5本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機6將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角；抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，旋轉驅動電機相連固定在機架上，旋轉驅動電機驅動抱持塊翻轉，伸縮缸驅動抱持塊的伸縮運動，可以適應不同的待焊接件，同時可以對應施加最適宜的抱持力；定位感應器和定位器為現(xiàn)有技術常見的設備，可以采用如激光感應定位組件，主要是提供自動計數(shù)以判斷旋轉角度、速度和方向等，方便實現(xiàn)自動化控制過程。
實施例4
如圖1，一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器1、控制器2、水循環(huán)泵3、空氣壓縮機4、旋轉臺5和至少一組抱持翻轉機6；所述旋轉臺5上設置有固定塊、通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵3相連，旋轉臺5設置在抱持翻轉機6之間；所述抱持翻轉機6將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
所述抱持翻轉機6包括機架、伸縮缸、和旋轉驅動電機，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，所述旋轉驅動電機相連固定在機架上；所述空氣壓縮機4為所述旋轉臺5和抱持翻轉機6提供旋轉和伸縮的動力。
所述伸縮缸包括缸體和伸縮桿，所述抱持塊連接在伸縮桿的頂端，所述缸體底部固定在所述旋轉驅動電機轉軸的頂端。
所述旋轉臺5的邊緣設置有定位感應器，在旋轉臺5下方操作臺的底部固定有與定位感應器對應的定位器。
所述抱持塊是橡膠塊。
這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺5可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺5本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機6將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角；抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，旋轉驅動電機相連固定在機架上，旋轉驅動電機驅動抱持塊翻轉，伸縮缸驅動抱持塊的伸縮運動，可以適應不同的待焊接件，同時可以對應施加最適宜的抱持力；定位感應器和定位器為現(xiàn)有技術常見的設備，可以采用如激光感應定位組件，主要是提供自動計數(shù)以判斷旋轉角度、速度和方向等，方便實現(xiàn)自動化控制過程；橡膠塊做抱持塊，其本身具有一定的延展性，可以避免傷及帶焊接件，同時也可以適應不同件體的形狀以施加最穩(wěn)固的抱持力。
實施例5
如圖1，一種層流等離子體焊接操作臺，包括中央控制單元、支架和蓋板，其特征在于：還包括設置在操作臺內(nèi)的電源轉換器1、控制器2、水循環(huán)泵3、空氣壓縮機4、旋轉臺5和至少一組抱持翻轉機6；所述旋轉臺5上設置有固定塊、通風散熱孔和水冷回路，水冷回路與所述水循環(huán)泵3相連，旋轉臺5設置在抱持翻轉機6之間；所述抱持翻轉機6將一面經(jīng)過焊接的材料抱持并進行翻轉，將待焊接的面露出。
所述抱持翻轉機6包括機架、伸縮缸、和旋轉驅動電機，抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，所述旋轉驅動電機相連固定在機架上；所述空氣壓縮機4為所述旋轉臺5和抱持翻轉機6提供旋轉和伸縮的動力。
所述伸縮缸包括缸體和伸縮桿，所述抱持塊連接在伸縮桿的頂端，所述缸體底部固定在所述旋轉驅動電機轉軸的頂端。
所述旋轉臺5的邊緣設置有定位感應器，在旋轉臺5下方操作臺的底部固定有與定位感應器對應的定位器。
所述抱持塊是橡膠塊。
所述旋轉臺5上至少設置有四個固定塊，且固定塊沿旋轉臺5的圓心對稱設置；所述空氣壓縮機4為固定塊提供移動的動力和夾持力。
所述中央控制單元包括人機交互界面、電機控制器和PLC控制單元；中央控制單元連接向所述控制器2發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作。
這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。中央控制單元向所述控制器發(fā)送指令控制操作臺各部件的動作，旋轉臺5可以帶動放置于其上的待焊接件進行平面上的旋轉以適應焊接過程的角度需求，同時旋轉臺5本身帶有通風散熱孔和水冷回路，可以在焊接過程中及時排除可能產(chǎn)生的廢氣并對臺面進行降溫，避免層流等離子焊槍的超高溫度對臺面造成太大傷害；焊接中，當待焊接件的其中一面經(jīng)過焊接之后，抱持翻轉機6將待焊接件抱持并翻轉，將另一面面露出繼續(xù)焊接，以保證焊接作用的全面無死角；抱持塊通過伸縮缸與旋轉驅動電機相連，旋轉驅動電機相連固定在機架上，旋轉驅動電機驅動抱持塊翻轉，伸縮缸驅動抱持塊的伸縮運動，可以適應不同的待焊接件，同時可以對應施加最適宜的抱持力；定位感應器和定位器為現(xiàn)有技術常見的設備，可以采用如激光感應定位組件，主要是提供自動計數(shù)以判斷旋轉角度、速度和方向等，方便實現(xiàn)自動化控制過程；橡膠塊做抱持塊，其本身具有一定的延展性，可以避免傷及帶焊接件，同時也可以適應不同件體的形狀以施加最穩(wěn)固的抱持力；旋轉臺5上可活動的固定塊，對稱設置可以在焊接過程中固定待焊接件避免偏移；人機交互界面、電機控制器和PLC控制單元為自動化領域中控制中心的常見設備，技術成熟。