本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柴油機機體精密深孔加工裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的精密深孔加工通常是采用整體硬質(zhì)合金鏜刀進(jìn)行鏜削加工,由于加工精度和表面質(zhì)量具有較高的要求,精密深孔具有以下工藝難點:1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,從而影響深孔的直線度和表面粗糙度;2、冷卻潤滑液難以輸入到切削區(qū),導(dǎo)致切削溫度高、阻力大,刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,使得刀具耐用度降低;3、由于深孔長度較大,使得切屑排除困難,也造成刀具散熱條件差,進(jìn)而導(dǎo)致切削溫度過高。
上述難點嚴(yán)重制約著精密關(guān)鍵重要零件的機械加工,已成為精密機械加工中的一大瓶頸。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高精密深孔加工精度和質(zhì)量的柴油機機體精密深孔加工裝置。
為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種柴油機機體精密深孔加工裝置,包括鏜桿裝置,所述鏜桿裝置包括鏜桿、與鏜桿傳動連接的驅(qū)動機構(gòu)及連接在鏜桿端部的鏜刀頭,所述鏜桿端部外壁設(shè)有第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片,所述鏜桿端部活動連接有環(huán)形刀托,在所述環(huán)形刀托上設(shè)有第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片,所述第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片、第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片的直徑與鏜刀頭的直徑相等。
進(jìn)一步地,還包括用以抽吸切屑的負(fù)壓吸氣裝置和用以提供冷卻液的冷卻裝置,所述負(fù)壓吸氣裝置和冷卻裝置分別對立設(shè)置在待加工精密深孔的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述負(fù)壓吸氣裝置為工業(yè)吸塵器。
有益效果:此柴油機機體精密深孔加工裝置中,利用鏜桿端部的鏜刀頭進(jìn)行在鏜削加工時,由于在鏜桿端部還形成有同心且直徑大小一致的第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片和第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片,能有效地對鏜桿端部進(jìn)行支承,進(jìn)而提高鏜桿的剛度,降低鏜削加工產(chǎn)生的振動,保證了精密深孔的加工精度和質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明;
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例中鏜桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2,本實用新型一種柴油機機體精密深孔加工裝置,包括鏜桿裝置10,所述鏜桿裝置10包括鏜桿11、與鏜桿11傳動連接的驅(qū)動機構(gòu)12及連接在鏜桿11端部的鏜刀頭13,鏜桿11端部外壁設(shè)有第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片14,鏜桿11端部活動連接有環(huán)形刀托15,在環(huán)形刀托15上設(shè)有第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片16,第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片14、第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片16的直徑與鏜刀頭13的直徑相等。
該精密深孔加工裝置還包括用以抽吸切屑的負(fù)壓吸氣裝置20和用以提供冷卻液的冷卻裝置30,負(fù)壓吸氣裝置20優(yōu)選為工業(yè)吸塵器,通過該精密深孔加工裝置對精密深孔進(jìn)行鏜削加工時,鏜桿裝置10中鏜桿11從待加工的精密深孔一端進(jìn)入,冷卻裝置30中的冷卻液也從精密深孔一端進(jìn)入,負(fù)壓吸氣裝置20的吸氣口則連接在待加工的精密深孔另一端,鏜桿裝置10進(jìn)行鏜削加工時,負(fù)壓吸氣裝置20不僅吸走切削產(chǎn)生的切屑,而且在氣流抽吸作用下使得精密深孔兩端形成壓力差,有助于將冷卻液吸入引流至切削區(qū)域,冷卻液一方面用以冷卻鏜刀頭13,有效地降低切削溫度,另外一方面用以潤滑鏜桿11端部上的第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片14和第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片16。
其中,鏜桿裝置10中的鏜刀頭13對精密深孔進(jìn)行鏜削加工時,由于在鏜桿11端部還形成有同心且直徑大小一致的第一環(huán)形硬質(zhì)合金刀片14和第二環(huán)形硬質(zhì)合金刀片16,能有效地對鏜桿11端部進(jìn)行支承,進(jìn)而提高鏜桿的剛度,降低鏜削加工產(chǎn)生的振動,保證了精密深孔的加工精度和質(zhì)量。
上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明,但是本實用新型不限于上述實施方式,在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。