本實用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的焊接機(jī)一般采用的是氬弧焊接工藝或者氣體保護(hù)焊接工藝。在具體應(yīng)用過程中，通常需要如下要求，包括：外界環(huán)境要求、操作人員要求、焊接氣體和焊接材料要求，具體地，風(fēng)速＜5m/s、取得焊工證的操作人員、氬氣或二氧化碳或其混合氣體、氬弧焊絲或氣體保護(hù)焊絲等要求是必要的。因此，可以看出，現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：

（1）受環(huán)境、人員技能影響，焊接質(zhì)量一致差；

（2）焊接成型后表面有凸包，后續(xù)需要人工打磨修補(bǔ)焊接缺陷；

（3）焊接產(chǎn)生煙塵，對環(huán)境、人均有影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)，主要用于解決目前柴油發(fā)電機(jī)組箱體、控制柜在焊接時容易產(chǎn)生焊接缺陷、焊接質(zhì)量差、焊接成本高、生產(chǎn)效率低等問題，同時也大幅度提升了車間的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺、支撐柱、控制器、多關(guān)節(jié)臂、焊槍支架和焊槍操作夾；所述操作臺的臺面上裝設(shè)有銅制焊接平臺；所述支撐柱的下方裝設(shè)在所述操作臺后側(cè)，其上方垂直伸出所述操作臺的臺面；所述控制器裝設(shè)在所述支撐柱的側(cè)面；所述多關(guān)節(jié)臂的一端可水平旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)在所述支撐柱的頂端，所述多關(guān)節(jié)臂的另一端與所述焊槍支架的頂端連接；所述焊槍操作夾水平裝設(shè)在所述焊槍支架的底端，其操作端連接氣體軟管，其焊接端裝設(shè)有焊槍頭。

具體地，所述銅制焊接平臺既是下電極也是操作平臺。所述焊槍支架的設(shè)置使得所述焊槍操作夾在實際使用過程中更加方便和靈活。

所述操作臺設(shè)有儲物柜，用于方便地存儲必要的操作工具或零件。

進(jìn)一步地，所述用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)還包括夾持氣缸，其裝設(shè)在所述焊槍支架的頂端，用于通過加壓空氣給所述焊槍操作夾必要的加持壓力。

進(jìn)一步地，所述控制器裝設(shè)在所述支撐柱伸出所述操作臺臺面的部分的左側(cè)面上方位置。

進(jìn)一步地，所述控制器底面上設(shè)有電源連接端，其前側(cè)設(shè)有操作面板，所述操作面板上設(shè)有操作按鈕。進(jìn)一步地，所述控制器內(nèi)部設(shè)有存儲有多種特定焊接條件的存儲器，優(yōu)選地，為存儲有9種特定焊接條件的存儲器，具體地，所述操作按鈕可根據(jù)不同的材料方便地選擇不同的焊接條件，甚至可以一次設(shè)定4個焊接。

進(jìn)一步地，所述多關(guān)節(jié)臂上至少設(shè)有一處關(guān)節(jié)連接點(diǎn)。所述多關(guān)節(jié)臂與支撐柱頂端的連接點(diǎn)和所述關(guān)節(jié)連接點(diǎn)均是通過垂直裝設(shè)螺栓實現(xiàn)的。所述多關(guān)節(jié)臂的兩端設(shè)有便于裝設(shè)的圓柱形孔洞。具體地，所述多關(guān)節(jié)臂在實際使用過程中，可以靈活地控制焊槍頭，防止電極頭打滑，焊點(diǎn)的歪斜也能夠很好地控制在最小限度。

進(jìn)一步地，所述焊槍頭可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍操作夾的焊接端。所述焊槍頭為一套不同形狀的焊槍頭組，均可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍操作夾的焊接端。通過轉(zhuǎn)換不同形狀的焊槍頭，可以根據(jù)不同的要求靈活地選取和更換，甚至可以實現(xiàn)焊接箱體工件底部的目的。

本實用新型所述的用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下特點(diǎn)和有益效果：

（1）通過對其各部件的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和連接關(guān)系的設(shè)置，包括操作臺、支撐柱、控制器、多關(guān)節(jié)臂、焊槍支架和焊槍操作夾等，使其在實際操作過程中更加靈活、方便和可控，在對箱體、控制柜類零件進(jìn)行焊接時，零件表面沒有任何焊坑，從而大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；

（2）對于柜體深處部位的電焊，傳統(tǒng)電焊機(jī)很難達(dá)到焊接點(diǎn)，而通過多關(guān)節(jié)臂的設(shè)計，使得所述用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)很容易就可以達(dá)到并進(jìn)行點(diǎn)焊；

（3）夾持氣缸的設(shè)計使得氣動加壓成為可能，從而大大降低了勞動者的勞動強(qiáng)度，并降低了人為操作因素所導(dǎo)致的誤差和不穩(wěn)定性，最終獲得了恒定的電焊壓力，使得焊點(diǎn)均勻一致；

（4）操作靈活方便，更容易顯著地提高生產(chǎn)效率；

（5）由于生產(chǎn)質(zhì)量的提高，使得最終的工件無需進(jìn)行打磨，也就消除了二次加工所帶來的粉塵污染，從而大大改善了工作環(huán)境，且無需特殊的技能和經(jīng)驗均可以輕松地操作；

（6）多關(guān)節(jié)臂的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得焊槍支架和焊槍操作夾的活動范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，從而大大降低人工勞動程度；

（7）焊槍操作夾的水平結(jié)構(gòu)，使其很容易伸到箱體內(nèi)部的深處，因此特別適合箱體類零件的焊接；

（8）銅制焊接平臺作為下電極和操作平臺，使得工件可以直接放置在工作臺面上進(jìn)行操作；

（9）在具體實際操作過程中，可以通過控制器上的操作按鈕的控制，直接通過手動開關(guān)操作，從而實現(xiàn)對特殊結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行焊接的目的；

（10）不同形狀的焊槍頭可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍支架的焊接端，從而實現(xiàn)了根據(jù)不同情況要求或特殊結(jié)構(gòu)工件的焊接，靈活選取合適的焊槍頭的目的；

（11）最大焊接厚度只對上層板材有要求，而對于下層的厚度沒有限制；

（12）焊極更換方便；

（13）控制器內(nèi)部設(shè)有存儲有多種特定焊接條件的存儲器，從而可根據(jù)特定需要，方便地選擇不同的焊接條件；

（14）無需專用的焊接氣體和焊材，有效地節(jié)省了焊接成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-操作臺、11-銅制焊接平臺、12-儲物柜、2-支撐柱、3-控制器、31-電源連接端、32-控制面板、4-多關(guān)節(jié)臂、41-關(guān)節(jié)連接點(diǎn)、5-焊槍支架、6-焊槍操作夾、61-氣體軟管、62-焊槍頭、7-夾持氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型所述的用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實用新型提供了一種用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)，包括操作臺1、支撐柱2、控制器3、多關(guān)節(jié)臂4、焊槍支架5和焊槍操作夾6；所述操作臺1的臺面上裝設(shè)有銅制焊接平臺11；所述支撐柱2的下方裝設(shè)在所述操作臺1后側(cè)，其上方垂直伸出所述操作臺1的臺面；所述控制器3裝設(shè)在所述支撐柱2的側(cè)面；所述多關(guān)節(jié)臂4的一端可水平旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)在所述支撐柱2的頂端，所述多關(guān)節(jié)臂4的另一端與所述焊槍支架5的頂端連接；所述焊槍操作夾6水平裝設(shè)在所述焊槍支架5的底端，其操作端連接氣體軟管61，其焊接端裝設(shè)有焊槍頭62。

結(jié)合本實用新型的技術(shù)方案，根據(jù)需要選擇以下技術(shù)特征的任意一項或者幾項應(yīng)用于實施例中，也是允許的，所述技術(shù)特征具體包括所述操作臺1設(shè)有儲物柜12，用于方便地存儲必要的操作工具或零件。進(jìn)一步地，所述用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)還包括夾持氣缸7，其裝設(shè)在所述焊槍支架5的頂端，用于通過加壓空氣給所述焊槍操作夾6必要的加持壓力。進(jìn)一步地，所述控制器3裝設(shè)在所述支撐柱2伸出所述操作臺1臺面的部分的左側(cè)面上方位置。進(jìn)一步地，所述控制器3底面上設(shè)有電源連接端31，其前側(cè)設(shè)有操作面板32，所述操作面板32上設(shè)有操作按鈕。進(jìn)一步地，所述控制器3內(nèi)部設(shè)有存儲有多種特定焊接條件的存儲器，優(yōu)選地，為存儲有9種特定焊接條件的存儲器，具體地，所述操作按鈕可根據(jù)不同的材料方便地選擇不同的焊接條件，甚至可以一次設(shè)定4個焊接。進(jìn)一步地，所述多關(guān)節(jié)臂4上至少設(shè)有一處關(guān)節(jié)連接點(diǎn)41。所述多關(guān)節(jié)臂4與支撐柱2頂端的連接點(diǎn)和所述關(guān)節(jié)連接點(diǎn)41均是通過垂直裝設(shè)螺栓實現(xiàn)的。所述多關(guān)節(jié)臂4的兩端設(shè)有便于裝設(shè)的圓柱形孔洞。具體地，所述多關(guān)節(jié)臂4在實際使用過程中，可以靈活地控制焊槍頭62，防止電極頭打滑，焊點(diǎn)的歪斜也能夠很好地控制在最小限度。進(jìn)一步地，所述焊槍頭62可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍操作夾6的焊接端。所述焊槍頭為一套不同形狀的焊槍頭組，均可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍操作夾6的焊接端。通過轉(zhuǎn)換不同形狀的焊槍頭，可以根據(jù)不同的要求靈活地選取和更換，甚至可以實現(xiàn)焊接箱體工件底部的目的。

本實用新型通過對其各部件的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和連接關(guān)系的設(shè)置，包括操作臺、支撐柱、控制器、多關(guān)節(jié)臂、焊槍支架和焊槍操作夾等，使其在實際操作過程中更加靈活、方便和可控，在對箱體、控制柜類零件進(jìn)行焊接時，零件表面沒有任何焊坑，從而大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；對于柜體深處部位的電焊，傳統(tǒng)電焊機(jī)很難達(dá)到焊接點(diǎn)，而通過多關(guān)節(jié)臂的設(shè)計，使得所述用于柴油發(fā)電機(jī)組箱體的表面無痕點(diǎn)焊機(jī)很容易就可以達(dá)到并進(jìn)行點(diǎn)焊；夾持氣缸的設(shè)計使得氣動加壓成為可能，從而大大降低了勞動者的勞動強(qiáng)度，并降低了人為操作因素所導(dǎo)致的誤差和不穩(wěn)定性，最終獲得了恒定的電焊壓力，使得焊點(diǎn)均勻一致；操作靈活方便，更容易顯著地提高生產(chǎn)效率；由于生產(chǎn)質(zhì)量的提高，使得最終的工件無需進(jìn)行打磨，也就消除了二次加工所帶來的粉塵污染，從而大大改善了工作環(huán)境，且無需特殊的技能和經(jīng)驗均可以輕松地操作；多關(guān)節(jié)臂的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得焊槍支架和焊槍操作夾的活動范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，從而大大降低人工勞動程度；焊槍操作夾的水平結(jié)構(gòu)，使其很容易伸到箱體內(nèi)部的深處，因此特別適合箱體類零件的焊接；銅制焊接平臺作為下電極和操作平臺，使得工件可以直接放置在工作臺面上進(jìn)行操作；在具體實際操作過程中，可以通過控制器上的操作按鈕的控制，直接通過手動開關(guān)操作，從而實現(xiàn)對特殊結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行焊接的目的；不同形狀的焊槍頭可拆卸地裝設(shè)在所述焊槍支架的焊接端，從而實現(xiàn)了根據(jù)不同情況要求或特殊結(jié)構(gòu)工件的焊接，靈活選取合適的焊槍頭的目的；最大焊接厚度只對上層板材有要求，而對于下層的厚度沒有限制；焊極更換方便；控制器內(nèi)部設(shè)有存儲有多種特定焊接條件的存儲器，從而可根據(jù)特定需要，方便地選擇不同的焊接條件；無需專用的焊接氣體和焊材，有效地節(jié)省了焊接成本。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。