本實用新型涉及一種橫剪生產(chǎn)線進料定位裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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在變壓器鐵芯生產(chǎn)過程中，需要將原料硅鋼片剪切成許多片特定形狀的硅鋼片，在后續(xù)程序中，將特定形狀的硅鋼片依次進行疊裝，最后形成成品鐵芯。在硅鋼片的橫剪加工過程中，常常會出現(xiàn)由于原料硅鋼片進料定位不準，導致的產(chǎn)品尺寸出現(xiàn)較大誤差的問題，嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量甚至導致產(chǎn)品作廢。

針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中有用到進料導軌，以減小原料硅鋼片的進料誤差，但是，這類導軌在工作過程中，會對原料硅鋼片產(chǎn)生滑動摩擦，會造成原料硅鋼片表面絕緣漆磨擦脫落、原料硅鋼片邊緣因摩擦產(chǎn)生毛刺等問題；而且，這些導軌多是由較硬材質(zhì)制作，硅鋼片經(jīng)過其中時，會產(chǎn)生一定的碰撞，較硬材料會加劇碰撞對硅鋼片產(chǎn)生的影響。

為解決上述問題，需要一種新的硅鋼片橫剪生產(chǎn)線進料定位裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了解決上述問題，本實用新型提供了一種橫剪生產(chǎn)線進料定位裝置。

所述橫剪線進料定位裝置，包括橫向?qū)?yīng)的2個導軌，支架，所述導軌上水平方向和豎直方向上各設(shè)有一排輥軸，每個導軌一端設(shè)置有1個搖動把手，所述支架有2根，分別穿過2個導軌，支架上開有螺紋，所述螺紋在導軌內(nèi)部通過齒輪與搖動把手連接。

在本實用新型的一種實施方式中，所述輥軸的材質(zhì)為銅，且輥軸為表面經(jīng)過拋光處理的輥軸。

在本實用新型的一種實施方式中，輥軸表面經(jīng)過拋光處理，其相對于導軌自由滾動。在本實用新型的一種實施方式中，所述2個導軌可沿支架方向通過搖動把手控制自由移動，且2個導軌的移動是獨立進行的。

本實用新型的有益效果：

(1)成卷的原料硅鋼片在通過該定位裝置進入橫剪生產(chǎn)線時，由于硅鋼片的左右位置被限定在2個導軌之間，因此不會出現(xiàn)進料定位不準的問題；

(2)本實用新型的2個導軌在橫向的位置可以沿支架方向任意調(diào)節(jié)，且2個導軌的位置調(diào)節(jié)是相互獨立的，因此，本實用新型可以適應(yīng)不同寬度的原料硅鋼片進料，可以任意調(diào)整原料硅鋼片進入橫剪線的位置；

(3)導軌在對原料硅鋼片的進料位置進行限制時，其與硅鋼片的接觸點均在一排排的可相對導軌自由轉(zhuǎn)動的輥軸上，在硅鋼片相對導軌運動的過程中，不會產(chǎn)生滑動的相互摩擦，而是滾動摩擦，大大降低了硅鋼片由于摩擦而造成絕緣漆脫落的風險和硅鋼片側(cè)面由于摩擦而產(chǎn)生毛刺的風險；

(4)本實用新型輥軸為銅質(zhì)輥軸，且表面經(jīng)過拋光處理，不但質(zhì)地相對于鋼質(zhì)輥軸軟，而且異常光滑，大大降低了工作中對硅鋼片造成損害的風險；

(5)導軌上的搖動把手通過齒輪與支架上的螺紋契合，通過轉(zhuǎn)運搖動把手，即可輕松調(diào)整導軌的位置，操作簡便。

附圖說明：

圖1：本實用新型的橫剪生產(chǎn)線進料定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1A導軌、2B導軌、3支

架、4側(cè)面輥軸、5底面輥軸、6搖動把手、7螺紋。

具體實施方式：

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型所述的橫剪生產(chǎn)線進料定位裝置，包括橫向?qū)?yīng)的A導軌1和B導軌2，支架3，所述A導軌1和B導軌2上水平方向和豎直方向上各設(shè)有一排側(cè)面輥軸4和底面輥軸5，A導軌1和B導軌2一端各設(shè)置有搖動把手6，所述支架3有2根，分別穿過A導軌1和B導軌2，支架3上設(shè)置有螺紋7，所述螺紋7在A導軌1和B導軌2內(nèi)部通過齒輪與搖動把手6連接。

在工作時，成卷的原料硅鋼片在通過本實用新型進入橫剪生產(chǎn)線時，由于硅鋼片的左右位置被限定在A導軌1和B導軌2之間，因此不會出現(xiàn)進料定位不準的問題；A導軌1和B導軌2在橫向的位置可以沿支架3的方向任意調(diào)節(jié)，且A導軌1和B導軌2的位置調(diào)節(jié)是相互獨立的，因此，可以適應(yīng)不同寬度的原料硅鋼片進料，可以任意調(diào)整原料硅鋼片進入橫剪線的位置；A導軌1和B導軌2在對原料硅鋼片的進料位置進行限制時，其與硅鋼片的接觸點均在可相對A導軌1和B導軌2自由轉(zhuǎn)動的側(cè)面輥軸4和底面輥軸5上，在硅鋼片相對A導軌1和B導軌2運動的過程中，不會產(chǎn)生滑動的相互摩擦，而是滾動摩擦，大大降低了硅鋼片由于摩擦而造成絕緣漆脫落的風險和硅鋼片側(cè)面由于摩擦而產(chǎn)生毛刺的風險；原料硅鋼片在通過銅質(zhì)的側(cè)面輥軸4和底面輥軸5時，由于側(cè)面輥軸4和底面輥軸5的材質(zhì)較軟，且表面經(jīng)過拋光處理，可將對硅鋼片的損害降低到最??；A導軌1和B導軌2的橫向位置可由搖動把手6轉(zhuǎn)動進行調(diào)節(jié)，簡單方便。

雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動與修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準。