本實用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種帶鋼在線激光焊機雙刃剪上剪切機構(gòu)固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國汽車、橋梁、建筑、家電等對鋼鐵有大量需求的行業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼鐵企業(yè)對高標(biāo)準(zhǔn)、高性價比鋼材的產(chǎn)量、品質(zhì)要求也越來越高。目前，激光焊機在鋼鐵企業(yè)冷軋機組生產(chǎn)線使用過程中，對帶鋼剪切后拼縫質(zhì)量要求非常嚴格，剪切斷面垂直度和直線度直接影響了拼縫質(zhì)量。

現(xiàn)有的帶鋼在線激光焊機雙刃剪上剪切機構(gòu)一般包括主軸、上刀座連接軸、上刀座、上刀架和上刀片，上刀片通過上刀架固定安裝在上刀座上，上刀座通過上刀座連接軸可轉(zhuǎn)動地安裝在主軸下端，上刀座連接軸兩端分別通過一塊擋板定位安裝在上刀座上。這種結(jié)構(gòu)的上剪切機構(gòu)在剪切普碳鋼時帶鋼剪切斷面垂直度和直線度良好，但由于主軸與上刀座之間存在間隙，所以上刀座會相對于主軸產(chǎn)生擺動和左右移動。這樣，這種結(jié)構(gòu)的上剪切機構(gòu)在剪切高強鋼和不銹鋼等強度較高的帶鋼時，刀片容易出現(xiàn)缺口損傷和崩裂的情況，且剪切斷面帶坡度不垂直，刀片磨損后造成剪切斷面拼縫后直線度不理想，拼縫后帶頭帶尾下表面接觸頂緊而上表面存在間隙，拼縫處斷面呈現(xiàn)“V”型狀態(tài)，從而導(dǎo)致焊接時易產(chǎn)生凹陷，焊縫不飽滿，存在斷帶的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種可提高剪切質(zhì)量的帶鋼在線激光焊機雙刃剪上剪切機構(gòu)固定結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種帶鋼在線激光焊機雙刃剪上剪切機構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，包括主軸、上刀座連接軸和上刀座，所述上刀座通過所述上刀座連接軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主軸下端，所述上刀座連接軸兩端分別通過一塊擋板定位安裝在所述上刀座上，所述主軸兩側(cè)對應(yīng)所述上刀座頂面的位置分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)斜面，所述上刀座頂面上對應(yīng)所述調(diào)節(jié)斜面的位置分別設(shè)有一個導(dǎo)向限位凹槽，所述導(dǎo)向限位凹槽內(nèi)直線滑動安裝有支撐塊，所述支撐塊的滑動方向與所述主軸的軸線垂直，所述支撐塊的頂面上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)斜面相配合的支撐斜面，所述支撐塊上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的長圓孔，所述長圓孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述支撐塊位置的固定螺釘。

通過在主軸與上刀座之間加設(shè)本固定結(jié)構(gòu)，這樣可將主軸與上刀座連成一體，從而能有效地防止上刀座相對于主軸產(chǎn)生擺動和左右移動，避免刀片出現(xiàn)缺口損傷和崩裂的情況，進而提高了剪切質(zhì)量且結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

在上述方案中，所述擋板上對應(yīng)所述支撐塊外側(cè)面的位置設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺釘。加設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘能更方便地調(diào)節(jié)支撐塊的位置。

在上述方案中，所述擋板上對應(yīng)所述支撐塊外側(cè)面的位置設(shè)有兩個頂絲螺釘。加設(shè)的兩個頂絲螺釘能進一步地對支撐塊進行固定，從而提高了穩(wěn)定性。

在上述方案中，所述兩個頂絲螺釘分別位于所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬蓚?cè)。通過將兩個頂絲螺釘分別設(shè)計在調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬蓚?cè)，這樣受力情況最佳。

在上述方案中，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述兩個頂絲螺釘位于同一直線上。

在上述方案中，所述長圓孔沿所述支撐塊的滑動方向布置。

在上述方案中，所述擋板通過定位螺釘安裝在所述上刀座上。

本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

1、通過在主軸與上刀座之間加設(shè)本固定結(jié)構(gòu)，這樣可將主軸與上刀座連成一體，從而能有效地防止上刀座相對于主軸產(chǎn)生擺動和左右移動，避免刀片出現(xiàn)缺口損傷和崩裂的情況，進而提高了剪切質(zhì)量且結(jié)構(gòu)簡單、成本低；

2、加設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘能更方便地調(diào)節(jié)支撐塊的位置；

3、加設(shè)的兩個頂絲螺釘能進一步地對支撐塊進行固定，從而提高了穩(wěn)定性；

4、通過將兩個頂絲螺釘分別設(shè)計在調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬蓚?cè)，這樣受力情況最佳。

本實用新型具有剪切質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低且穩(wěn)定性好等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實用新型的斜視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型中支撐塊的斜視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是現(xiàn)有上剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，主軸1，調(diào)節(jié)斜面1a，上刀座連接軸2，上刀座3，導(dǎo)向限位凹槽3a，擋板4，支撐塊5，支撐斜面5a，長圓孔5b，固定螺釘5c，調(diào)節(jié)螺釘5d，頂絲螺釘5e，定位螺釘6。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1所示，本實用新型提供的一種帶鋼在線激光焊機雙刃剪上剪切機構(gòu)固定結(jié)構(gòu)，包括主軸1、上刀座連接軸2和上刀座3，所述上刀座3通過所述上刀座連接軸2可轉(zhuǎn)動地安裝在所述主軸1下端，所述上刀座連接軸2兩端分別通過一塊擋板4定位安裝在所述上刀座3上，所述主軸1兩側(cè)對應(yīng)所述上刀座3頂面的位置分別設(shè)有一個調(diào)節(jié)斜面1a，所述上刀座3頂面上對應(yīng)所述調(diào)節(jié)斜面1a的位置分別設(shè)有一個導(dǎo)向限位凹槽3a，所述導(dǎo)向限位凹槽3a內(nèi)直線滑動安裝有支撐塊5，所述支撐塊5的滑動方向與所述主軸1的軸線垂直，所述支撐塊5在所述導(dǎo)向限位凹槽3a內(nèi)只可沿一個直線方向上滑動，所述支撐塊5的頂面上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)斜面1a相配合的支撐斜面5a，所述支撐塊5上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的長圓孔5b，所述長圓孔5b內(nèi)設(shè)有用于固定所述支撐塊5位置的固定螺釘5c。通過在主軸1與上刀座3之間加設(shè)本固定結(jié)構(gòu)，這樣可將主軸1與上刀座3連成一體，從而能有效地防止上刀座3相對于主軸1產(chǎn)生擺動和左右移動，避免刀片出現(xiàn)缺口損傷和崩裂的情況，進而提高了剪切質(zhì)量且結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

上述擋板4上對應(yīng)所述支撐塊5外側(cè)面的位置設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺釘5d。加設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘5d能更方便地調(diào)節(jié)支撐塊5的位置。所述擋板4上對應(yīng)所述支撐塊5外側(cè)面的位置設(shè)有兩個頂絲螺釘5e。加設(shè)的兩個頂絲螺釘5e能進一步地對支撐塊5進行固定，從而提高了穩(wěn)定性。所述兩個頂絲螺釘5e分別位于所述調(diào)節(jié)螺釘5d的兩側(cè)。通過將兩個頂絲螺釘5e分別設(shè)計在調(diào)節(jié)螺釘5d的兩側(cè)，這樣受力情況最佳。所述調(diào)節(jié)螺釘5d與所述兩個頂絲螺釘5e位于同一直線上。

上述長圓孔5b沿所述支撐塊5的滑動方向布置。所述擋板4通過定位螺釘6安裝在所述上刀座3上。

上述支撐塊5發(fā)生嚴重磨損無法繼續(xù)使用時，只需根據(jù)磨損后的調(diào)節(jié)斜面1a的斜度制作更換新的支撐塊5即可，從而降低了后期的使用成本。

本實用新型通過在主軸1與上刀座3之間加設(shè)本固定結(jié)構(gòu)，這樣可將主軸1與上刀座3連成一體，從而能有效地防止上刀座3相對于主軸1產(chǎn)生擺動和左右移動，避免刀片出現(xiàn)缺口損傷和崩裂的情況，進而提高了剪切質(zhì)量且結(jié)構(gòu)簡單、成本低；加設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘5d能更方便地調(diào)節(jié)支撐塊5的位置；加設(shè)的兩個頂絲螺釘5e能進一步地對支撐塊5進行固定，從而提高了穩(wěn)定性；通過將兩個頂絲螺釘5e分別設(shè)計在調(diào)節(jié)螺釘5d的兩側(cè)，這樣受力情況最佳。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。