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一種熱鍛模具夾口的制作方法

文檔序號:12085775閱讀:442來源:國知局

本實用新型涉及熱鍛模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種熱鍛模具夾口。



背景技術(shù):

目前,汽車零部件基本采用熱鍛模具進(jìn)行加工,熱鍛模具的穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在現(xiàn)有技術(shù)中,熱鍛模具一般采用整體模塊,整體模塊結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工成本較低,因而具有廣泛的應(yīng)用,其中熱鍛模具的夾具一般也采用整體結(jié)構(gòu),在熱鍛過程中應(yīng)力相對集中,極易產(chǎn)生裂紋,隨著裂紋在整體夾具中的擴展,可能會使整體夾具開裂甚至損壞,嚴(yán)重影響夾具的正常使用,而且整體夾具在發(fā)生磨損后需要全部進(jìn)行更換,不僅造成能源浪費,還會增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

因此,為了解決上述存在的問題,本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便以及成本低的熱鍛模具夾口。

本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:

一種熱鍛模具夾口,包括一致加工的夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置圍成一個與模具相適配的夾口,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ的大體呈矩形狀,且夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ的頭部分別具有與模具相適配的弧形端面Ⅰ和弧形端面Ⅱ,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ的主體分別具有與模具相適配的平面Ⅰ和平面Ⅱ,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ上還分別開設(shè)有多個通孔。

進(jìn)一步地,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ的頭部的寬度大于主體的寬度,且頭部與主體的連接處形成R角。

進(jìn)一步地,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ的主體的尾部分別設(shè)置有斜面Ⅰ和斜面Ⅱ,且斜面Ⅰ和斜面Ⅱ?qū)?yīng)設(shè)置呈倒八字形。

進(jìn)一步地,所述斜面Ⅰ和斜面Ⅱ分別設(shè)置在與弧形端面Ⅰ和弧形端面Ⅱ相對應(yīng)的一側(cè)。

進(jìn)一步地,所述夾塊Ⅰ和夾塊Ⅱ為倒角結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用一致加工的2個夾塊組成,能夠減小熱鍛過程中因應(yīng)力集中而產(chǎn)生開裂的的現(xiàn)象,顯著提高夾塊的使用周期,而且可依據(jù)實際磨損程度選擇性的維修與更換單個夾塊,無需維修或更換夾塊整體,大大降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約資源,使用方便,可操作性強,大大的提高工作效率,保證模具加工的精度和質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、夾塊Ⅰ,2、夾塊Ⅱ,3、夾口,4、弧形端面Ⅰ,5、弧形端面Ⅱ,6、平面Ⅰ,7、平面Ⅱ,8、通孔,9、斜面Ⅰ,10、斜面Ⅱ。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種熱鍛模具夾口,包括一致加工的夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2對稱設(shè)置圍成一個與模具相適配的夾口3,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2的大體呈矩形狀,且夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2的頭部分別具有與模具相適配的弧形端面Ⅰ4和弧形端面Ⅱ5,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2的主體分別具有與模具相適配的平面Ⅰ6和平面Ⅱ7,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2上還分別開設(shè)有多個通孔8。

在本實施例中,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2的頭部的寬度大于主體的寬度,且頭部與主體的連接處形成R角,用以減小因應(yīng)力集中而導(dǎo)致夾塊開裂的現(xiàn)象,也方便夾塊的加工整形。

在本實施例中,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2的主體的尾部分別設(shè)置有斜面Ⅰ9和斜面Ⅱ10,且斜面Ⅰ9和斜面Ⅱ10對應(yīng)設(shè)置呈倒八字形,斜面Ⅰ9和斜面Ⅱ10分別設(shè)置在與弧形端面Ⅰ4和弧形端面Ⅱ5相對應(yīng)的一側(cè),在模具定位操作中具有導(dǎo)向作用,便于實現(xiàn)模具的快速定位,大大的提高工作效率。

在本實施例中,夾塊Ⅰ1和夾塊Ⅱ2為倒角結(jié)構(gòu),便于安裝導(dǎo)向,美觀度高。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用一致加工的2個夾塊組成,顯著提高夾塊的使用周期,而且可依據(jù)實際磨損程度選擇性的維修與更換單個夾塊,無需維修或更換夾塊整體,大大降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約資源,使用方便,可操作性強,保證模具加工的精度和質(zhì)量。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。

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