本實用新型涉及鉆床領域，尤其是涉及一種導軌鉆床。

背景技術：

在工作中，小型鉆床工作范圍只局限于原有臺面區(qū)域加工，不便于加工一些長距離的孔。導軌鉆床可以在工件不動的情況通過滑輪在導軌上的移動、定位來加工工件上的孔，減少了加工時間和勞動強度，解決了產品上長距離孔的加工。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種導軌鉆床。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種導軌鉆床，其包括鉆床本體，其還包括：

安裝于車間地面的兩個平行導軌；

通過滑輪而可移動地安裝于所述平行導軌的底座；

安裝于所述底座與平行導軌之間的制動裝置；

可拆卸地安裝于所述底座的鉆床本體。

進一步，所述制動裝置為安裝于底座且可朝向平行導軌表面移動而實現(xiàn)制動的制動螺紋棒。

進一步，所述平行導軌的端部設置有防止鉆床本體滑出軌道的擋塊。

進一步，所述底座為槽鋼制成的框架結構。

進一步，所述擋塊可拆卸地安裝于所述平行導軌之上。

進一步，所述平行導軌的底部設置有若干導軌固定塊，所述導軌固定塊設置有將平行導軌固定于車間地面的螺絲。

本實用新型具有如下有益效果：導軌鉆床的使用減少了人員勞動強度，提升了鉆床的功能，節(jié)省了產品加工時間。

附圖說明

圖1為導軌鉆床右視圖；

圖2為導軌鉆床左視圖；

圖3為導軌鉆床主視圖；

圖4為導軌鉆床后視圖；

圖5為導軌鉆床仰視圖；

圖6為導軌鉆床俯視圖；

圖7為導軌鉆床立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1-7所示，一種導軌鉆床，其包括鉆床本體E，其還包括：安裝于車間地面的兩個平行導軌1，所述平行導軌的底部設置有若干導軌固定塊6，所述導軌固定塊設置有將平行導軌固定于車間地面的螺絲，該導軌固定塊在每一根平行導軌之上設有六塊，具體設置數量可根據平行導軌的長度進行調整；通過滑輪2而可移動地安裝于所述平行導軌的底座3，所述底座為槽鋼制成的框架結構；安裝于所述底座與平行導軌之間的制動裝置4，該制動裝置可根據需要將鉆床本體進行相應的制動作業(yè)；可拆卸地安裝于所述底座3的鉆床本體E，例如通過螺絲等結構將鉆床本體安裝于所述底座之上。

值得一提的是，所述制動裝置為安裝于底座且可朝向平行導軌表面移動而實現(xiàn)制動的制動螺紋棒，由于制動螺紋棒在向下擰的過程中行程處于抵靠平行導軌狀態(tài)時，則可實現(xiàn)相應的制動，本制動裝置在底座的四個方位均有布置，實現(xiàn)更好的制動效果。作為進一步改進，該制動螺紋棒的底部可設置橡膠墊，從而在起到制動效果的同時，避免制動螺紋棒對于平行導軌的損傷。而該制動螺紋棒尾部可設置轉動手柄，從而便于操作人員隨時進行制動作業(yè)。

本實施例中，所述平行導軌的端部設置有防止鉆床本體滑出軌道的擋塊5，作為進一步改進，所述擋塊可拆卸地安裝于所述平行導軌之上，例如通過螺紋結構而可拆卸地將擋塊安裝于平行導軌，此結構可便于根據需要將擋塊拆卸，另外，該擋塊也可直接焊接固定于平行導軌，具體結構不做限定。而擋塊朝向鉆床本體一側設置有橡膠緩沖墊，以利于碰撞的緩沖。

本實施例中，導軌鉆床中，平行導軌底部可設置升降裝置，從而可以根據需要對整個導軌鉆床進行升降作業(yè)。

本實施例中，鉆床通過平行導軌移動、定位來在不同的位置加工。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。