一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及搖臂鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。搖臂鉆床各部位夾緊結(jié)構(gòu)，可以分為液壓結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型孔加工性能，特別適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見(jiàn)的機(jī)床。
[0003]在加工螺紋孔時(shí)，因受到上懸臂的干涉，傳統(tǒng)的搖臂鉆床無(wú)法直接進(jìn)行加工，如果采用鉆模在壓力機(jī)機(jī)體下懸臂的平面上定好三個(gè)螺紋孔的位置，再用手電鉆鉆螺紋底孔，然后再用絲錐手攻螺紋，這樣就造成了螺紋孔加工的形狀精度和位置精度難以保證，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，不利于大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型懸臂能夠直接加工螺紋孔，保證了螺紋孔加工的形狀精度和位置精度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體與橫向設(shè)置的懸臂，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有機(jī)床轉(zhuǎn)軸，所述懸臂內(nèi)設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸的另一端和第一傳動(dòng)軸的一端固定連接，所述第一傳動(dòng)軸的另一端與鉆頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有第一斜齒輪，所述第二傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第二斜齒輪，所述第一斜齒輪和所述第二斜齒輪嚙合。
[0007]作為優(yōu)選，所述鉆頭機(jī)構(gòu)包括鉆頭和驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭主軸。
[0008]作為優(yōu)選，所述鉆頭主軸設(shè)置有第三斜齒輪，所述第一傳動(dòng)軸的另一端設(shè)置有第四斜齒輪，所述第三斜齒輪和所述第四斜齒輪嚙合。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一傳動(dòng)軸的一端與第二傳動(dòng)軸固定連接，所述第一傳動(dòng)軸的另一端驅(qū)動(dòng)連接有銑刀。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體與橫向設(shè)置的懸臂，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有機(jī)床轉(zhuǎn)軸，所述懸臂內(nèi)設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸的另一端和第一傳動(dòng)軸的一端固定連接，所述第一傳動(dòng)軸的另一端與鉆頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)用新型懸臂能夠直接加工螺紋孔，保證了螺紋孔加工的形狀精度和位置精度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記為:
[0013]1—機(jī)體2—懸臂
[0014]3—機(jī)床轉(zhuǎn)軸4 一第一傳動(dòng)軸
[0015]5一第二傳動(dòng)軸6—第一斜齒輪
[0016]7一第二斜齒輪81—鉆頭
[0017]82一鉆頭主軸83—第二斜齒輪
[0018]9—第四斜齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1，以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例一。
[0021]如圖1所示，一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體1與橫向設(shè)置的懸臂2，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有機(jī)床轉(zhuǎn)軸3，所述懸臂2內(nèi)設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)軸4，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸3的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸5，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸3和第二傳動(dòng)軸5的一端傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸5的另一端和第一傳動(dòng)軸4的一端固定連接，所述第一傳動(dòng)軸4的另一端與鉆頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。
[0022]本實(shí)施例機(jī)床轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸5的通過(guò)固定銷與第一傳動(dòng)軸4固定連接，第一傳動(dòng)軸4再驅(qū)動(dòng)鉆頭機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆孔工作，就可以實(shí)現(xiàn)螺紋底孔的加工，本實(shí)用新型懸臂能夠直接加工螺紋孔，保證了螺紋孔加工的形狀精度和位置精度，提高生產(chǎn)效率。
[0023]本實(shí)施例中，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸2的末端設(shè)置有第一斜齒輪6，所述第二傳動(dòng)軸5的一端設(shè)置有第二斜齒輪7，通過(guò)第一斜齒輪6和所述第二斜齒輪7嚙合，實(shí)現(xiàn)機(jī)床轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述鉆頭機(jī)構(gòu)包括鉆頭81和驅(qū)動(dòng)鉆頭81轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭主軸82，所述鉆頭主軸82設(shè)置有第三斜齒輪83，所述第一傳動(dòng)軸4的另一端設(shè)置有第四斜齒輪9，所述第三斜齒輪83和所述第四斜齒輪9嚙合，機(jī)床轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)后，由于第二傳動(dòng)軸5的通過(guò)固定銷與第一傳動(dòng)軸4固定連接，因此第二傳動(dòng)軸5帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第三斜齒輪83和所述第四斜齒輪9嚙合，第一傳動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)鉆頭81工作，鉆頭81轉(zhuǎn)速的改變可以通過(guò)改變搖臂鉆主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的；進(jìn)給量是由改變搖臂鉆主軸進(jìn)給量來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0025]實(shí)施例二。
[0026]作為本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，所述第一傳動(dòng)軸4的一端與第二傳動(dòng)軸5固定連接，所述第一傳動(dòng)軸4的另一端驅(qū)動(dòng)連接有銑刀。
[0027]本實(shí)施例使本實(shí)用新型具備銑削功能，具體的在加工時(shí)，先整體拆下懸臂2，把銑刀裝入第二傳動(dòng)軸5的錐孔內(nèi)，再用拉桿拉緊銑刀，移動(dòng)機(jī)床懸臂對(duì)準(zhǔn)工件鍵槽加工位置，鎖緊機(jī)床，選擇相應(yīng)的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量進(jìn)行銑削。
[0028]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體(1)與橫向設(shè)置的懸臂(2)，其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)置有機(jī)床轉(zhuǎn)軸(3)，所述懸臂(2)內(nèi)設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)軸(4)，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸(3)的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸(5)，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸(3)和第二傳動(dòng)軸(5)的一端傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸(5)的另一端和第一傳動(dòng)軸(4)的一端固定連接，所述第一傳動(dòng)軸(4)的另一端與鉆頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸(2)的末端設(shè)置有第一斜齒輪(6)，所述第二傳動(dòng)軸(5)的一端設(shè)置有第二斜齒輪(7)，所述第一斜齒輪(6)和所述第二斜齒輪(7)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉆頭機(jī)構(gòu)包括鉆頭(81)和驅(qū)動(dòng)鉆頭(81)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭主軸(82 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉆頭主軸(82)設(shè)置有第三斜齒輪(83)，所述第一傳動(dòng)軸(4)的另一端設(shè)置有第四斜齒輪(9)，所述第三斜齒輪(83)和所述第四斜齒輪(9)嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一傳動(dòng)軸(4)的一端與第二傳動(dòng)軸(5)固定連接，所述第一傳動(dòng)軸(4)的另一端驅(qū)動(dòng)連接有銑刀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及搖臂鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖臂鉆床的懸臂機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體與橫向設(shè)置的懸臂，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有機(jī)床轉(zhuǎn)軸，所述懸臂內(nèi)設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述機(jī)床轉(zhuǎn)軸和第二傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸的另一端和第一傳動(dòng)軸的一端固定連接，所述第一傳動(dòng)軸的另一端與鉆頭機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)用新型懸臂能夠直接加工螺紋孔，保證了螺紋孔加工的形狀精度和位置精度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23B39/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205096571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520760914
【發(fā)明人】蔡華春, 曹罡, 蔣曉剛, 李正生, 黃徐琦, 孫業(yè)林, 殷冬杰, 熊亭超
【申請(qǐng)人】蔡華春, 曹罡, 蔣曉剛, 李正生, 黃徐琦, 孫業(yè)林, 殷冬杰, 熊亭超
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日