滑塊自動加工機(jī)的制作方法
【專利摘要】滑塊自動加工機(jī),其特征在于，精密滑軌(16)上裝有二個動力頭(4)，每個動力頭(4)連接有一個伺服電機(jī)(3)，每個動力頭(4)上方通過皮帶連接有一個電機(jī)(5)，二個動力頭(4)之間裝有工件定位裝置(10)，工件定位裝置(10)上方裝有雙向車軸壓料模具(9)，氣缸(8)固定裝在雙向車軸壓料模具(9)上方，雙向車軸壓料模具(9)附近裝有整型模具(12)，整型模具(12)上方裝有液壓油缸(11)，整型模具(12)的附近裝有直振源(14)，直振源(14)上有料道，直振源(14)旁邊裝有工件振動盤(13)。本實(shí)用新型不但工作效率高，而且加工精度穩(wěn)定。
【專利說明】
滑塊自動加工機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滑塊自動加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通用的普通加工有以下不足，一是自動性化不夠好，整個操作過程都是手動放料的，一般二道工序不能同時進(jìn)行，只有通過用夾具進(jìn)行手動固緊，在這種設(shè)備上進(jìn)行加工不但效率極低，勞動強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足工藝及質(zhì)量要求且二道工序能同時進(jìn)行的滑塊自動加工機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:
[0005]—種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，包括電控箱(I)、工作臺(2)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、PLC控制箱(6)、安全保護(hù)罩(7)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站
(15)、精密滑軌(16);電控箱(I)上方設(shè)有工作臺(2)，工作臺(2)上裝有精密滑軌(16)，精密滑軌(16)上裝有二個動力頭(4)，每個動力頭(4)連接有一個伺服電機(jī)(3)，每個動力頭(4)上方通過皮帶連接有一個電機(jī)(5)，二個動力頭(4)之間裝有工件定位裝置(10)，工件定位裝置(10)上方裝有雙向車軸壓料模具(9)，SDA氣缸(8)固定裝在雙向車軸壓料模具(9)上方，雙向車軸壓料模具(9)附近裝有整型模具(12)，整型模具(12)上方裝有液壓油缸(11)，整型模具(12)的附近裝有直振源(14)，直振源(14)上有料道，直振源(14)旁邊裝有工件振動盤(13)，工件振動盤(13)下方裝有液壓站(15)，液壓油缸(11)通過油路與液壓站(15)相連。
[0006]進(jìn)一步，動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置
(1)、液壓油缸(II)、整型模具(I2)外套裝有安全保護(hù)罩(7)，PLC控制箱(6)裝在安全保護(hù)罩(7)的側(cè)面。
[0007]進(jìn)一步，電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(I 2)、工件振動盤(13)、直振源
(14)、液壓站(15)的其中的一個或二個或多個裝有感應(yīng)開關(guān)，電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)或其中的感應(yīng)開關(guān)通過線路與PLC控制箱(6)相連，由PLC控制箱(6)控制，協(xié)調(diào)動作。
[0008]進(jìn)一步，液壓站(15)與電控箱(I)相連，以充分利用空間。
[0009]動力頭安裝在精密滑座上由伺服電機(jī)驅(qū)動往返運(yùn)動。
[0010]工件通過料道被送入整型模具(12)進(jìn)行整型，然后送入雙向車軸壓料模具(9)進(jìn)行雙向車軸壓料。[0011 ]本實(shí)用新型不但工作效率高，而且加工精度穩(wěn)定，能對各種異型工件二道工序同時在加工機(jī)上進(jìn)行自動加工。
【附圖說明】

[0012]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]—種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，包括電控箱(I)、工作臺(2)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、PLC控制箱(6)、安全保護(hù)罩(7)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站
[15]、精密滑軌(16);電控箱(I)上方設(shè)有工作臺(2)，工作臺(2)上裝有精密滑軌(16)，精密滑軌(16)上裝有二個動力頭(4)，每個動力頭(4)連接有一個伺服電機(jī)(3)，每個動力頭(4)上方通過皮帶連接有一個電機(jī)(5)，二個動力頭(4)之間裝有工件定位裝置(10)，工件定位裝置(10)上方裝有雙向車軸壓料模具(9)，SDA氣缸(8)固定裝在雙向車軸壓料模具(9)上方，雙向車軸壓料模具(9)附近裝有整型模具(12)，整型模具(12)上方裝有液壓油缸(11)，整型模具(12)的附近裝有直振源(14)，直振源(14)上有料道，直振源(14)旁邊裝有工件振動盤(13)，工件振動盤(13)下方裝有液壓站(15)，液壓油缸(11)通過油路與液壓站(15)相連。
[0015]所述的動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置
(1)、液壓油缸(II)、整型模具(I2)外套裝有安全保護(hù)罩(7)，PLC控制箱(6)裝在安全保護(hù)罩(7)的側(cè)面。
[0016]所述的電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(1)、液壓油缸(11)、整型模具(I 2)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(I5)的其中的一個或二個或多個裝有感應(yīng)開關(guān)，電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭
(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)或其中的感應(yīng)開關(guān)通過線路與PLC控制箱(6)相連，由PLC控制箱(6)控制，協(xié)調(diào)動作。
[0017]所述的液壓站(15)與電控箱(I)相連，以充分利用空間。
[0018]動力頭安裝在精密滑座上由伺服電機(jī)驅(qū)動往返運(yùn)動。
[0019]工件通過料道被送入整型模具(12)進(jìn)行整型，然后送入雙向車軸壓料模具(9)進(jìn)行雙向車軸壓料。
[0020]本實(shí)用新型不但工作效率高，而且加工精度穩(wěn)定，能對各種異型工件二道工序同時在加工機(jī)上進(jìn)行自動加工。
【主權(quán)項】
1.一種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，包括電控箱(I)、工作臺(2)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)、精密滑軌(16);電控箱(I)上方設(shè)有工作臺(2)，工作臺(2)上裝有精密滑軌(16)，精密滑軌(16)上裝有二個動力頭(4)，每個動力頭(4)連接有一個伺服電機(jī)(3)，每個動力頭(4)上方通過皮帶連接有一個電機(jī)(5)，二個動力頭(4)之間裝有工件定位裝置(10)，工件定位裝置(10)上方裝有雙向車軸壓料模具(9)，SDA氣缸(8)固定裝在雙向車軸壓料模具(9)上方，雙向車軸壓料模具(9)附近裝有整型模具(12)，整型模具(12)上方裝有液壓油缸(11)，整型模具(12)的附近裝有直振源(14)，直振源(14)上有料道，直振源(14)旁邊裝有工件振動盤(13)，工件振動盤(13)下方裝有液壓站(15)，液壓油缸(11)通過油路與液壓站(15)相連。2.—種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，包括電控箱(I)、工作臺(2)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)、精密滑軌(16);電控箱(I)上方設(shè)有工作臺(2)，工作臺(2)上裝有精密滑軌(16)，精密滑軌(16)上裝有二個動力頭(4)，每個動力頭(4)連接有一個伺服電機(jī)(3)，每個動力頭(4)上方通過皮帶連接有一個電機(jī)(5)，二個動力頭(4)之間裝有工件定位裝置(10)，工件定位裝置(10)上方裝有雙向車軸壓料模具(9)，氣缸(8)固定裝在雙向車軸壓料模具(9)上方，雙向車軸壓料模具(9)附近裝有整型模具(12)，整型模具(12)上方裝有液壓油缸(11)，整型模具(12)的附近裝有直振源(14)，直振源(14)上有料道，直振源(14)旁邊裝有工件振動盤(13)，工件振動盤(13)下方裝有液壓站(15)，液壓油缸(11)通過油路與液壓站(15)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，所述的動力頭(4)、電機(jī)(5)、氣缸(8)或SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(1)、液壓油缸(II)、整型模具(12)外套裝有安全保護(hù)罩(7)，PLC控制箱(6)裝在安全保護(hù)罩(7)的側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，所述的電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、氣缸(8)或SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)的其中的一個或二個或多個裝有感應(yīng)開關(guān)，電控箱(I)、伺服電機(jī)(3)、動力頭(4)、電機(jī)(5)、氣缸(8)或SDA氣缸(8)、雙向車軸壓料模具(9)、工件定位裝置(10)、液壓油缸(11)、整型模具(12)、工件振動盤(13)、直振源(14)、液壓站(15)或其中的感應(yīng)開關(guān)通過線路與PLC控制箱(6)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑塊自動加工機(jī)，其特征在于，所述的液壓站(15)與電控箱(I)相連。
【文檔編號】B21D35/00GK205702063SQ201620696419
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】楊清, 陳承志
【申請人】浙江鑫和粉末冶金制品有限公司