眼鏡腳絲加工組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種眼鏡腳絲加工組合裝置，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架（1）、液盤（2）和伺服電機PLC控制系統(tǒng)（3），在所述的機架（1）上設(shè)置用于夾緊眼鏡腳絲的夾緊機構(gòu)，在所述的機架（1）上還設(shè)置用于打彎眼鏡腳絲的打彎機構(gòu)，用于切削眼鏡腳絲的平頭切削機構(gòu)，用于銑眼鏡腳絲鉸鏈的銑切機構(gòu)，在所述的機架（1）上設(shè)置用于壓緊眼鏡腳絲的壓緊部件；本實用新型能夠?qū)π枰庸さ难坨R腳絲進行打彎、銑削和銑槽切斷加工，通過一次夾持，多種方式加工，減少了多次搬運成本，利用高精度數(shù)控伺服電機控制系統(tǒng)，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種多工位的眼鏡腳絲加工組合裝置。
【專利說明】
眼鏡腳絲加工組合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及一種用于對眼鏡腳絲進行打彎、銑削和銑槽切斷的眼鏡腳絲加工組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于金屬架眼鏡腳絲在加工時需要多道工序進行加工，當(dāng)眼鏡腳絲鉸鏈焊接完成后，還需要進行打彎、銑削、鉸鏈切斷、拋光等過程，傳統(tǒng)的打彎、銑削、銑槽切斷都是把眼鏡腳絲放在不同的加工裝置上進行加工操作，這樣需要進行多次夾持，當(dāng)在一個裝置上加工完成后，再放在另一個加工裝置上進行加工，這樣加工效率低下，另一方面由于在不同的夾持裝置上夾持，也影響眼鏡腳絲的加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對眼鏡腳絲加工過程中由不同的裝置進行加工的技術(shù)問題，提供一種可以把多道工序進行組合的一種眼鏡腳絲加工組合裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種眼鏡腳絲加工組合裝置，包括機架、液盤和伺服電機PLC控制系統(tǒng)，在所述的機架上設(shè)置用于夾緊眼鏡腳絲的夾緊機構(gòu)，在所述的機架上還設(shè)置用于打彎眼鏡腳絲的打彎機構(gòu)，用于銑削眼鏡腳絲的平頭銑削機構(gòu)，用于銑眼鏡腳絲的銑槽切斷機構(gòu);在所述的機架上設(shè)置用于壓緊眼鏡腳絲的壓緊部件。
[0005]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的壓緊部件設(shè)置有壓緊塊和驅(qū)動機構(gòu)，所述的壓緊塊的位置與所述的夾緊機構(gòu)的位置相對應(yīng)，所述的驅(qū)動機構(gòu)與壓緊塊連接。
[0006]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的夾緊機構(gòu)包括固定夾板和活動夾板，所述的活動夾板與驅(qū)動部件連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進措施，上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的驅(qū)動部件設(shè)置為氣缸，所述的氣缸的活塞桿與活動夾板連接塊連接，所述的活動夾板連接塊與活動夾板固定連接。
[0008]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的打彎機構(gòu)包括驅(qū)動部件、滑軌、滑塊和滑輪，所述的滑塊設(shè)置在所述的滑軌上，所述的滑塊與驅(qū)動部件連接，所述的滑塊設(shè)置有滑輪架，在所述的滑輪架上設(shè)置凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設(shè)置滑輪。
[0009]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的滑輪設(shè)置為圓臺形，所述的滑輪與凹槽之間設(shè)置銷軸。
[0010]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的平頭銑削機構(gòu)包括平頭鋸片銑刀、主軸、電機和滑臺，所述的平頭鋸片銑刀設(shè)置在主軸上，所述的主軸固定在豎燕尾槽一上，所述的電機設(shè)置在滑臺上，所述的滑臺由伺服電機驅(qū)動，所述的電機的主動軸與主軸由傳動帶連接。
[0011]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，在所述的滑臺下方設(shè)置滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的豎燕尾槽一設(shè)置在調(diào)節(jié)支架上，在所述的調(diào)節(jié)支架上設(shè)置用于調(diào)節(jié)豎燕尾槽一的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0012]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的銑槽切斷機構(gòu)包括鋸片銑刀、固定軸、電機和豎燕尾槽二，所述的鋸片銑刀設(shè)置在固定軸上，所述的電機設(shè)置在豎燕尾塊上，所述的豎燕尾塊由電機驅(qū)動，所述的電機的主動軸與固定軸由傳動帶連接。
[0013]上述的眼鏡腳絲加工組合裝置，在所述的豎燕尾塊上設(shè)置固定軸調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:把夾緊機構(gòu)、打彎機構(gòu)、平頭銑削機構(gòu)、銑槽切斷機構(gòu)集成在一臺設(shè)備上，能夠?qū)π枰庸さ难坨R腳絲進行打彎、銑削和銑槽切斷加工，實現(xiàn)了集多種加工功能于一體，通過一次夾持，多種方式加工，減少了多次搬運成本，提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種多功能的眼鏡腳絲加工組合裝置。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體圖。
[0016]圖2為本實用新型夾緊機構(gòu)立體圖。
[0017]圖3為本實用新型打彎機構(gòu)立體圖。
[0018]圖4為本實用新型平頭銑削機構(gòu)立體圖。
[0019]圖5為本實用新型銑槽切斷機構(gòu)立體圖。
[0020]附圖標(biāo)號說明:1-機架、2-液盤、3-伺服PLC控制系統(tǒng)、101-壓緊塊、106-驅(qū)動機構(gòu)、102-固定夾板、103-活動夾板、104-氣缸、201-驅(qū)動部件、202-滑軌、203-滑塊、204-滑輪、205-滑輪架、206-銷軸、301-平頭鋸片銑刀、302-主軸、303-電機、304-滑臺、305-豎燕尾槽一、306-伺服電機、307-滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)、308-調(diào)節(jié)支架、309-調(diào)節(jié)機構(gòu)、401-鋸片銑刀、402-固定軸、403-電機、404-豎燕尾槽二、405-豎燕尾塊、406-電機、407-固定軸調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1所示的本實用新型提供了一種眼鏡腳絲加工組合裝置，包括機架1、液盤2和伺服PLC控制系統(tǒng)3，在所述的機架I上設(shè)置用于夾緊眼鏡腳絲的夾緊機構(gòu)，在夾緊機構(gòu)上設(shè)置與眼鏡腳絲形狀相配合的凹槽，凹槽用于放置眼鏡腳絲，在機架I上還設(shè)置用于打彎眼鏡腳絲的打彎機構(gòu)，用于銑削眼鏡腳絲的平頭銑削機構(gòu)，該平頭銑削機構(gòu)可以按設(shè)計要求把眼鏡腳絲的截面銑削為一定的形狀，并銑削光滑，在機架I上還設(shè)置用于銑眼鏡腳絲的銑槽切斷機構(gòu)，該銑槽切斷機構(gòu)可以把眼鏡腳絲上與鉸鏈部件焊接位置切斷，把眼鏡腳絲切割為二部分，由鉸鏈進行連接;在所述的機架I上設(shè)置用于壓緊眼鏡腳絲的壓緊部件;液盤2用于存放液體和打磨后的粉末;伺服PLC控制系統(tǒng)3與夾緊機構(gòu)、打彎機構(gòu)、平頭銑削機構(gòu)、銑槽切斷機構(gòu)的信號連接，并控制夾緊機構(gòu)、打彎機構(gòu)、平頭銑削機構(gòu)和銑槽切斷機構(gòu)的相應(yīng)工作情況。
[0023]為了防止平頭銑削機構(gòu)和銑槽切斷機構(gòu)在銑削和切割過程中出現(xiàn)眼鏡腳絲振動或偏移現(xiàn)象，在機架I上設(shè)置用于壓緊眼鏡腳絲的壓緊部件，壓緊部件在眼鏡腳絲的縱向方向壓緊眼鏡腳絲，與夾緊機構(gòu)在橫向方向夾緊眼鏡腳絲相配合，使眼鏡腳絲夾緊更穩(wěn)定，有利于銑削和切割，所述的壓緊部件設(shè)置有壓緊塊101和驅(qū)動機構(gòu)106，壓緊塊101的位置與夾緊機構(gòu)夾緊眼鏡腳絲的位置相對應(yīng)，設(shè)置在眼鏡腳絲的縱向位置，所述的驅(qū)動機構(gòu)106與壓緊塊101連接。作為本實用新型的一種實施例，該驅(qū)動機構(gòu)106設(shè)置為氣缸，氣缸的活塞桿與壓緊塊101固定連接，當(dāng)氣缸工作時，壓緊塊101可以壓緊眼鏡腳絲或放開眼鏡腳絲，當(dāng)壓緊塊101壓緊眼鏡腳絲時，可以防止平頭磨削機構(gòu)在銑削時使眼鏡腳絲出現(xiàn)松動，影響銑削質(zhì)量，也可以防止銑槽切斷機構(gòu)在切割時使眼鏡腳絲出現(xiàn)松動，影響切割質(zhì)量，當(dāng)銑削和切割完成后，壓緊塊101向外移動，放開眼鏡腳絲，再進行下一步的操作。
[0024]如圖1、圖2所示的夾緊機構(gòu)包括固定夾板102和活動夾板103，所述的活動夾板103與驅(qū)動部件連接。作為本實用新型的進一步改進措施，所述的驅(qū)動部件設(shè)置為氣缸104，所述的氣缸104的活塞桿與活動夾板連接塊105連接，所述的活動夾板連接塊105與活動夾板103固定連接，這樣當(dāng)把眼鏡腳絲放在夾緊機構(gòu)的凹槽上時，氣缸104工作，可以使活動夾板連接塊105帶動活動夾板103向固定夾板102方向移動，從而夾緊眼鏡腳絲。
[0025]如圖1、圖3所示的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的打彎機構(gòu)包括驅(qū)動部件201、滑軌202、滑塊203和滑輪204，滑塊203設(shè)置在滑軌202上，滑塊203與驅(qū)動部件201連接，驅(qū)動部件201可以驅(qū)動滑塊203在滑軌202上滑動。滑塊203設(shè)置有滑輪架205，在滑輪架205上設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置滑輪204，這樣滑塊203的滑動可以帶動滑輪204滑動，便于對眼鏡腳絲進行打壓。作為本實用新型的進一步改進措施，滑輪204設(shè)置為圓臺形，所述的滑輪204與凹槽之間設(shè)置銷軸206，通過銷軸206把滑輪204連接在凹槽內(nèi)?；?04的圓臺形位置可以放置不同的方向，例如圓臺形滑輪204可以向上放置，也可以倒放，這樣可以打壓不同形狀的眼鏡腳絲，適合于左眼鏡腳絲或右眼鏡腳絲。
[0026]如圖1、圖4所示的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的平頭磨削機構(gòu)包括平頭銑刀
301、主軸302、電機303和滑臺304，平頭銑刀301設(shè)置在主軸302上，主軸302固定在豎燕尾槽305—上，電機303設(shè)置在滑臺304上，滑臺304由電機306驅(qū)動，電機303的主動軸與主軸302由傳動帶連接，這樣電機303工作可以帶動主軸302轉(zhuǎn)動，從而帶動平頭銑刀301轉(zhuǎn)動。作為本實用新型的進一步改進措施，在滑臺304下方設(shè)置滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)307，滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)307可以調(diào)節(jié)滑臺304的水平位置，例如可以用螺絲進行微調(diào)；豎燕尾槽一 305設(shè)置在調(diào)節(jié)支架308上，在調(diào)節(jié)支架308上設(shè)置用于調(diào)節(jié)豎燕尾槽一305的調(diào)節(jié)機構(gòu)309，調(diào)節(jié)機構(gòu)309可以調(diào)節(jié)主軸302的位置;通過滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)307和調(diào)節(jié)機構(gòu)309，可以調(diào)節(jié)平頭銑刀301的水平位置和垂直位置，這樣磨削眼鏡腳絲更精確，也可以磨削不同類型的眼鏡腳絲。
[0027]如圖1、圖5所示的眼鏡腳絲加工組合裝置，所述的銑槽切斷機構(gòu)包括鋸片銑刀401、固定軸402、電機403和豎燕尾槽二404，鋸片銑刀401設(shè)置在固定軸402上，為了防止鋸片銑刀401在轉(zhuǎn)動時對人體出現(xiàn)傷害，可以在鋸片銑刀401外側(cè)設(shè)置保護罩；電機403設(shè)置在豎燕尾塊405上，豎燕尾塊405由電機406驅(qū)動，電機406可以設(shè)置為伺服電機，電機403的主動軸與固定軸402由傳動帶連接，這樣電機403工作，可以帶動固定軸402轉(zhuǎn)動，從而帶動鋸片銑刀401轉(zhuǎn)動，對眼鏡腳絲進行銑槽切斷。作為本實用新型的進一步改進措施，在豎燕尾塊405上設(shè)置固定軸調(diào)節(jié)機構(gòu)407，固定軸調(diào)節(jié)機構(gòu)407可以調(diào)節(jié)固定軸402的位置，從而調(diào)節(jié)鋸片銑刀401在眼鏡腳絲上的銑槽位置。
[0028]通過上述裝置，能夠?qū)π枰庸さ难坨R腳絲進行打彎、銑削和銑槽切斷加工，實現(xiàn)了集多種加工功能于一體，通過一次夾持，多種方式加工，減少了多次搬運成本，提高工作效率，提尚廣品質(zhì)量。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種眼鏡腳絲加工組合裝置，包括機架(I)、液盤(2)和伺服電機PLC控制系統(tǒng)(3)，其特征在于:在所述的機架(I)上設(shè)置用于夾緊眼鏡腳絲的夾緊機構(gòu)，在所述的機架(I)上還設(shè)置用于打彎眼鏡腳絲的打彎機構(gòu)，用于銑削眼鏡腳絲的平頭銑削機構(gòu)，用于銑眼鏡腳絲的銑槽切斷機構(gòu);在所述的機架(I)上設(shè)置用于壓緊眼鏡腳絲的壓緊部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的壓緊部件設(shè)置有壓緊塊(101)和驅(qū)動機構(gòu)(106)，所述的壓緊塊(101)的位置與所述的夾緊機構(gòu)的位置相對應(yīng)，所述的驅(qū)動機構(gòu)(106 )與壓緊塊(1I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的夾緊機構(gòu)包括固定夾板(102)和活動夾板(103)，所述的活動夾板(103)與驅(qū)動部件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動部件設(shè)置為氣缸(104)，所述的氣缸(104)的活塞桿與活動夾板連接塊(105)連接，所述的活動夾板連接塊(105)與活動夾板(103)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的打彎機構(gòu)包括驅(qū)動部件(201)、滑軌(202)、滑塊(203)和滑輪(204)，所述的滑塊(203)設(shè)置在所述的滑軌(202)上，所述的滑塊(203)與驅(qū)動部件(201)連接，所述的滑塊(203)設(shè)置有滑輪架(205)，在所述的滑輪架(205)上設(shè)置凹槽，在所述的凹槽內(nèi)設(shè)置滑輪(204)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的滑輪(204)設(shè)置為圓臺形，所述的滑輪(204)與凹槽之間設(shè)置銷軸(206)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的平頭銑削機構(gòu)包括平頭鋸片銑刀(301)、主軸(302)、電機(303)和滑臺(304)，所述的平頭鋸片銑刀(301)設(shè)置在主軸(302)上，所述的主軸(302)固定在豎燕尾槽一(305)上，所述的電機(303)設(shè)置在滑臺(304)上，所述的滑臺(304)由伺服電機(306)驅(qū)動，所述的電機(303)的主動軸與主軸(302)由傳動帶連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:在所述的滑臺(304)下方設(shè)置滑臺調(diào)節(jié)機構(gòu)(307)，所述的豎燕尾槽一 (305)設(shè)置在調(diào)節(jié)支架(308)上，在所述的調(diào)節(jié)支架(308)上設(shè)置用于調(diào)節(jié)豎燕尾槽一 (305)的調(diào)節(jié)機構(gòu)(309)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:所述的銑槽切斷機構(gòu)包括鋸片銑刀(401)、固定軸(402)、電機(403)和豎燕尾槽二 (404)，所述的鋸片銑刀(401)設(shè)置在固定軸(402)上，所述的電機(403)設(shè)置在豎燕尾塊(405)上，所述的豎燕尾塊(405)由電機(406)驅(qū)動，所述的電機(403)的主動軸與固定軸(402)由傳動帶連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的眼鏡腳絲加工組合裝置，其特征在于:在所述的豎燕尾塊(405)上設(shè)置固定軸調(diào)節(jié)機構(gòu)(407)。
【文檔編號】B23P23/04GK205551993SQ201620408185
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】李敏俊
【申請人】臺州鴻辰機械制造有限公司