壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械制造【技術領域】，尤其是涉及一種壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)。本壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，包括底架，底架上交叉設置有能夠相對于底架滑動的X軸滑枕和Y軸滑枕且X軸滑枕位于Y軸滑枕上方，X軸滑枕上設有小移動臺，X軸滑枕上連接有能夠驅動X軸滑枕沿著X軸方向移動的第一驅動機構，Y軸滑枕上連接有能夠驅動Y軸滑枕沿著Y軸方向移動的第二驅動機構，其特征在于，小移動臺上設有大回轉工作臺，大回轉工作臺上設有兩個固定座，固定座上設有小回轉工作臺，小回轉工作臺上固定連接有定位座，定位座上活動連接有移動鉤臺，移動鉤臺通過可拆卸結構與工件相連接，底架旁設有能將移動鉤臺吊入或吊離定位座的吊取機構。
【專利說明】壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術領域】，尤其是涉及一種壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝，通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件?，F(xiàn)有技術中壓力機工作臺臺面采用落地鏜床加工，因為壓力機工作臺臺面本身的特殊性，其加工較為困難，加工成本高，效率較低。
[0003]為了對現(xiàn)有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種閉式壓力機工作臺臺面加工專用機床[申請?zhí)?CN201220229101.2]，包括動力滑臺、橫梁、水平拖板進給裝置、銑削動力頭，動力滑臺平行設置在壓力機工作臺前側，動力滑臺的長度大于壓力機工作臺長度；橫梁為空腹箱型梁，呈倒置的L形；橫梁的垂直短梁下端固定在動力滑臺上，橫梁的水平長梁的懸臂端位于壓力機工作臺上側，在橫梁的水平長梁兩垂直側面上，分別設有一對水平軌道，一對水平拖板進給裝置分別與橫梁水平長梁兩側的一對水平軌道水平滑動連接，銑削動力頭固定在水平拖板進給裝置上。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的不足，取代了數(shù)控落地鏜銑床對閉式壓力機工作臺臺面進行高效的銑削加工，大大降低了加工成本，但是一次只能對一個壓力機工作臺臺面進行加工，生產效率低。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，加工效率高的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，包括底架，所述的底架上交叉設置有能夠相對于底架滑動的X軸滑枕和Y軸滑枕且X軸滑枕位于Y軸滑枕上方，所述的X軸滑枕上設有小移動臺，所述的X軸滑枕上連接有能夠驅動X軸滑枕沿著X軸方向移動的第一驅動機構，所述的Y軸滑枕上連接有能夠驅動Y軸滑枕沿著Y軸方向移動的第二驅動機構，其特征在于，所述的小移動臺上設有大回轉工作臺，所述的大回轉工作臺上設有兩個固定座，所述的固定座上設有小回轉工作臺，所述的小回轉工作臺上固定連接有定位座，所述的定位座上活動連接有移動鉤臺，所述的移動鉤臺通過可拆卸結構與工件相連接，所述的底架旁設有能將移動鉤臺吊入或吊離定位座的吊取機構。
[0007]加工時，先將工件通過可拆卸結構固定在移動鉤臺上，再通過吊取機構將移動鉤臺吊入定位座，然后啟動第一驅動機構驅動X軸滑枕沿著X軸方向移動，啟動驅動Y軸滑枕沿著Y軸方向移動，實現(xiàn)平面上的任意位置定位，還可通過小移動臺對工件所處的位置進行微調，定位好后，先對其中一個工件進行加工，加工完成后，重新定位，將加工工具對準另一工件，同時通過吊取機構將與已加工完畢的工件可拆卸連接的移動鉤臺吊離定位座，吊離后，將已加工完畢的工件從移動鉤臺上拆下，重新裝上未加工的工件，再通過吊取機構將其吊入到定位座上，如此循環(huán)往復，可一邊加工一邊組裝，減少了因組裝工件所耽誤的時間，提高了加工的效率，使得加工過程無間斷，設計合理，結構簡單，加工成本低，大回轉工作臺可以相對于小移動臺轉動，即同時調節(jié)兩個工件的方向，兩個設置在固定座上的小回轉工作臺可相對于固定座轉動，即可分別調節(jié)工件的方向，定位座方便工件的固定。
[0008]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的大回轉工作臺與能夠驅動大回轉工作臺周向轉動的第一回轉驅動機構相連接，所述的小回轉工作臺與能夠驅動小回轉工作臺周向回轉的第二回轉驅動機構相連接。大回轉工作臺可以相對于小移動臺轉動，BP同時調節(jié)兩個工件的方向，兩個設置在固定座上的小回轉工作臺可相對于固定座轉動，BP可分別調節(jié)工件的方向，方便靈活調節(jié)工件的方向。
[0009]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的移動鉤臺包括方形臺，所述的方形臺上端面上設有掛鉤和能夠定位工件的定位件，下端面上設有T形螺栓，所述的定位座上開有與T形螺栓一一對應的T形槽且T形螺栓活動插接于T形槽內。方便工件在定位座上的固定。
[0010]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的X軸滑枕上設有第一導軌滑塊，所述的底架上設有供第一導軌滑塊滑動的第一導軌，所述的Y軸滑枕上設有第二導軌滑塊，所述的底架上設有供第二導軌滑塊滑動的第二導軌。方便橫向或縱向滑動。
[0011]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的第一導軌和底架之間設有能夠沿Y軸方向滑動的第一滑動結構，所述的第二導軌和底架之間設有能夠沿X軸方向滑動的第二滑動結構。當X軸滑枕向著X軸滑動時，Y軸滑枕通過第二滑動結構向著X軸方向滑動，當Y軸滑枕向著Y軸滑動時，X軸滑枕通過第一滑動結構向著Y軸方向滑動，即當X軸滑枕和Y軸滑枕是整體共同滑動，從而帶動其工作區(qū)移動。
[0012]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的第一滑動結構包括與第一導軌固定連接的第一滑塊，所述的底架上設有與第一滑塊相適應的第一滑槽，所述的第二滑動結構包括與第一導軌固定連接的第二滑塊，所述的底架上設有與第二滑塊相適應的第二滑槽。方便橫向或縱向滑動。
[0013]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的第一導軌上設有位于Y軸滑枕兩側的側板且側板端部向下延伸與Y軸滑枕固定連接。方便整體滑動。
[0014]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的小移動臺周邊水平設有隔離板且隔離板與X軸滑枕之間存有間隙，所述的隔離板上設有隔離門。隔離板避免加工后的碎肩進入到X軸滑枕或Y軸滑枕，隔離門避免碎肩飛出工作區(qū)傷害到人，安全性高。
[0015]在上述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)中，所述的小移動臺上設有能夠驅動小移動臺相對于X軸滑枕移動的第三驅動機構。
[0016]與現(xiàn)有的技術相比，本壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)的優(yōu)點在于:先對其中一個工件進行加工，加工完成后，重新調整位置，將加工工具對準另一工件，同時通過吊取機構將與已加工完畢的工件可拆卸連接的移動鉤臺吊離定位座，吊離后，將已加工完畢的工件從移動鉤臺上拆下，重新裝上未加工的工件，再通過吊取機構將其吊入到定位座上，減少了因組裝工件所耽誤的時間，提高了加工的效率，可一邊加工一邊組裝，使得加工過程無間斷，設計合理，結構簡單，加工成本低?？裳刂鳻軸方向滑動，也可沿著Y軸方向滑動，實現(xiàn)平面上的任意位置定位，還可通過小移動臺對工件所處的位置進行微調。大回轉工作臺可以相對于小移動臺轉動，即同時調節(jié)兩個工件的方向，兩個設置在固定座上的小回轉工作臺可相對于固定座轉動，即可分別調節(jié)工件的方向。定位座方便工件的定位。隔離板避免加工后的碎肩進入到X軸滑枕或Y軸滑枕，隔離門避免碎肩飛出工作區(qū)傷害到人，安全性高。整體設計合理，結構簡單，實用性強，利于工業(yè)化推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的一種視角的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的另一種視角的結構示意圖。
[0019]圖中，底架1、X軸滑枕2、Y軸滑枕3、小移動臺4、大回轉工作臺5、固定座6、小回轉工作臺7、定位座8、移動鉤臺9、T形槽10、第一導軌滑塊11、第一導軌12、第二導軌滑塊
13、第二導軌14、第一滑塊15、第一滑槽16、側板17、隔離板18、隔離門19。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1-2所示，本壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，包括底架I，底架I上交叉設置有能夠相對于底架I滑動的X軸滑枕2和Y軸滑枕3且X軸滑枕2位于Y軸滑枕3上方，X軸滑枕2上設有小移動臺4，X軸滑枕2上連接有能夠驅動X軸滑枕2沿著X軸方向移動的第一驅動機構，Y軸滑枕3上連接有能夠驅動Y軸滑枕3沿著Y軸方向移動的第二驅動機構，其特征在于，小移動臺4上設有大回轉工作臺5，大回轉工作臺5上設有兩個固定座6，固定座6上設有小回轉工作臺7，小回轉工作臺7上固定連接有定位座8，定位座8上活動連接有移動鉤臺9，移動鉤臺9通過可拆卸結構與工件相連接，底架I旁設有能將移動鉤臺9吊入或吊離定位座8的吊取機構。加工時，先將工件通過可拆卸結構固定在移動鉤臺9上，再通過吊取機構將移動鉤臺9吊入定位座8，然后啟動第一驅動機構驅動X軸滑枕2沿著X軸方向移動，啟動驅動Y軸滑枕3沿著Y軸方向移動，實現(xiàn)平面上的任意位置定位，還可通過小移動臺4對工件所處的位置進行微調，定位好后，先對其中一個工件進行加工，加工完成后，重新定位，將加工工具對準另一工件，同時通過吊取機構將與已加工完畢的工件可拆卸連接的移動鉤臺9吊離定位座8，吊離后，將已加工完畢的工件從移動鉤臺9上拆下，重新裝上未加工的工件，再通過吊取機構將其吊入到定位座8上，如此循環(huán)往復，可一邊加工一邊組裝，減少了因組裝工件所耽誤的時間，提高了加工的效率，使得加工過程無間斷，設計合理，結構簡單，加工成本低，大回轉工作臺5可以相對于小移動臺4轉動，即同時調節(jié)兩個工件的方向，兩個設置在固定座6上的小回轉工作臺7可相對于固定座6轉動，即可分別調節(jié)工件的方向，定位座8方便工件的固定。
[0022]其中，大回轉工作臺5與能夠驅動大回轉工作臺5周向轉動的第一回轉驅動機構相連接，小回轉工作臺7與能夠驅動小回轉工作臺7周向回轉的第二回轉驅動機構相連接，大回轉工作臺5可以相對于小移動臺4轉動，即同時調節(jié)兩個工件的方向，兩個設置在固定座6上的小回轉工作臺7可相對于固定座6轉動，即可分別調節(jié)工件的方向，方便靈活調節(jié)工件的方向。移動鉤臺9包括方形臺，方形臺上端面上設有掛鉤和能夠定位工件的定位件，下端面上設有T形螺栓，定位座8上開有與T形螺栓一一對應的T形槽10且T形螺栓活動插接于T形槽10內，方便工件在定位座8上的固定。X軸滑枕2上設有第一導軌滑塊11，底架I上設有供第一導軌滑塊11滑動的第一導軌12，Y軸滑枕3上設有第二導軌滑塊13，底架I上設有供第二導軌滑塊13滑動的第二導軌14，方便橫向或縱向滑動。第一導軌12和底架I之間設有能夠沿Y軸方向滑動的第一滑動結構，第二導軌14和底架I之間設有能夠沿X軸方向滑動的第二滑動結構，當X軸滑枕2向著X軸滑動時，Y軸滑枕3通過第二滑動結構向著X軸方向滑動，當Y軸滑枕3向著Y軸滑動時，X軸滑枕2通過第一滑動結構向著Y軸方向滑動，即當X軸滑枕2和Y軸滑枕3是整體共同滑動，從而帶動其工作區(qū)移動。第一滑動結構包括與第一導軌12固定連接的第一滑塊15，底架I上設有與第一滑塊15相適應的第一滑槽16，第二滑動結構包括與第一導軌12固定連接的第二滑塊，底架I上設有與第二滑塊相適應的第二滑槽，方便橫向或縱向滑動。第一導軌12上設有位于Y軸滑枕3兩側的側板17且側板17端部向下延伸與Y軸滑枕3固定連接，方便整體滑動。作為一種改進，小移動臺4周邊水平設有隔離板18且隔離板18與X軸滑枕2之間存有間隙，隔離板18上設有隔離門19，隔離板18避免加工后的碎肩進入到X軸滑枕2或Y軸滑枕3，隔離門19避免碎肩飛出工作區(qū)傷害到人，安全性高。小移動臺4上設有能夠驅動小移動臺4相對于X軸滑枕2移動的第三驅動機構。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了底架1、X軸滑枕2、Y軸滑枕3、小移動臺4、大回轉工作臺5、固定座6、小回轉工作臺7、定位座8、移動鉤臺9、T形槽10、第一導軌滑塊11、第一導軌12、第二導軌滑塊13、第二導軌14、第一滑塊15、第一滑槽16、側板17、隔離板18、隔離門19等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，包括底架(I)，所述的底架(I)上交叉設置有能夠相對于底架⑴滑動的X軸滑枕⑵和Y軸滑枕⑶且X軸滑枕⑵位于Y軸滑枕(3)上方，所述的X軸滑枕(2)上設有小移動臺(4)，所述的X軸滑枕(2)上連接有能夠驅動X軸滑枕(2)沿著X軸方向移動的第一驅動機構，所述的Y軸滑枕(3)上連接有能夠驅動Y軸滑枕(3)沿著Y軸方向移動的第二驅動機構，其特征在于，所述的小移動臺(4)上設有大回轉工作臺(5)，所述的大回轉工作臺(5)上設有兩個固定座￠)，所述的固定座(6)上設有小回轉工作臺(7)，所述的小回轉工作臺(7)上固定連接有定位座(8)，所述的定位座(8)上活動連接有移動鉤臺(9)，所述的移動鉤臺(9)通過可拆卸結構與工件相連接，所述的底架⑴旁設有能將移動鉤臺(9)吊入或吊離定位座⑶的吊取機構。
2.根據權利要求1所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的大回轉工作臺(5)與能夠驅動大回轉工作臺(5)周向轉動的第一回轉驅動機構相連接，所述的小回轉工作臺(7)與能夠驅動小回轉工作臺(7)周向回轉的第二回轉驅動機構相連接。
3.根據權利要求2所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的移動鉤臺(9)包括方形臺，所述的方形臺上端面上設有掛鉤和能夠定位工件的定位件，下端面上設有T形螺栓，所述的定位座(8)上開有與T形螺栓一一對應的T形槽(10)且T形螺栓活動插接于T形槽(10)內。
4.根據權利要求3所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的X軸滑枕(2)上設有第一導軌滑塊(11)，所述的底架(I)上設有供第一導軌滑塊(11)滑動的第一導軌(12)，所述的Y軸滑枕(3)上設有第二導軌滑塊(13)，所述的底架(I)上設有供第二導軌滑塊(13)滑動的第二導軌(14)。
5.根據權利要求4所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一導軌(12)和底架(I)之間設有能夠沿Y軸方向滑動的第一滑動結構，所述的第二導軌(14)和底架(I)之間設有能夠沿X軸方向滑動的第二滑動結構。
6.根據權利要求5所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一滑動結構包括與第一導軌(12)固定連接的第一滑塊(15)，所述的底架(I)上設有與第一滑塊(15)相適應的第一滑槽(16)，所述的第二滑動結構包括與第一導軌(12)固定連接的第二滑塊，所述的底架(I)上設有與第二滑塊相適應的第二滑槽。
7.根據權利要求6所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一導軌(12)上設有位于Y軸滑枕(3)兩側的側板(17)且側板(17)端部向下延伸與Y軸滑枕⑶固定連接。
8.根據權利要求7所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的小移動臺⑷周邊水平設有隔離板(18)且隔離板(18)與X軸滑枕(2)之間存有間隙，所述的隔離板(18)上設有隔離門(19) ο
9.根據權利要求8所述的壓力機滑塊總成座快速加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的小移動臺(4)上設有能夠驅動小移動臺(4)相對于X軸滑枕(2)移動的第三驅動機構。
【文檔編號】B30B15/00GK204196305SQ201420516499
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】王永麗 申請人:浙江燦根機械制造有限公司