1.一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：包括依次連接的除鱗機(jī)(2)、軋機(jī)組(3)、中頻熱處理裝置、飛剪機(jī)(14)和翻鋼機(jī)(18)，所述除鱗機(jī)(2)前端設(shè)有對焊機(jī)(1)，所述中頻熱處理裝置包括冷卻水循環(huán)管道(9)、中頻工作柜(6)、位于中頻工作柜(6)前端的第一加熱源(7)和位于中頻工作柜(6)后端的第二加熱源(10)，所述冷卻水循環(huán)管道(9)分別與第一加熱源(7)、第二加熱源(10)、中頻工作柜(6)連接，所述飛剪機(jī)(14)通過導(dǎo)槽(17)與翻鋼機(jī)(18)的輸料槽連接，所述翻鋼機(jī)(18)的輸料槽的外側(cè)設(shè)有打包車(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述軋機(jī)組(3)與中頻熱處理裝置之間設(shè)有急停裝置(4)和測速裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述中頻熱處理裝置與飛剪機(jī)(14)之間還設(shè)有紅外測溫裝置(12)和中頻輔輪(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述打包車(19)設(shè)置于打包軌道(20)上，所述打包車(19)可沿打包軌道(20)上滑動(dòng)，所述打包軌道(20)與翻鋼機(jī)(18)的輸料槽平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述翻鋼機(jī)(18)輸料槽的兩側(cè)均設(shè)有打包車(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述翻鋼機(jī)(18)包括設(shè)于機(jī)架(26)上部的輸料滑道槽(24)，所述輸料滑道槽(24)設(shè)有供翻鋼叉(21)旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)出的翻鋼間隙，所述翻鋼間隙兩兩一組，每組內(nèi)的相對應(yīng)的翻鋼叉(21)同步工作，所述翻鋼叉(21)中心為翻鋼軸(25)，所述翻鋼軸(25)與翻鋼電機(jī)輸出軸連接，所述輸料滑道槽(24)外側(cè)為推鋼裝置(23)，所述翻鋼叉(21)位于輸料滑道槽(24)與推鋼裝置(23)之間，所述翻鋼叉(21)與鋼筋接觸處為圓弧面，且其圓弧面與鋼筋外表面吻合，所述推鋼裝置(23)頂部設(shè)有多個(gè)相互平行的輸送輥(27)，所述輸送輥(27)與輸送電機(jī)輸出軸連接，所述推鋼裝置(23)的末端下方設(shè)有收料小車(29)，所述收料小車(29)位于往復(fù)式帶式輸送機(jī)(30)上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述收料小車(29)上部為收料槽，所述收料槽的內(nèi)側(cè)面為平滑的曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述推鋼裝置(23)的末端設(shè)有撥爪(28)組，每個(gè)撥爪(28)組至少具有兩個(gè)同軸設(shè)置的撥爪(28)，所述撥爪(28)組與撥爪(28)驅(qū)動(dòng)裝置連接，每個(gè)撥爪(28)組內(nèi)的撥爪(28)同步工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送輥(27)的兩端設(shè)有擋板(22)，擋板(22)間的距離從推鋼裝置(23)入口處至推鋼裝置(23)出口處逐漸縮小，直至在推鋼裝置(23)出口處等于鋼筋長度。