一種高速電主軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高速電主軸，包括軸殼以及安裝在軸殼內的陶瓷主軸，所述陶瓷主軸的兩端分別套設有前端軸承和后端軸承，所述陶瓷主軸的中間套設有轉子，所述軸殼內還設有定子，所述軸殼上設置有油霧噴嘴，所述油霧噴嘴與油霧輸送管道連接，所述油霧輸送管道的末端分別與前端軸承及后端軸承連接，所述軸殼內定子的外側環(huán)設有冷卻套，所述冷卻套的上下兩端分別設有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口上連接有冷卻液輸送管道，所述冷卻液輸送管道上設置有循環(huán)泵，所述軸殼的內壁上還設置有一個靜音夾層。本實用新型的有益效果是該高速電主軸的轉動慣量小，冷卻散熱效果好，使用壽命長。
【專利說明】
一種高速電主軸
技術領域
[0001]本實用新型涉及電主軸技術領域，尤其是涉及一種高速電主軸。
【背景技術】
[0002]現代高檔機床的主軸越來越多的開始應用電主軸。特別是在高速加工機床上，電主軸以其便于控制，便于調速的優(yōu)良性能而更顯優(yōu)勢。在數控機床上，對電主軸的要求主要有以下幾方面:一、要求電主軸轉動件的轉動慣量要小，在高速運動過程中便于控制;二、在高速運行過程中，會由于機械摩擦及電磁損耗產生熱量，因此一方面要求電主軸要有良好的冷卻環(huán)節(jié)，另一方面也要求電主軸要有一定的耐熱性;三、要求電主軸有足夠的剛度及較長的壽命。因此，研制出符合上述要求的高速電主軸以滿足市場的需要非常關鍵。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種高速電主軸。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種高速電主軸，包括軸殼以及安裝在軸殼內的陶瓷主軸，所述陶瓷主軸的兩端分別套設有前端軸承和后端軸承，所述前端軸承和后端軸承均由兩列角接觸球軸承構成，所述角接觸球軸承包括鋼質軸承外圈，陶瓷軸承內圈和陶瓷軸承球，所述陶瓷主軸的中間套設有轉子，所述軸殼內還設有與轉子相對應的定子，所述軸殼上設置有油霧噴嘴，所述油霧噴嘴與油霧輸送管道連接，所述油霧噴嘴上還設有流量調節(jié)閥，所述油霧輸送管道的末端分別與前端軸承及后端軸承連接，所述軸殼內陶瓷主軸的下方對應前端軸承和后端軸承的位置處分別設有一個集油槽，所述集油槽的上方設置有蓋板，所述蓋板上設置有通孔，所述軸殼內定子的外側環(huán)設有冷卻套，所述冷卻套的上下兩端分別設有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口上連接有冷卻液輸送管道，所述冷卻液輸送管道上設置有循環(huán)栗，所述軸殼的內壁上還設置有一個靜音夾層。
[0005]進一步地，所述冷卻套內設置有螺旋槽，冷卻液在螺旋槽內循環(huán)流動。
[0006]進一步地，所述靜音夾層內填充有吸音棉。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0008]1、采用陶瓷主軸和陶瓷軸承內圈及陶瓷軸承球，減輕了電主軸的轉動慣量，提高了耐溫性能及主軸系統(tǒng)的剛度，具有環(huán)保節(jié)能及耐腐蝕的效果，提高了主軸系統(tǒng)的使用壽命;
[0009]2、采用鋼質軸承外圈，降低了加工難度，提高了軸承的散熱能力；
[0010]3、通過油霧噴嘴連接油霧輸送管道對前端軸承和后端軸承進行潤滑，同時也有冷卻的效果；
[0011]4、軸殼內定子的外側環(huán)設有冷卻套，通過冷卻液的循環(huán)，可以充分吸收和帶走電主軸產生的熱量，有效控制電主軸工作過程中的溫升，而且冷卻液輸送管道上設置有循環(huán)栗，可以進一步加快冷卻液在冷卻套中的流動速度，提高冷卻效果；
[0012]5、軸殼內陶瓷主軸的下方對應前端軸承和后端軸承的位置處分別設有一個集油槽，電主軸高速旋轉過程中，軸承上多余的油可通過蓋板上的通孔進入集油槽內，避免污染軸殼；
[0013]6、軸殼的內壁上還設置有一個靜音夾層，在電主軸高速運轉過程中可吸收噪聲，減少噪聲污染。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、軸殼2、陶瓷主軸3、前端軸承
[0017]4、后端軸承5、鋼質軸承外圈6、陶瓷軸承內圈
[0018]7、陶瓷軸承球8、轉子9、定子
[0019]10、油霧噴嘴11、油霧輸送管道12、流量調節(jié)閥
[0020]13、集油槽14、蓋板15、冷卻套
[0021]16、冷卻液進口17、冷卻液出口18、螺旋槽
[0022]19、冷卻液輸送管道20、循環(huán)栗21、靜音夾層
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0024]如圖1所示，本實用新型一種高速電主軸，包括軸殼I以及安裝在軸殼I內的陶瓷主軸2，所述陶瓷主軸2的兩端分別套設有前端軸承3和后端軸承4，所述前端軸承3和后端軸承4均由兩列角接觸球軸承構成，所述角接觸球軸承包括鋼質軸承外圈5，陶瓷軸承內圈6和陶瓷軸承球7，所述陶瓷主軸2的中間套設有轉子8，所述軸殼I內還設有與轉子8相對應的定子9，所述軸殼I上設置有油霧噴嘴10，所述油霧噴嘴10與油霧輸送管道11連接，所述油霧噴嘴10上還設有流量調節(jié)閥12，所述油霧輸送管道11的末端分別與前端軸承3及后端軸承4連接，所述軸殼I內陶瓷主軸2的下方對應前端軸承3和后端軸承4的位置處分別設有一個集油槽13，所述集油槽13的上方設置有蓋板14，所述蓋板14上設置有通孔，所述軸殼I內定子9的外側環(huán)設有冷卻套15，所述冷卻套15的上下兩端分別設有冷卻液進口 16和冷卻液出口 17，所述冷卻套15內設置有螺旋槽18，冷卻液在螺旋槽18內循環(huán)流動，所述冷卻液進口 16上連接有冷卻液輸送管道19，所述冷卻液輸送管道19上設置有循環(huán)栗20，所述軸殼I的內壁上還設置有一個靜音夾層21，所述靜音夾層21內填充有吸音棉。
[0025]陶瓷主軸2和陶瓷軸承內圈6及陶瓷軸承球7，減輕了電主軸的轉動慣量，提高了耐溫性能及主軸系統(tǒng)的剛度，而采用鋼質軸承外圈5，降低了加工難度，提高了軸承的散熱能力；在電主軸高速旋轉過程中，通過油霧噴嘴10連接的油霧輸送管道11輸送油霧對前端軸承3和后端軸承4進行潤滑和冷卻，而冷卻套15內循環(huán)的冷卻液可以充分吸收和帶走電主軸產生的熱量，有效控制電主軸工作過程中的溫升，延長電主軸的壽命;而集油槽13以及靜音夾層21的設置則可以減少油霧污染及噪聲污染。
[0026]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種高速電主軸，其特征在于:包括軸殼以及安裝在軸殼內的陶瓷主軸，所述陶瓷主軸的兩端分別套設有前端軸承和后端軸承，所述前端軸承和后端軸承均由兩列角接觸球軸承構成，所述角接觸球軸承包括鋼質軸承外圈，陶瓷軸承內圈和陶瓷軸承球，所述陶瓷主軸的中間套設有轉子，所述軸殼內還設有與轉子相對應的定子，所述軸殼上設置有油霧噴嘴，所述油霧噴嘴與油霧輸送管道連接，所述油霧噴嘴上還設有流量調節(jié)閥，所述油霧輸送管道的末端分別與前端軸承及后端軸承連接，所述軸殼內陶瓷主軸的下方對應前端軸承和后端軸承的位置處分別設有一個集油槽，所述集油槽的上方設置有蓋板，所述蓋板上設置有通孔，所述軸殼內定子的外側環(huán)設有冷卻套，所述冷卻套的上下兩端分別設有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口上連接有冷卻液輸送管道，所述冷卻液輸送管道上設置有循環(huán)栗，所述軸殼的內壁上還設置有一個靜音夾層。2.根據權利要求1所述的高速電主軸，其特征在于:所述冷卻套內設置有螺旋槽，冷卻液在螺旋槽內循環(huán)流動。3.根據權利要求1所述的高速電主軸，其特征在于:所述靜音夾層內填充有吸音棉。
【文檔編號】B23Q11/12GK205702480SQ201620582568
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】張瑩, 國冬, 段乃旭
【申請人】天津邁博機械設備有限公司