一種沖床的底座及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及沖床結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及針對沖床底座的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床目前廣泛運(yùn)用于各大領(lǐng)域，規(guī)格越大的沖床震動(dòng)也越大，不僅給工作環(huán)境帶來了極大的影響，也使得沖床的使用壽命大幅減少。對此，國家局于2014年12月17日公布了一份名為“一種用于沖床減震的裝置”、申請?zhí)枮椤?01410412866.3”的中國發(fā)明專利申請，該案中提出了一種由若干彈簧支撐的支座所形成的技術(shù)方案，從而在安裝于沖床底部后起有效的減震作用。
[0003]然而，人們在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，受裝配精度影響，大噸位沖床在沖壓時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)及余震將使得上模產(chǎn)生小幅偏移，嚴(yán)重的將使得上模及上模座均與下模呈1-5°夾角，從而給后續(xù)加工的工件質(zhì)量帶來了極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、安裝方便、穩(wěn)定性高且對工作環(huán)境影響小，使用后可有效消化過濾沖壓時(shí)的震動(dòng)以及后續(xù)余震的沖床的底座及其安裝方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:安裝于沖床的底部，所述底座包括緩沖組件、限位組件和阻尼組件；
所述緩沖組件包括承載桶、承載板和若干承載彈簧，所述承載桶呈直桶狀、且承載桶的內(nèi)壁上均布有若干豎直滑軌，所述承載板的側(cè)表面上固定連接有若干與所述滑軌適配的滑塊，所述承載板水平設(shè)置、且若干滑塊滑動(dòng)連接在滑軌中，所述承載彈簧豎直設(shè)置、且均布在承載板的底面和承載桶的桶底之間，所述沖床架設(shè)在承載板的頂面上；
所述限位組件包括活動(dòng)環(huán)、固定環(huán)和連接筒，所述活動(dòng)環(huán)通過內(nèi)支架固定連接在沖床的側(cè)表面上、且與沖床的軸心相垂直，所述連接筒套接所述活動(dòng)環(huán)、且與承載桶的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，所述固定環(huán)的底面與連接筒的頂面連為一體、且固定環(huán)的底面貼合于承載桶的頂面上，使得活動(dòng)環(huán)抵在固定環(huán)的底面上；
所述阻尼組件包括阻尼板和若干阻尼桿，所述阻尼板固定連接在沖床的側(cè)表面上、且位于固定環(huán)的上方，所述阻尼桿豎直設(shè)置、且抵在阻尼板的底面上，若干所述阻尼桿均位于承載桶的外側(cè)、且沿同一圓周均勻分布，所述圓周與承載桶同軸心。
[0006]所述連接筒的底部呈錐面狀。
[0007]所述活動(dòng)環(huán)的底面與沖床的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋一，所述阻尼板的頂面與沖床的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋二。
[0008]所述阻尼桿頂部固定連接有頂板、且阻尼桿底部固定連接有底板，所述頂板和底板之間設(shè)有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧套接所述阻尼桿。
[0009]所述阻尼桿包括內(nèi)桿體、外桿體和封口板，所述內(nèi)桿體呈底部敞口的空心狀，所述外桿體呈頂部敞口的空心狀，所述內(nèi)桿體滑動(dòng)連接在所述外桿體的頂口中，所述封口板固定連接在內(nèi)桿體的底口處、且封口板上開設(shè)有至少一過流孔一，所述外桿體中填充有液壓油。
[0010]所述阻尼桿包括固定桿粧、活動(dòng)桿體和活塞板，所述固定桿粧呈空心狀、且頂部開設(shè)有滑孔，所述活動(dòng)桿體穿設(shè)于所述滑孔中，所述活塞板滑動(dòng)連接在固定桿粧內(nèi)，所述活塞板固定連接在活動(dòng)桿體的底端、且活塞板上開設(shè)有至少一過流孔二，所述固定桿粧中填充有液壓油。
[0011]按以下步驟進(jìn)行操作:
1)、預(yù)設(shè)安裝位置:在地面上挖設(shè)用于容置底座的深坑，并將坑底整平、壓實(shí)；
2)、安裝緩沖組件:將緩沖組件放入深坑中，并將若干阻尼桿布置在承載桶的外側(cè)；
3)、安裝限位組件:
3.1)、將活動(dòng)環(huán)固定安裝與沖床下部的側(cè)表面上；
3.2)、將沖床吊起并放入承載桶中；
3.3)、將固定環(huán)和空套在沖床外并下放，直至連接筒放入承載桶中，此后旋動(dòng)固定環(huán)，直至固定環(huán)的底面與承載桶貼合；
4)、安裝阻尼組件:將阻尼板空套在沖床外并并下放，直至阻尼板底面與若干阻尼桿貼合，此后完成阻尼板和沖床側(cè)表面之間的固定連接;完畢。
[0012]本發(fā)明中通過緩沖組件對沖床進(jìn)行承托，并可將沖床工作時(shí)的震動(dòng)消化在承載彈簧的彈性變形中；而在沖床回彈時(shí)可利用阻尼組件對其進(jìn)行消除，并通過限位組件對回彈的極限位置進(jìn)行限定；同時(shí)，其中由于若干阻尼桿的存在，因此具有余震幅度小、頻率低的特點(diǎn)。此外，本發(fā)明中通過緩沖組件以及限位組件的配合，使得沖床在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)將僅可維持在豎直方向上，從而有效抑制了沖床的左右偏移，即在裝配精度不高的環(huán)境下，仍可避免上模的小幅偏移，有效保證工件的加工精度。本發(fā)明從整體上具有整體性好、抗偏移能力強(qiáng)、震動(dòng)消除效果好、震動(dòng)消除效率高、回彈幅度小以及無余震的特點(diǎn)，從而最大程度的保證了沖床的加工精度以及運(yùn)行穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的A處局部發(fā)大圖，
圖3是本發(fā)明中阻尼桿的實(shí)施方式示意圖，
圖4是本發(fā)明中阻尼桿的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5是本發(fā)明中阻尼桿的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖6是本發(fā)明的安裝過程示意圖一，
圖7是本發(fā)明的安裝過程示意圖二，
圖8是本發(fā)明的安裝過程示意圖三，
圖9是本發(fā)明的安裝過程示意圖四，
圖10是本發(fā)明的安裝過程示意圖五；
圖中I是沖床，2是緩沖組件，21是承載桶，22是承載板，23是承載彈簧，3是限位組件，31是活動(dòng)環(huán)，32是固定環(huán)，33是連接筒，4是阻尼組件，41是阻尼板，42是阻尼桿，421是內(nèi)桿體，422是外桿體，423是封口板，424是固定桿粧，425是活動(dòng)桿體，426是活塞板，43是頂板，44是底板，45是阻尼彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明如圖1-5所示，安裝于沖床I的底部，所述底座包括緩沖組件2、限位組件3和阻尼組件4;
所述緩沖組件2包括承載桶21、承載板22和若干承載彈簧23，所述承載桶21呈直桶狀、且承載桶21的內(nèi)壁上均布有若干豎直滑軌，所述承載板22的側(cè)表面上固定連接有若干與所述滑軌適配的滑塊，所述承載板22水平設(shè)置、且若干滑塊滑動(dòng)連接在滑軌中，所述承載彈簧23豎直設(shè)置、且均布在承載板22的底面和承載桶21的桶底之間，所述沖床I架設(shè)在承載板22的頂面上;這樣，放入沖床后沖床將可在承載板上受承載彈簧的影響與承載板同步進(jìn)行上下浮動(dòng)，從而有效消化、濾除沖床工作時(shí)產(chǎn)生的上下震動(dòng)，具有整體性好、震動(dòng)吸收效果好的特點(diǎn)；
所述限位組件3包括活動(dòng)環(huán)31、固定環(huán)32和連接筒33，所述活動(dòng)環(huán)31通過內(nèi)支架固定連接在沖床I的側(cè)表面上(受制于沖床方形的截面，因此，需于活動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置與二者固定相連的內(nèi)支架)、且與沖床I的軸心相垂直，所述連接筒33套接所述活動(dòng)環(huán)31、且與承載桶21的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，所述固定環(huán)32的底面與連接筒33的頂面連為一體、且固定環(huán)32的底面貼合于承載桶21的頂面上，使得活動(dòng)環(huán)31抵在固定環(huán)32的底面上;首先，由于固定環(huán)通過連接筒“固定連接”在承載桶上方，因此，可對活動(dòng)環(huán)的上行程加以限制；即可有效避免沖床出現(xiàn)回彈過量的問題;其次，由于連接筒套接活動(dòng)環(huán)、且活動(dòng)環(huán)固定連接與沖床上，因此，有效確保了沖床在工作時(shí)僅可在豎直方向上進(jìn)行振動(dòng);最后，操作人員可在安裝時(shí)，通過對固定環(huán)安裝高度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對沖床高度的微調(diào)，從而使之可更方便、高效的與出料軌道對接；
所述阻尼組件4包括阻尼板41和若干阻尼桿42，所述阻尼板41固定連接在沖床I的側(cè)表面上、且位于固定環(huán)32的上方，所述阻尼桿41豎直設(shè)置、且抵在阻尼板41的底面上，若干所述阻尼桿42均位于承載桶21的外側(cè)、且沿同一圓周均勻分布，所述圓周與承載桶同軸心。從而可通過阻尼組件高效、均勻的消除震動(dòng)回彈及余震。
[0015]所述連接筒33的底部呈錐面狀。從而使得連接筒的安裝更為簡單方便。
[0016]所述活動(dòng)環(huán)31的底面與沖床I的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋一，所述阻尼板41的頂面與沖床I的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋二。從而有效提升活動(dòng)環(huán)、阻尼板與沖床之間的連接穩(wěn)定性，以及各自的運(yùn)行可靠性。
[0017]所述阻尼桿42頂部固定連接有頂板43、且阻尼桿42底部固定連接有底板44，所述頂板43和底板44之間設(shè)有阻尼彈簧45，所述阻尼彈簧45套接所述阻尼桿42。
[0018]下面以兩個(gè)具體實(shí)施例對阻尼桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行代表性描述:
實(shí)施例一:所述阻尼桿42包括內(nèi)桿體421、外桿體422和封口板423，所述內(nèi)桿體421呈底部敞口的空心狀，所述外桿體422呈頂部敞口的空心狀，所述內(nèi)桿體421滑動(dòng)連接在所述外桿體422的頂口中，所述封口板423固定連接在內(nèi)桿體421的底口處、且封口板423上開設(shè)有至少一過流孔一，所述外桿體422中填充有液壓油。這樣，當(dāng)內(nèi)桿體和外桿體之間做相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，流過過流孔一的液壓油將提供足夠的阻尼效果，從而起到有效的緩降、抗回彈的作用。
[0019]實(shí)施例二:所述阻尼桿42包括固定桿粧424、活動(dòng)桿體425和活塞板426，所述固定桿粧424呈空心狀、且頂部開設(shè)有滑孔，所述活動(dòng)桿體425穿設(shè)于所述滑孔中，所述活塞板426滑動(dòng)連接在固定桿粧424內(nèi)，所述活塞板426固定連接在活動(dòng)桿體425的底端、且活塞板426上開設(shè)有至少一過流孔二，所述固定桿粧424中填充有液壓油。這樣，當(dāng)活動(dòng)桿體相對固定桿粧做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，流過過流孔一的液壓油將提供足夠的阻尼效果，從而起到有效的緩降、抗回彈的作用。
[0020]按以下步驟進(jìn)行操作:
1)、預(yù)設(shè)安裝位置:在地面上挖設(shè)用于容置底座的深坑，并將坑底整平、壓實(shí)；
2)、安裝緩沖組件:將緩沖組件放入深坑中，并將若干阻尼桿布置在承載桶的外側(cè)；
3)、安裝限位組件:
3.1)、將活動(dòng)環(huán)固定安裝與沖床下部的側(cè)表面上；
3.2)、將沖床吊起并放入承載桶中；
3.3)、將固定環(huán)和空套在沖床外并下放，直至連接筒放入承載桶中，此后旋動(dòng)固定環(huán)，直至固定環(huán)的底面與承載桶貼合;這樣，也可簡單、高效的對沖床的安放位置進(jìn)行微調(diào)，從而確保沖床的中心與承載板的中心在同一鉛垂線上；
4)、安裝阻尼組件:將阻尼板空套在沖床外并并下放，直至阻尼板底面與若干阻尼桿貼合，此后完成阻尼板和沖床側(cè)表面之間的固定連接;完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖床的底座，安裝于沖床的底部，其特征在于，所述底座包括緩沖組件、限位組件和阻尼組件； 所述緩沖組件包括承載桶、承載板和若干承載彈簧，所述承載桶呈直桶狀、且承載桶的內(nèi)壁上均布有若干豎直滑軌，所述承載板的側(cè)表面上固定連接有若干與所述滑軌適配的滑塊，所述承載板水平設(shè)置、且若干滑塊滑動(dòng)連接在滑軌中，所述承載彈簧豎直設(shè)置、且均布在承載板的底面和承載桶的桶底之間，所述沖床架設(shè)在承載板的頂面上； 所述限位組件包括活動(dòng)環(huán)、固定環(huán)和連接筒，所述活動(dòng)環(huán)通過內(nèi)支架固定連接在沖床的側(cè)表面上、且與沖床的軸心相垂直，所述連接筒套接所述活動(dòng)環(huán)、且與承載桶的內(nèi)壁之間通過螺紋連接，所述固定環(huán)的底面與連接筒的頂面連為一體、且固定環(huán)的底面貼合于承載桶的頂面上，使得活動(dòng)環(huán)抵在固定環(huán)的底面上； 所述阻尼組件包括阻尼板和若干阻尼桿，所述阻尼板固定連接在沖床的側(cè)表面上、且位于固定環(huán)的上方，所述阻尼桿豎直設(shè)置、且抵在阻尼板的底面上，若干所述阻尼桿均位于承載桶的外側(cè)、且沿同一圓周均勻分布，所述圓周與承載桶同軸心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床的底座，其特征在于，所述連接筒的底部呈錐面狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床的底座，其特征在于，所述活動(dòng)環(huán)的底面與沖床的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋一，所述阻尼板的頂面與沖床的側(cè)表面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋二。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床的底座，其特征在于，所述阻尼桿頂部固定連接有頂板、且阻尼桿底部固定連接有底板，所述頂板和底板之間設(shè)有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧套接所述阻尼桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖床的底座，其特征在于，所述阻尼桿包括內(nèi)桿體、外桿體和封口板，所述內(nèi)桿體呈底部敞口的空心狀，所述外桿體呈頂部敞口的空心狀，所述內(nèi)桿體滑動(dòng)連接在所述外桿體的頂口中，所述封口板固定連接在內(nèi)桿體的底口處、且封口板上開設(shè)有至少一過流孔一，所述外桿體中填充有液壓油。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖床的底座，其特征在于，所述阻尼桿包括固定桿粧、活動(dòng)桿體和活塞板，所述固定桿粧呈空心狀、且頂部開設(shè)有滑孔，所述活動(dòng)桿體穿設(shè)于所述滑孔中，所述活塞板滑動(dòng)連接在固定桿粧內(nèi)，所述活塞板固定連接在活動(dòng)桿體的底端、且活塞板上開設(shè)有至少一過流孔二，所述固定桿粧中填充有液壓油。7.—種權(quán)利要求1所述的沖床的底座的安裝方案，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行操作:. 1)、預(yù)設(shè)安裝位置:在地面上挖設(shè)用于容置底座的深坑，并將坑底整平、壓實(shí)；. 2)、安裝緩沖組件:將緩沖組件放入深坑中，并將若干阻尼桿布置在承載桶的外側(cè)； . 3)、安裝限位組件: . 3.1)、將活動(dòng)環(huán)固定安裝與沖床下部的側(cè)表面上； .3.2)、將沖床吊起并放入承載桶中； .3.3)、將固定環(huán)和空套在沖床外并下放，直至連接筒放入承載桶中，此后旋動(dòng)固定環(huán)，直至固定環(huán)的底面與承載桶貼合；. 4)、安裝阻尼組件:將阻尼板空套在沖床外并并下放，直至阻尼板底面與若干阻尼桿貼合，此后完成阻尼板和沖床側(cè)表面之間的固定連接;完畢。
【專利摘要】一種沖床的底座及其安裝方法，涉及沖床結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及針對沖床底座的改進(jìn)。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、安裝方便、穩(wěn)定性高且對工作環(huán)境影響小，使用后可有效消化過濾沖壓時(shí)的震動(dòng)以及后續(xù)余震的沖床的底座及其安裝方法。所述承載桶呈直桶狀、且承載桶的內(nèi)壁上均布有若干豎直滑軌，所述承載板的側(cè)表面上固定連接有若干與所述滑軌適配的滑塊，所述承載板水平設(shè)置、且若干滑塊滑動(dòng)連接在滑軌中，所述承載彈簧豎直設(shè)置、且均布在承載板的底面和承載桶的桶底之間，所述沖床架設(shè)在承載板的頂面上。整體上具有整體性好、抗偏移能力強(qiáng)、震動(dòng)消除效果好、震動(dòng)消除效率高、回彈幅度小以及無余震的特點(diǎn)，最大程度的保證了沖床的加工精度以及運(yùn)行穩(wěn)定性。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/04
【公開號】CN105711144
【申請?zhí)枴緾N201610158971
【發(fā)明人】劉媛
【申請人】劉媛