本發(fā)明涉及焊接輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種保溫焊條筒。

背景技術(shù)：

焊條由焊條芯和藥皮構(gòu)成，在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開(kāi)，盡量作到現(xiàn)用現(xiàn)拆。焊條在使用前必須烘干，提高焊條焊接性能，露天操作時(shí)，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)該保溫存放，否則次日使用前必須重新烘干。

在實(shí)際應(yīng)用中，為了使焊條更容易焊接，常常都會(huì)通過(guò)在焊接前將焊條加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是在實(shí)際使用過(guò)程中由于一些運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，且經(jīng)常需要攜帶大量的焊條，且大量的焊條攜帶起來(lái)也非常的麻煩。所以焊條在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)熱損的現(xiàn)象，大大的降低了焊條的使用功能，并且給工程質(zhì)量留下了安全質(zhì)量隱患。

針對(duì)這一現(xiàn)象，常常需要將加熱好的焊條放置于保溫焊條筒內(nèi)運(yùn)輸，但是目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的焊條保溫筒，往往結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其是在取出和更換電焊條的時(shí)候會(huì)非常的不方便，極易燙傷使用者。而且在實(shí)際應(yīng)用中，往往由于焊工工作時(shí)的疏忽大意，保溫焊條筒的筒蓋未能及時(shí)閉合而導(dǎo)致熱能損失及焊條受潮降溫，如此以來(lái)，不僅需要將焊條再次烘干浪費(fèi)時(shí)間，還可能會(huì)引起嚴(yán)重的焊接安全質(zhì)量問(wèn)題。焊條往往會(huì)因吸潮降溫而使焊接工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等質(zhì)量缺陷。

目前現(xiàn)有的保溫焊條筒的種類(lèi)很多，大致可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為普通的保溫焊條筒，另一類(lèi)為具有自動(dòng)送出焊條的保溫焊條筒。前者不足之處在于取焊條時(shí)，存在焊條不宜取出及焊條筒蓋不能自動(dòng)閉合造成熱能損失大的缺點(diǎn)；對(duì)于具有自動(dòng)送出的焊條保溫筒，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、出焊條動(dòng)作不夠靈敏準(zhǔn)確等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保溫焊條筒，以解決現(xiàn)有焊條筒焊條取用不便和焊條筒蓋不能自動(dòng)閉合的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種保溫焊條筒，其特征在于：包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒置于所述外筒內(nèi)；在所述內(nèi)筒頂端，所述內(nèi)筒與筒蓋由轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置連接；所述外筒有保溫層，所述保溫層在所述外筒筒壁內(nèi)側(cè)；所述筒蓋分為兩層，所述筒蓋上層轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)外邊緣為弧形。

進(jìn)一步的，所述外筒有防潮層。

進(jìn)一步的，所述防潮層在所述保溫層內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述外筒側(cè)邊中部有把手。

進(jìn)一步的，所述外筒外部底端有底座。

進(jìn)一步的，所述筒蓋上層外邊緣與所述外筒外邊緣對(duì)齊，所述筒蓋下層外邊緣與所述內(nèi)筒外邊緣對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述筒蓋外部頂端有手柄。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒筒底凹凸不平，相鄰凹凸處的中心距離不小于所放焊條的直徑。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，因?yàn)橥采w上層轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)外邊緣為弧形，與外筒外邊緣對(duì)齊，松開(kāi)固定扣提出內(nèi)筒，打開(kāi)筒蓋時(shí)，內(nèi)筒會(huì)自動(dòng)拉出外筒一部分，這時(shí)候再用電焊鉗直接夾取電焊條，整個(gè)操作過(guò)程不需要通過(guò)手與電焊條接觸，大大增加了其操作時(shí)的安全性。

2.所述內(nèi)筒筒底凹凸不平，相鄰凹凸處的中心距離不小于所放焊條的直徑；由于焊條筒底部凹凸不平，會(huì)使焊條參差不齊的放置在保溫焊條筒內(nèi)，便于焊工拿取。

3.本發(fā)明內(nèi)筒與筒蓋旋轉(zhuǎn)連接，筒蓋會(huì)因內(nèi)筒重力的作用，松開(kāi)筒蓋時(shí)，筒蓋會(huì)自動(dòng)閉合，避免由于焊工工作時(shí)的疏忽大意，沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉筒蓋，造成焊條與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明截面示意圖；

圖中：1-手柄、2-筒蓋、3-內(nèi)筒、4-外筒、5-保溫層、6-防潮層、7-把手、8-轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置、9-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)″安裝″、″相連″、″連接″應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參見(jiàn)圖1，一種保溫焊條筒，其特征在于：包括內(nèi)筒3和外筒4，所述內(nèi)筒置于所述外筒內(nèi)；在所述內(nèi)筒頂端，所述內(nèi)筒與筒蓋2由轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置8連接；所述外筒有保溫層5，所述保溫層在所述外筒筒壁內(nèi)側(cè)；所述筒蓋分為兩層，所述筒蓋上層轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)外邊緣為弧形；因?yàn)橥采w上層轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)外邊緣為弧形，與外筒外邊緣對(duì)齊，打開(kāi)筒蓋時(shí)，內(nèi)筒被提升，內(nèi)筒上段會(huì)被拉出外筒，這時(shí)候再用電焊鉗直接夾取電焊條，整個(gè)操作過(guò)程不需要通過(guò)手與電焊條接觸，大大增加了其操作時(shí)的安全性；同時(shí)，筒蓋會(huì)因內(nèi)筒重力的作用，松開(kāi)筒蓋時(shí)，筒蓋會(huì)自動(dòng)閉合，減少焊條與空氣接觸時(shí)間。

參見(jiàn)圖1，所述外筒有防潮層6，防止焊條受潮，可以選擇吸水樹(shù)脂和木炭為制作原料，吸收進(jìn)入焊條筒內(nèi)空氣中的水蒸氣，因?yàn)楹娓珊蟮暮笚l極為干燥，對(duì)水分的吸收也相對(duì)較強(qiáng)。

參見(jiàn)圖1，所述防潮層在所述保溫層內(nèi)側(cè)。

參見(jiàn)圖1，所述外筒側(cè)邊中部有把手7，方便使用過(guò)程中保溫焊條筒的取用和移動(dòng)。

參見(jiàn)圖1，所述外筒外部底端有底座，提高焊條筒的穩(wěn)定性，防止焊條筒傾倒。

參見(jiàn)圖1，所述筒蓋上層外邊緣與所述外筒外邊緣對(duì)齊，所述筒蓋下層外邊緣與所述內(nèi)筒外邊緣對(duì)齊。

參見(jiàn)圖1，所述筒蓋外部頂端有手柄1。

參見(jiàn)圖1，所述內(nèi)筒筒底凹凸不平，相鄰凹凸處的中心距離不小于所放焊條的直徑；由于焊條筒底部凹凸不平，會(huì)使焊條參差不齊的放置在保溫焊條筒內(nèi)，便于焊工拿取。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。