1.一種冷軋六輥單機(jī)架可逆軋機(jī)生產(chǎn)極薄帶鋼的軋制方法，其特征在于：針對(duì)帶鋼入口寬度在1050-1100mm、入口厚度在2.0～2.15mm、軋制厚度為0.16～0.20mm冷軋帶鋼的軋制方法為：
軋制負(fù)荷分配關(guān)系為：七個(gè)道次壓下率絕對(duì)值分別為：30～35％，20～30％，15～20％，8～12％，6～9％，4～8％，2～5％；
冷連軋張力制度：?jiǎn)挝粡埩υO(shè)為第一道次：入口張力35MPa-45MPa，出口張力65MPa-75MPa，第二道次：入口張力65MPa-75MPa，出口張力100MPa-110MPa，第三道次：入口張力100MPa-110MPa，出口張力130MPa-150MPa，第四道次：入口張力130MPa-150MPa，出口張力130MPa-150MPa，第五道次：入口張力130MPa-150MPa，出口張力130MPa-150MPa，第六道次：入口張力130MPa-150MPa，出口張力120MPa-140MPa，第七道次：入口張力120MPa-140MPa，出口張力90MPa-110MPa；
工作輥彎輥制度：從第一到第七道次依次設(shè)定為：450KN-500KN，370KN-420KN，340KN-390KN，300KN-350KN，300KN-350KN，300KN-350KN，260KN-310KN；
中間輥彎輥制度：從第一到第七道次依次設(shè)定為：500KN-600KN，480KN-530KN，420KN-470KN，300KN-350KN，300KN-350KN，300KN-350KN，300KN-350KN；
中間輥竄輥制度：從第一到第七道次依次設(shè)定為：14～16mm，14～16mm，14～16mm，14～16mm，14～16mm，14～16mm，14～16mm；
低速軋制過(guò)程附加張力制度：第一機(jī)架到第五機(jī)架間單位附加張力分別設(shè)定為：18～22MPa，35～46.6MPa，40～50MPa，45～55MPa；附加張力在出口帶鋼升速到每分鐘280米后不再設(shè)定；
軋輥工藝參數(shù)為：機(jī)架工作輥表面粗糙度0.6-0.9um；
軋制過(guò)程乳化液工藝參數(shù)為：軋制乳化液濃度為3.0％-3.7％。