可防過度開啟的軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳機，尤其涉及一種可防過度開啟的乳機。
【背景技術】
[0002]在銅桿的制作過程中需要用到乳機。現(xiàn)有的乳機包括乳機本體、鉸接于乳機本體上的蓋板和驅(qū)動蓋板開合的液壓缸。現(xiàn)有的乳機存在以下不足:乳機蓋板本身重量很重，會產(chǎn)生蓋子開度大于90度的現(xiàn)象，而蓋子的開度大于90°則液壓缸不能夠?qū)⑸w板關上，這時需要操作人員去處理很長時間才能使蓋子恢復;隔震效果差;蓋板上沒有手柄，人工操作蓋板時不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種導線進出口的方向可調(diào)的、蓋板不會產(chǎn)生過渡開啟的可防過度開啟的乳機，解決了現(xiàn)有的乳機會產(chǎn)生開啟角度大于90°的現(xiàn)象而導致的液壓缸不能夠?qū)⑸w板關上的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種可防過度開啟的乳機，包括乳機本體、鉸接于乳機本體上的蓋板和驅(qū)動蓋板開合的液壓缸，其特征在于，還包括限制所述蓋板的開度的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括限位開關和當限位開關檢測到所述蓋板開啟到85°時停止液壓缸而使得蓋板不能夠繼續(xù)開啟的控制裝置，所述控制裝置設有導線進出口和管頭，所述管頭設有球形頭，所述導線進出口設有球形腔，所述管頭通過所述球形頭卡接在所述球形腔內(nèi)同導線進出口鉸接在一起，所述管頭通過頂緊螺栓同所述導線進出口固接在一起，所述頂緊螺栓的中心線經(jīng)過管頭和導線進出口配合面的中心。能夠使得蓋板只能夠開啟85°，即蓋板的開度為85°，所以開啟蓋子時不會產(chǎn)生蓋板開啟90°以上的現(xiàn)象產(chǎn)生，從而不會產(chǎn)生液壓缸不能夠?qū)⑸w板合攏的情況?？刂蒲b置連接導線（電源線和信號線)連接之前，轉(zhuǎn)動頂緊螺栓而使得管頭能夠自由轉(zhuǎn)動，然后穿入導線，導線需要換向時能夠驅(qū)動管頭一起轉(zhuǎn)動到角度符合要求而避免產(chǎn)生導線過渡彎折現(xiàn)象，導線穿設并固定好后再反向轉(zhuǎn)動頂緊螺栓將管頭和導線進出口固定在一起。頂緊螺栓對管頭表面的損傷小。
[0005]作為優(yōu)選，所述乳機本體設有支撐腳，所述支撐腳包括上段和上端套設在上段下端的下段，下段內(nèi)設有支撐所述上段的減振彈簧，所述上段的上端設有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述橡膠環(huán)設有若干個沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設有摩擦板，所述摩擦板穿設有可沿橡膠環(huán)徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋，所述內(nèi)環(huán)穿設有連接銷，所述上段通過所述連接銷同所述乳機本體體連接在一起。能夠提高乳機的隔振效果。本技術方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當產(chǎn)生振動時，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會產(chǎn)生往復的徑向位移，該位移會導致盲孔變形時，盲孔變形而驅(qū)動位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡簟Ｈ绻駝虞^小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能，設置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本實用新型不但能夠吸收隔離高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在振動的正負振幅區(qū)間時都能夠有效吸振，吸振效率高。該結(jié)構(gòu)還由于內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。
[0006]作為優(yōu)選，所述摩擦桿的兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個端面都為球面。吸能隔震效果好。
[0007]作為優(yōu)選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個端面上都設有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠提高吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應靈敏度。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐腳還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運動轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動機構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起;所述棘爪同下段連接在一起。受到振動時內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動，從而避免內(nèi)環(huán)為長期在一個部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
[0009]作為優(yōu)選，所述棘爪固接于驅(qū)動桿，所述棘爪通過所述驅(qū)動桿同所述下段相連接，所述驅(qū)動桿連接有驅(qū)動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述上段設有滑孔，所述驅(qū)動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進一步方便地使棘爪同棘輪進行開合，單向轉(zhuǎn)動時的可靠性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿設有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0012]作為優(yōu)選，所述蓋板設有拉手，所述拉手包括拉手桿，所述拉手桿外彈性套設有外套，所述拉手桿和外套之間設有調(diào)節(jié)外套與拉手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括套設在拉手桿外且穿設在外套內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設有驅(qū)動滑桿外移進而驅(qū)動摩擦條同外套抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)還設有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預緊力的預緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。使用時通過握持住拉手桿來實現(xiàn)蓋板的開關。拉手桿的該結(jié)構(gòu)能夠使得使用過程中拉手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術方案中的彈性效果還可以改變，以適應不同的需要。具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同外套的正壓力改變，從而實現(xiàn)預緊力的改變，使得外套相對于拉手桿晃動的力的東西改變來大道不同的彈性效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述預緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在拉手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設定位置的的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調(diào)節(jié)時，通過軸向改變錐形頭的位置來實現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動、從而實現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實現(xiàn)第三彈簧預緊力的改變。調(diào)節(jié)時的方便性好。
[0014]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)夠包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動頂塊來驅(qū)動錐形頭實現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動定位住，使用時的方便性更好。
[0015]作為優(yōu)選，所述管頭和導線進出口之間設有將管頭支撐于所述導線進出口中的支撐環(huán)，所述管頭和導線進出口之間為間隙配合，所述支撐環(huán)固接于所述導線進出口。設置支撐環(huán)且管頭和導線進出口之間間隙配合，能夠使得轉(zhuǎn)動管頭時輕松省力;支撐環(huán)固接于所述導線進出口，能夠使得管頭無論轉(zhuǎn)動到那個角度時，支撐環(huán)都能夠可靠地保證管頭和導線進出口之間保持間隙配合。
[0016]本實用新型具有下述優(yōu)點：能夠防止乳機的蓋板過度開啟；引人導線給控制裝置時，導向不容易產(chǎn)生損傷現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖I為本實用新型實施例一的示意圖。
[0018]圖2為圖I中的連接環(huán)的剖視放大示意圖。
[0019]圖3為圖2的C處的局部放大示意圖。
[0020]圖4為圖3的D處的局部放大示意圖。
[0021]圖5為圖4的B處的局部放大示意圖。
[0022]圖6為圖I中的拉手桿的A—A#lj視不意圖。
[0023 ]圖7為圖I的拉手桿的E—E^lJ視不意圖。
[0024]圖8為圖I中的管頭和導線進出口的剖視放大示意圖。
[0025]圖9為本實用新型實施例二中的支撐腳的局部放大示意圖。
[0026]圖中：乳機本體1、蓋板11、液壓缸12、限位結(jié)構(gòu)2、限位開關21、控制裝置22、導線進出口 37、球形腔371、管頭38、球形頭381、球形頭的自由端382、支撐環(huán)383、頂緊螺栓39、拉手
5、拉手桿51、外套52、驅(qū)動機構(gòu)6、棘輪61、棘爪62、驅(qū)動桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環(huán)7、盲孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、支撐腳9、下段91、上段92、連接環(huán)921、內(nèi)環(huán)922、連接銷923、滑孔924、減振彈簧93。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0028]實施例一，參見圖I，一種可防過度開啟的乳機，包括乳機本體I和限位結(jié)構(gòu)2。乳機本體I上鉸接有蓋板11和液壓缸12。液壓缸12用于驅(qū)動和驅(qū)動蓋板11開合。限位結(jié)構(gòu)2包括限位開關21和控制裝置22。限位開關21安裝在蓋板開啟到85°時能夠被觸碰到而產(chǎn)生動作的位置。使用時，當液壓缸12驅(qū)動蓋板11開啟到85°時即觸碰到限位開關21，限位開關產(chǎn)生動作而輸送信號給控制裝置22，控制裝置22使液壓缸12停止作業(yè)且保持在當前狀態(tài)，從而起到防止開啟的作用?？刂蒲b置22設有導線進出口 37和管頭38。管頭38通過頂緊螺栓39同導線進出口 37固接在一起。
[0029]乳機本體I還設有支撐腳9。支撐腳9包括下段91和上段92。下段91的上端可滑動地套設在上段92的下端上。下段81內(nèi)設有支撐住上段92的減振彈簧93。上段92的上端設有連接環(huán)921。連接環(huán)921內(nèi)穿設有內(nèi)環(huán)922。內(nèi)環(huán)922通過橡膠環(huán)7同連接環(huán)921連接在一起。內(nèi)環(huán)922穿設有連接銷923。連接銷923同乳機本體I連接在一起。
[°03°] 蓋板11設有拉手5。拉手5包括拉手桿51 ο拉手桿51和蓋板11之間形成拉環(huán)53。拉手桿51外彈性套設有外套52。
[0031]參見圖2，橡膠環(huán)7的內(nèi)周面設有若干個沿橡膠環(huán)的周