本發(fā)明屬于電子電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板快速修改平臺裝置。

背景技術(shù)：

電子電路的信號變化和功能都具有一定的抽象特性，通過直接的觀察手段很難得知電路的工作狀態(tài)和特性。因而在電子產(chǎn)品和設(shè)備的應(yīng)用開發(fā)和設(shè)計(jì)中，需要大量的用到儀器設(shè)備來搭建測試環(huán)境和獲取電路狀態(tài)。

電路調(diào)試是指在電路開發(fā)過程中的不同階段，需要驗(yàn)證還階段是否達(dá)到預(yù)期性能目標(biāo)，針對出現(xiàn)的問題要查找原因，反復(fù)不斷的修改驗(yàn)證的過程。

常用的電路調(diào)試儀器有很多種，包括可調(diào)穩(wěn)壓電源，示波器，電子負(fù)載儀和能反復(fù)焊接修改電路的萬用測試板等。由于這些儀器型號繁多，功能不集中不專一。因而使用過程中造成很多麻煩，嚴(yán)重影響了電路調(diào)試進(jìn)度和效率。

另外，目前在對電路板進(jìn)行焊接時(shí)，一般都采用傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，使用電烙鐵進(jìn)行、、一般都是手持操作，這種焊接方式存在以下技術(shù)缺陷：1、安全性較差，容易傷及人或物品；2、操作起來比較麻煩，焊接效率低；3、使用電烙鐵進(jìn)行焊接，由于沒有適配的支撐調(diào)節(jié)平臺，導(dǎo)致焊接的可靠性較差；4、電烙鐵的發(fā)熱芯損壞后，不易進(jìn)行更換再重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種易于操控、便于調(diào)節(jié)、功能多樣且專一、電路調(diào)試進(jìn)度好、調(diào)試效率高、焊接效率高、安全性強(qiáng)、焊接效果好、便于更換易損件的電路板快速修改平臺裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：電路板快速修改平臺裝置，包括控制主機(jī)和電路板快速焊接器；

控制主機(jī)包括呈長方體形狀的箱體，箱體內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動模塊、開關(guān)電源控制模塊、負(fù)載控制模塊和焊接器恒溫加熱模塊，功率驅(qū)動模塊后側(cè)連接有向后伸出箱體的220V電源線，箱體內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動模塊接觸的散熱器；負(fù)載控制模塊和功率驅(qū)動模塊相連接，負(fù)載控制模塊分別與開關(guān)電源控制模塊和焊接器恒溫加熱模塊連接；

箱體前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏、輸出電流數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕、電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極、負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極、負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕和焊接烙鐵接口，焊接烙鐵接口內(nèi)設(shè)有接口電極針；

開關(guān)電源控制模塊的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極、電源電壓輸出負(fù)極連接、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏連接；

負(fù)載控制模塊的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極、負(fù)載接入端負(fù)極、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕；

焊接器恒溫加熱模塊和焊接烙鐵接口內(nèi)的接口電極針內(nèi)端連接；

電路板快速焊接器包括底座，底座上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿，支撐導(dǎo)桿上穿設(shè)并滑動設(shè)有滑塊，滑塊側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿頂壓配合的定位螺栓，滑塊前側(cè)設(shè)有水平桿，水平桿前端通過上球鉸鏈連接有連桿，連桿下端通過下球鉸鏈連接有安裝平臺，安裝平臺上表面垂直設(shè)有固定軸，固定軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有絲料卷繞架，安裝平臺上開設(shè)有絲料穿孔和安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件，底座上設(shè)有兩個用于限位放置電烙鐵組件下端的放置槽孔；

電烙鐵組件包括穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的手柄桿，手柄桿上端設(shè)有位于安裝平臺上方的限位套，限位套的外徑大于安裝孔的內(nèi)徑，手柄桿下端通過安裝架同軸向連接有安裝管，安裝管下端敞口且安裝管下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架左側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)有送絲料滾輪，送絲料滾輪的外圓周上開設(shè)有用于繞過絲料的輪槽，安裝管的左側(cè)部沿軸線方向開設(shè)有長孔，安裝管的前側(cè)部和后側(cè)部對應(yīng)沿軸線方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的下端與安裝管下端邊沿貫通，安裝管前側(cè)部和后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有弧型槽，弧型槽的左端與導(dǎo)向槽的上端連通，安裝管內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭，烙鐵頭前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽右端的卡柱，烙鐵頭上部設(shè)有芯孔，芯孔內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯，長孔內(nèi)設(shè)有托架，托架上部設(shè)有伸入到安裝管內(nèi)的連接板，連接板側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯側(cè)部配合的半圓筒托槽，連接板頂部設(shè)有絕緣板，絕緣板兩側(cè)分別設(shè)有一個接觸電極簧片，每個接觸電極簧片與絕緣板之間夾持有一根電源線，兩根電源線的下端與發(fā)熱陶瓷芯頂部連接，托架頂部設(shè)有凸出于安裝管外部的扣手，兩根電源線的上端向上依次穿過安裝架、手柄桿和限位套；

支撐導(dǎo)桿上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母，限位方螺母后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線環(huán)，底座后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線環(huán)，電源線由限位套穿出再依次穿過上導(dǎo)線環(huán)和下導(dǎo)線環(huán)后連接有電源連接頭，電源連接頭插接在焊接烙鐵接口內(nèi)并與接口電極針外端連接。

散熱器包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體和內(nèi)方筒體，外方筒體和內(nèi)方筒體的上下兩端均封堵，外方筒體和內(nèi)方筒體的后側(cè)均敞口，外方筒體和內(nèi)方筒體之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體后側(cè)和內(nèi)方筒體后側(cè)均固定連接在箱體后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽，箱體后側(cè)面板上開設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵，箱體后側(cè)面板上開設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇。

安裝架底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿，送絲導(dǎo)桿下端鄰近烙鐵頭下端，送絲導(dǎo)桿上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)，送絲導(dǎo)桿下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)，絲料卷繞架上纏繞的絲料自上而下依次通過絲料穿孔、繞過送絲料滾輪上的輪槽、穿過上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)后伸入到烙鐵頭下端部。

底座左側(cè)設(shè)有清潔海綿托架和助焊劑料槽，底座上表面右側(cè)后部通過壓簧固定螺絲設(shè)有兩個用于壓緊定位電路板的壓簧片。

底座整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座的四個角處分別設(shè)有一個支腿。

采用上述技術(shù)方案，控制主機(jī)是一個集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備。可輸出0-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

負(fù)載控制模塊把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動模塊上，功率驅(qū)動模塊（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器把熱量轉(zhuǎn)移到箱體外部。保證各個部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇向散熱器的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體內(nèi)壁和內(nèi)方筒體外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕連接到開關(guān)電源控制模塊的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏和輸出電流數(shù)碼顯示屏上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕來實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏上。

焊接烙鐵接口用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

電路板快速焊接器是多功能電路調(diào)試儀的一部分，相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，本發(fā)明主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明專門用于頻繁反復(fù)修改測試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開發(fā)速度。

電路板快速焊接器通過電源線上的電源連接頭連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過連桿上端和下端分別連接的上球鉸鏈和下球鉸鏈，既能限制電烙鐵組件的運(yùn)動不能脫離安裝平臺，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件在底座上平面范圍內(nèi)的靈活活動。使用完畢后把烙鐵頭插在兩個放置槽孔的任意一個當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問題。安裝架上設(shè)置一個送絲料滾輪，絲料繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動送絲料滾輪，絲料（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)和下導(dǎo)絲環(huán)往下走，直到接觸到烙鐵頭下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對于焊接過程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭的應(yīng)用需求，烙鐵頭上部前后對稱設(shè)置了兩個卡柱，卡柱可以沿著安裝管上設(shè)置的導(dǎo)向槽和弧型槽運(yùn)動，最后卡柱定位到弧型槽的右端位置，使得安裝烙鐵頭時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯快速更換的托架結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯嵌在連接板側(cè)部的半圓筒托槽內(nèi)，兩根電源線分別卡在一個接觸電極簧片的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭從安裝管內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭與發(fā)熱陶瓷芯分離，然后向外撥動扣手，使托架帶著發(fā)熱陶瓷芯從長孔內(nèi)拔出來，便可抽出該托架。再拉出兩根電源線，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯。把新的發(fā)熱陶瓷芯卡在半圓筒托槽內(nèi)，電源線卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架推入長孔內(nèi)，旋入烙鐵頭，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡單便捷。

電路板快速焊接器在進(jìn)行焊接時(shí)，通過滑塊沿支撐導(dǎo)桿上下移動到合適位置，擰緊定位螺栓后即可調(diào)節(jié)好電烙鐵組件的操作高度。然后就可以將電路板放置到底座上，使用兩個壓簧片將電路板壓緊，手持手柄桿，就可以對電路板進(jìn)行焊接。

綜上所述，本發(fā)明能夠完成對電路元件和結(jié)構(gòu)的調(diào)整和修改?？刂浦鳈C(jī)為電路板快速焊接器提供所需的恒溫電源，在電路板快速焊接器上可以完成對標(biāo)準(zhǔn)測試電路板的修改。一般對于最初搭建的電路，其各個參數(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)常常無法達(dá)到預(yù)期，需要頻繁改變電路的參數(shù)。本發(fā)明即是為了縮短修改周期，減少修改過程的工作量。電路板快速焊接器使用的便利性比傳統(tǒng)的單純的焊臺有很大提高，以適應(yīng)這種對電路器件頻繁反復(fù)的拆和焊的需求。

本發(fā)明構(gòu)造簡單、操作簡便，綜合了可調(diào)穩(wěn)壓電源、示波器、電子負(fù)載儀等儀器的功能，功能多樣且集中專一，在使用過程中簡單易行，且連接可靠、測試精準(zhǔn)，調(diào)試電路板的效率大大提高，并且焊接效率高、安全可靠性強(qiáng)、焊接質(zhì)量高好、便于更換陶瓷發(fā)熱芯等易損件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中控制主機(jī)的前側(cè)面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖3中B-B剖視圖；

圖5是圖1中電路板快速焊接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中電烙鐵組件的外型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中烙鐵頭和發(fā)熱陶瓷芯之間的裝配示意圖；

圖8是圖7的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的電路板快速修改平臺裝置，包括控制主機(jī)50和電路板快速焊接器129。

控制主機(jī)50包括呈長方體形狀的箱體53，箱體53內(nèi)設(shè)有功率驅(qū)動模塊54、開關(guān)電源控制模塊55、負(fù)載控制模塊56和焊接器恒溫加熱模塊57，功率驅(qū)動模塊54后側(cè)連接有向后伸出箱體53的220V電源線58，箱體53內(nèi)后部設(shè)有與功率驅(qū)動模塊54接觸的散熱器63；負(fù)載控制模塊56和功率驅(qū)動模塊54相連接，負(fù)載控制模塊56分別與開關(guān)電源控制模塊55和焊接器恒溫加熱模塊57連接。

箱體53前側(cè)面板上設(shè)有輸出電壓數(shù)碼顯示屏59、輸出電流數(shù)碼顯示屏60、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、負(fù)載強(qiáng)度調(diào)節(jié)旋鈕66、電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68、負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71和焊接烙鐵接口72，焊接烙鐵接口72內(nèi)設(shè)有接口電極針。

開關(guān)電源控制模塊55的內(nèi)部電路分別與電源電壓輸出正極67、電源電壓輸出負(fù)極68連接、輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65、輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60連接。

負(fù)載控制模塊56的內(nèi)部電路分別連接負(fù)載接入端正極69、負(fù)載接入端負(fù)極70、負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61、負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62和負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71。

焊接器恒溫加熱模塊57和焊接烙鐵接口72內(nèi)的接口電極針內(nèi)端連接。

電路板快速焊接器129包括底座1，底座1上表面中部后側(cè)設(shè)有支撐導(dǎo)桿2，支撐導(dǎo)桿2上穿設(shè)并滑動設(shè)有滑塊3，滑塊3側(cè)部螺紋連接有與支撐導(dǎo)桿2頂壓配合的定位螺栓4，滑塊3前側(cè)設(shè)有水平桿5，水平桿5前端通過上球鉸鏈6連接有連桿7，連桿7下端通過下球鉸鏈8連接有安裝平臺9，安裝平臺9上表面垂直設(shè)有固定軸10，固定軸10上轉(zhuǎn)動設(shè)有絲料卷繞架11，安裝平臺9上開設(shè)有絲料穿孔12和安裝孔13，安裝孔13內(nèi)穿設(shè)有電烙鐵組件14，底座1上設(shè)有兩個用于限位放置電烙鐵組件14下端的放置槽孔15。

電烙鐵組件14包括穿設(shè)在安裝孔13內(nèi)的手柄桿16，手柄桿16上端設(shè)有位于安裝平臺9上方的限位套17，限位套17的外徑大于安裝孔13的內(nèi)徑，手柄桿16下端通過安裝架19同軸向連接有安裝管18，安裝管18下端敞口且安裝管18下端外型呈上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)，安裝架19左側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)有送絲料滾輪20，送絲料滾輪20的外圓周上開設(shè)有用于繞過絲料21的輪槽，安裝管18的左側(cè)部沿軸線方向開設(shè)有長孔22，安裝管18的前側(cè)部和后側(cè)部對應(yīng)沿軸線方向開設(shè)有導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23的下端與安裝管18下端邊沿貫通，安裝管18前側(cè)部和后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有弧型槽24，弧型槽24的左端與導(dǎo)向槽23的上端連通，安裝管18內(nèi)插設(shè)有烙鐵頭25，烙鐵頭25前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有卡接在弧型槽24右端的卡柱26，烙鐵頭25上部設(shè)有芯孔27，芯孔27內(nèi)插設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28，長孔22內(nèi)設(shè)有托架29，托架29上部設(shè)有伸入到安裝管18內(nèi)的連接板30，連接板30側(cè)部設(shè)有發(fā)熱陶瓷芯28側(cè)部配合的半圓筒托槽31，連接板30頂部設(shè)有絕緣板32，絕緣板32兩側(cè)分別設(shè)有一個接觸電極簧片33，每個接觸電極簧片33與絕緣板32之間夾持有一根電源線34，兩根電源線34的下端與發(fā)熱陶瓷芯28頂部連接，托架29頂部設(shè)有凸出于安裝管18外部的扣手35，兩根電源線34的上端向上依次穿過安裝架19、手柄桿16和限位套17。

支撐導(dǎo)桿2上端設(shè)有螺紋連接有限位方螺母39，限位方螺母39后側(cè)設(shè)有上導(dǎo)線環(huán)40，底座1后側(cè)部設(shè)有下導(dǎo)線環(huán)41，電源線34由限位套17穿出再依次穿過上導(dǎo)線環(huán)40和下導(dǎo)線環(huán)41后連接有電源連接頭42。電源連接頭42插接在焊接烙鐵接口72內(nèi)并與接口電極針外端連接。

安裝架19底部設(shè)有送絲導(dǎo)桿36，送絲導(dǎo)桿36下端鄰近烙鐵頭25下端，送絲導(dǎo)桿36上部設(shè)有上導(dǎo)絲環(huán)37，送絲導(dǎo)桿36下端設(shè)有下導(dǎo)絲環(huán)38，絲料卷繞架11上纏繞的絲料21自上而下依次通過絲料穿孔12、繞過送絲料滾輪20上的輪槽、穿過上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38后伸入到烙鐵頭25下端部。

底座1左側(cè)設(shè)有清潔海綿放置架44和助焊劑料槽43，清潔海綿放置架44用于放置清潔電路板48表面的海綿，助焊劑料槽43用于盛放助焊劑，底座1上表面右側(cè)后部通過壓簧固定螺絲45設(shè)有兩個用于壓緊定位電路板48的壓簧片46。

底座1整體呈矩形結(jié)構(gòu)，底座1的四個角處分別設(shè)有一個支腿47。

散熱器63包括中心線均沿垂直方向設(shè)置的外方筒體73和內(nèi)方筒體74，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的上下兩端均封堵，外方筒體73和內(nèi)方筒體74的后側(cè)均敞口，外方筒體73和內(nèi)方筒體74之間形成截面呈槽鋼型的導(dǎo)流通道，外方筒體73后側(cè)和內(nèi)方筒體74后側(cè)均固定連接在箱體53后側(cè)面板內(nèi)壁上，外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，箱體53后側(cè)面板上開設(shè)有與導(dǎo)流通道的兩側(cè)分別連通的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有格柵76，箱體53后側(cè)面板上開設(shè)有位于進(jìn)風(fēng)口后側(cè)并向進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)扇77。

控制主機(jī)50是一個集成了三種必用功能的輸入輸出設(shè)備?？奢敵?-30V的可調(diào)電壓。電子負(fù)載可以模擬0-10千歐姆的阻性負(fù)載，負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71分三檔可調(diào)節(jié)，分別為0-200、100-2K、2K-10K。

負(fù)載控制模塊56把負(fù)載電流和電壓由負(fù)載控制模塊56控制到給定的大小，后導(dǎo)入到功率驅(qū)動模塊54上，功率驅(qū)動模塊54（功率管和負(fù)載）陣列產(chǎn)生較大功率，自然會產(chǎn)生較大的熱量，由緊貼的散熱器63把熱量轉(zhuǎn)移到箱體53外部。保證各個部分電路的穩(wěn)定工作。送風(fēng)風(fēng)扇77向散熱器63的導(dǎo)流通道內(nèi)吹風(fēng)，氣流將外方筒體73散發(fā)的熱量從出風(fēng)口帶出。外方筒體73內(nèi)壁和內(nèi)方筒體74外壁上均開設(shè)有氣流導(dǎo)槽75，不僅起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用，而且能增大散熱器63的散熱面積，從而提高散熱效果。

輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕64、輸出電流調(diào)節(jié)旋鈕65連接到開關(guān)電源控制模塊55的調(diào)節(jié)電路，調(diào)節(jié)電壓和電流輸出大小。輸出的電壓和電流各有三位有效數(shù)字，其數(shù)字分別顯示到輸出電壓數(shù)碼顯示屏59和輸出電流數(shù)碼顯示屏60上。

負(fù)載強(qiáng)度的調(diào)節(jié)由連接到負(fù)載控制模塊56內(nèi)部輸入電路的負(fù)載強(qiáng)度檔位選擇按鈕71來實(shí)現(xiàn)負(fù)載大小的調(diào)節(jié)。實(shí)際加在內(nèi)部負(fù)載電路上的電壓和電流的強(qiáng)度分別由三位數(shù)字顯示在負(fù)載電壓數(shù)碼顯示屏61和負(fù)載電流數(shù)碼顯示屏62上。

焊接烙鐵接口72用于連接電路快速焊接器的加熱電源接頭。

電路板快速焊接器129是相比傳統(tǒng)的恒溫焊接電烙鐵，主要有使用更加靈活方便，能實(shí)現(xiàn)快速焊接的優(yōu)點(diǎn)。多功能電路調(diào)試儀專門用于頻繁反復(fù)修改測試電路，從整體上減少電路調(diào)試時(shí)間，加快了電路的開發(fā)速度。

電路板快速焊接器129通過電源線34上的電源連接頭42連接到調(diào)試儀主機(jī)的焊接烙鐵接口上，實(shí)現(xiàn)給焊接器加熱供電。通過連桿7上端和下端分別連接的上球鉸鏈6和下球鉸鏈8，既能限制電烙鐵組件14的運(yùn)動不能脫離安裝平臺9，又實(shí)現(xiàn)了電烙鐵組件14在底座1上平面范圍內(nèi)的靈活活動。使用完畢后把烙鐵頭25插在兩個放置槽孔15的任意一個當(dāng)中；該結(jié)構(gòu)主要解決了焊接過程中需要頻繁擱放操作的麻煩和容易燙到操作人員的手的問題。安裝架19上設(shè)置一個送絲料滾輪20，絲料21繞在輪槽內(nèi)，該結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)給烙鐵頭25下端精確送焊料，使用時(shí)用拇指撥動送絲料滾輪20，絲料21（錫焊絲）即可順著輸送上導(dǎo)絲環(huán)37和下導(dǎo)絲環(huán)38往下走，直到接觸到烙鐵頭25下端的側(cè)壁，熔在烙鐵頭25上；該結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)焊接的過程中需要占用一只手拿焊絲去送料的弊端，另一只手可以省出來同時(shí)做旋轉(zhuǎn)和定位電路板48等操作，使操作更加省時(shí)省力，更加人性化。

對于焊接過程中需要頻繁更換各種形狀烙鐵頭25的應(yīng)用需求，烙鐵頭25上部前后對稱設(shè)置了兩個卡柱26，卡柱26可以沿著安裝管18上設(shè)置的導(dǎo)向槽23和弧型槽24運(yùn)動，最后卡柱26定位到弧型槽24的右端位置，使得安裝烙鐵頭25時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)烙鐵頭25便可以安裝卡緊或退出。

由于烙鐵頭25內(nèi)的發(fā)熱陶瓷芯28常常容易損壞，因而設(shè)計(jì)了發(fā)熱陶瓷芯28快速更換的托架29結(jié)構(gòu)，發(fā)熱陶瓷芯28嵌在連接板30側(cè)部的半圓筒托槽31內(nèi)，兩根電源線34分別卡在一個接觸電極簧片33的內(nèi)側(cè)。更換陶瓷發(fā)熱芯時(shí)，先將烙鐵頭25從安裝管18內(nèi)拔出，此時(shí)烙鐵頭25與發(fā)熱陶瓷芯28分離，然后向外撥動扣手35，使托架29帶著發(fā)熱陶瓷芯28從長孔22內(nèi)拔出來，便可抽出該托架29。再拉出兩根電源線34，便可以取下舊的發(fā)熱陶瓷芯28。把新的發(fā)熱陶瓷芯28卡在半圓筒托槽31內(nèi)，電源線34卡在觸電極簧片的內(nèi)側(cè)，然后把托架29推入長孔22內(nèi)，旋入烙鐵頭25，即完成更換。這種更換發(fā)熱陶瓷芯28比傳統(tǒng)烙鐵加熱芯的更換簡單便捷。

本實(shí)施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。