本發(fā)明屬于雷達天線加工領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝。
背景技術：
：雷達用來輻射和接收電磁波并決定其探測方向的設備。雷達在發(fā)射時須把能量集中輻射到需要照射的方向；而在接收時又盡可能只接收探測方向的回波，同時分辨出目標的方位和仰角，或二者之一。雷達測量目標位置的三個坐標（方位、仰角和距離）中，有兩個坐標（方位和仰角）的測量與天線的性能直接有關。因此，天線性能對于雷達設備比對于其他電子設備(如通信設備等)更為重要。目前雷達天線的鹽浴釬焊工藝存在著焊接質量不高以及產品合格率低的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問題是提供一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，包括如下步驟：（1）預熱首先將天線進行預熱處理，所述預熱處理的溫度為100-200℃，所述預熱處理的時間為30-60min；（2）裝夾接著將夾具放置在裝配小車上，拆除上部夾緊機構，接著將墊板放在夾具底板上，定位銷定位，調節(jié)各夾緊彈簧的夾緊力后將預熱后的天線進行裝夾，接著將天線連同夾具放入到預熱爐中，所述預熱爐的溫度為500-600℃；（3）焊接將鹽浴爐熔鹽溫度升到400-500℃后切斷預熱爐電源，將天線連同夾具從預熱爐中吊出，迅速轉移到鹽浴爐中，進行焊接，當天線中心部位溫度達到600-700℃時，將天線平穩(wěn)慢速吊出鹽槽，并盡快將天線內腔中剩余熔鹽盡可能地傾倒干凈，然后將天線保持水平狀態(tài)，靜止在鹽槽上方進行冷卻；（4）焊后處理當天線冷卻至180-220℃后，將天線連同夾具浸入到流動沸水槽中進行煮洗，取出后拆開夾具取出天線，將其放入專用周轉箱中進行處理；（5）檢驗將焊后處理的天線進行性能檢驗，檢驗合格的包裝出廠，檢驗不合格的進行再加工；（6）返修焊檢驗不合格的天線再次通過夾具夾緊，接著將夾具和天線同時放入到鹽浴爐中進行返修焊。優(yōu)選的，所述步驟（2）中裝夾前對夾具進行預處理。優(yōu)選的，所述預處理的方法為對夾具進行酸洗，接著在夾具表面均勻噴涂一層高溫粘接劑，然后在預熱爐中加熱后取出，冷卻到室溫，待用。優(yōu)選的，所述夾具和天線之間的間隙為0.01-0.03mm。優(yōu)選的，所述步驟（3）中鹽浴爐在使用前需要檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度和熔鹽的成份。優(yōu)選的，所述步驟（3）中鹽浴爐在使用前還需要對熔鹽進行脫水處理。優(yōu)選的，所述步驟（3）中焊接的時間為45-75s。優(yōu)選的，所述步驟（6）中返修焊后再次對天線進行檢驗。有益效果：本發(fā)明提供了一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，所述裝夾前對夾具進行預處理，去除夾具上的油污、殘留釬劑、銹蝕和其它污物，檢查夾具，保證夾具能正常工作，保證生產出來的產品合格率高，所述夾具和天線之間的間隙量的控制，減少夾具在焊接過程中對高溫變形的天線造成的形變，所述步鹽浴爐在使用前檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度和熔鹽的成份，保證熔鹽的深度和熔鹽的成份符合焊接要求，所述對熔鹽進行脫水處理，可以解決熔鹽會吸收空氣中的水分，影響焊接質量的問題，所述返修焊后再次對天線進行檢驗，可以確保天線的出廠質量，采用此種鹽浴釬焊工藝加工出來的雷達天線具有焊接質量高以及產品合格率高的優(yōu)點，市場潛力巨大，前景廣闊。具體實施方式實施例1：一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，包括如下步驟：（1）預熱首先將天線進行預熱處理，所述預熱處理的溫度為100℃，所述預熱處理的時間為30min；（2）裝夾接著將夾具放置在裝配小車上，拆除上部夾緊機構，接著將墊板放在夾具底板上，定位銷定位，調節(jié)各夾緊彈簧的夾緊力后將預熱后的天線進行裝夾，接著將天線連同夾具放入到預熱爐中，所述預熱爐的溫度為500℃，裝夾前對夾具進行預處理，所述預處理的方法為對夾具進行酸洗，接著在夾具表面均勻噴涂一層高溫粘接劑，然后在預熱爐中加熱后取出，冷卻到室溫，待用，所述夾具和天線之間的間隙為0.01mm；（3）焊接將鹽浴爐熔鹽溫度升到400℃后切斷預熱爐電源，將天線連同夾具從預熱爐中吊出，迅速轉移到鹽浴爐中，進行焊接，所述焊接的時間為45s，當天線中心部位溫度達到600℃時，將天線平穩(wěn)慢速吊出鹽槽，并盡快將天線內腔中剩余熔鹽盡可能地傾倒干凈，然后將天線保持水平狀態(tài)，靜止在鹽槽上方進行冷卻，所述鹽浴爐在使用前需要檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度、熔鹽的成份和對熔鹽進行脫水處理；（4）焊后處理當天線冷卻至180℃后，將天線連同夾具浸入到流動沸水槽中進行煮洗，取出后拆開夾具取出天線，將其放入專用周轉箱中進行處理；（5）檢驗將焊后處理的天線進行性能檢驗，檢驗合格的包裝出廠，檢驗不合格的進行再加工；（6）返修焊檢驗不合格的天線再次通過夾具夾緊，接著將夾具和天線同時放入到鹽浴爐中進行返修焊，返修焊后再次對天線進行檢驗。實施例2：一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，包括如下步驟：（1）預熱首先將天線進行預熱處理，所述預熱處理的溫度為150℃，所述預熱處理的時間為45min；（2）裝夾接著將夾具放置在裝配小車上，拆除上部夾緊機構，接著將墊板放在夾具底板上，定位銷定位，調節(jié)各夾緊彈簧的夾緊力后將預熱后的天線進行裝夾，接著將天線連同夾具放入到預熱爐中，所述預熱爐的溫度為550℃，裝夾前對夾具進行預處理，所述預處理的方法為對夾具進行酸洗，接著在夾具表均勻噴涂一層高溫粘接劑，然后在預熱爐中加熱后取出，冷卻到室溫，待用，所述夾具和天線之間的間隙為0.02mm；（3）焊接將鹽浴爐熔鹽溫度升到450℃后切斷預熱爐電源，將天線連同夾具從預熱爐中吊出，迅速轉移到鹽浴爐中，進行焊接，所述焊接的時間為60s，當天線中心部位溫度達到650℃時，將天線平穩(wěn)慢速吊出鹽槽，并盡快將天線內腔中剩余熔鹽盡可能地傾倒干凈，然后將天線保持水平狀態(tài)，靜止在鹽槽上方進行冷卻，所述鹽浴爐在使用前需要檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度、熔鹽的成份和對熔鹽進行脫水處理；（4）焊后處理當天線冷卻至200℃后，將天線連同夾具浸入到流動沸水槽中進行煮洗，取出后拆開夾具取出天線，將其放入專用周轉箱中進行處理；（5）檢驗將焊后處理的天線進行性能檢驗，檢驗合格的包裝出廠，檢驗不合格的進行再加工；（6）返修焊檢驗不合格的天線再次通過夾具夾緊，接著將夾具和天線同時放入到鹽浴爐中進行返修焊，返修焊后再次對天線進行檢驗。實施例3一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，包括如下步驟：（1）預熱首先將天線進行預熱處理，所述預熱處理的溫度為200℃，所述預熱處理的時間為60min；（2）裝夾接著將夾具放置在裝配小車上，拆除上部夾緊機構，接著將墊板放在夾具底板上，定位銷定位，調節(jié)各夾緊彈簧的夾緊力后將預熱后的天線進行裝夾，接著將天線連同夾具放入到預熱爐中，所述預熱爐的溫度為600℃，裝夾前對夾具進行預處理，所述預處理的方法為對夾具進行酸洗，接著在夾具表面均勻噴涂一層高溫粘接劑，然后在預熱爐中加熱后取出，冷卻到室溫，待用，所述夾具和天線之間的間隙為0.03mm；（3）焊接將鹽浴爐熔鹽溫度升到500℃后切斷預熱爐電源，將天線連同夾具從預熱爐中吊出，迅速轉移到鹽浴爐中，進行焊接，所述焊接的時間為75s，當天線中心部位溫度達到700℃時，將天線平穩(wěn)慢速吊出鹽槽，并盡快將天線內腔中剩余熔鹽盡可能地傾倒干凈，然后將天線保持水平狀態(tài)，靜止在鹽槽上方進行冷卻，所述鹽浴爐在使用前需要檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度、熔鹽的成份和對熔鹽進行脫水處理；（4）焊后處理當天線冷卻至220℃后，將天線連同夾具浸入到流動沸水槽中進行煮洗，取出后拆開夾具取出天線，將其放入專用周轉箱中進行處理；（5）檢驗將焊后處理的天線進行性能檢驗，檢驗合格的包裝出廠，檢驗不合格的進行再加工；（6）返修焊檢驗不合格的天線再次通過夾具夾緊，接著將夾具和天線同時放入到鹽浴爐中進行返修焊，返修焊后再次對天線進行檢驗。經過以上方法后，分別取出樣品，測量結果如下：檢測項目實施例1實施例2實施例3現(xiàn)有指標尺寸誤差（mm）0.020.010.010.05焊接質量較高較高較高高合格率（%）98.799.299.095.6根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當實施例2參數(shù)時鹽浴釬焊后的雷達天線比現(xiàn)有技術釬焊后的雷達天線的尺寸誤差小，且焊接質量和合格率也有所提高，此時更有利于雷達天線的釬焊。本發(fā)明提供了一種雷達天線的鹽浴釬焊工藝，所述裝夾前對夾具進行預處理，去除夾具上的油污、殘留釬劑、銹蝕和其它污物，檢查夾具，保證夾具能正常工作，保證生產出來的產品合格率高，所述夾具和天線之間的間隙量的控制，減少夾具在焊接過程中對高溫變形的天線造成的形變，所述步鹽浴爐在使用前檢驗鹽浴爐中熔鹽的深度和熔鹽的成份，保證熔鹽的深度和熔鹽的成份符合焊接要求，所述對熔鹽進行脫水處理，可以解決熔鹽會吸收空氣中的水分，影響焊接質量的問題，所述返修焊后再次對天線進行檢驗，可以確保天線的出廠質量，采用此種鹽浴釬焊工藝加工出來的雷達天線具有焊接質量高以及產品合格率高的優(yōu)點，市場潛力巨大，前景廣闊。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3