本發(fā)明涉及一種手扶電梯架與底板的焊接方法。

【背景領(lǐng)域】

現(xiàn)有的手扶電梯架與底板的焊接方法是：需將底板點(diǎn)焊后再進(jìn)行人工燒焊。這種焊接方法的缺點(diǎn)有：1、因焊縫過長，人工燒焊出來的焊縫不均勻，影響質(zhì)量，嚴(yán)重的情況下有可能底板會脫落手扶電梯架；2、焊接效率低，時間長，工人勞動強(qiáng)度大；3、焊縫外觀效果不好，需要進(jìn)行二次處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種焊縫外觀效果良好，焊縫均勻，焊接的時間縮短，大大的提升了焊接質(zhì)量及工作效率的手扶電梯架與底板的焊接方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種手扶電梯架與底板的焊接方法，其特征是步驟如下：

A、將手扶電梯架和底板清理；

B、在手扶電梯架上固定焊接工裝軌道，將自動焊接機(jī)裝在焊接工裝軌道上；

C、將底板貼緊手扶電梯架，用自動焊接機(jī)焊接將底板焊接到手扶電梯架上。

如上所述的一種手扶電梯架與底板的焊接方法，其特征在于所述的工裝軌道為一長條板。

如上所述的一種手扶電梯架與底板的焊接方法，其特征在于所述的焊接工裝軌道上設(shè)有供自動焊接機(jī)識別移動距離的多個等距離布置的識別點(diǎn)。

如上所述的一種手扶電梯架與底板的焊接方法，其特征在于所述的工裝軌道與手扶電梯架通過磁鐵座固定。

如上所述的一種手扶電梯架與底板的焊接方法，其特征在于所述的自動焊接機(jī)通過其上的齒輪在軌道上滾動。

本發(fā)明先在手扶電梯架的側(cè)邊固定好焊接工裝軌道，將自動焊接機(jī)裝在焊接工裝軌道上，將底板貼緊手扶電梯架，最好先點(diǎn)焊將底板稍微固定在手扶電梯架，再用自動焊接機(jī)焊接將底板焊接到手扶電梯架上。本發(fā)明焊縫外觀效果良好，焊縫均勻，焊接的時間縮短，大大的提升了焊接質(zhì)量及工作效率。

【具體實(shí)施方式】

一種手扶電梯架與底板的焊接方法，步驟如下：

A、將手扶電梯架和底板進(jìn)行清理，以達(dá)到方便焊接的要求；

B、在手扶電梯架的側(cè)邊固定好焊接用的工裝軌道，將自動焊接機(jī)裝在焊接用的工裝軌道上；

C、將底板貼緊手扶電梯架，最好先點(diǎn)焊將底板稍微固定在手扶電梯架，再用自動焊接機(jī)將底板焊接到手扶電梯架上。

本發(fā)明的工裝軌道為一長條板，長條板的寬度與自動焊接機(jī)上的滾輪相匹配，使自動焊接機(jī)上的齒輪在長條板上滑動，從而帶動自動焊接機(jī)上在長條板上滑動。長條板的高度與自動焊接機(jī)底部到滾輪的距離相近，使自動焊接機(jī)上能固定在長條板上時，自動焊接機(jī)的焊接頭能對準(zhǔn)底板進(jìn)行焊接。

焊接工裝軌道上設(shè)有供自動焊接機(jī)識別移動距離的多個等距離布置的識別點(diǎn)。識別點(diǎn)可以是孔、凸條(塊)，凹槽等等，以便自動焊接機(jī)識別移動距離，方便焊接。

本發(fā)明的工裝軌道與手扶電梯架通過磁鐵座固定，方便拆裝。

本發(fā)明通過在手扶電梯架的側(cè)邊固定好焊接工裝軌道，將自動焊接機(jī)裝在焊接工裝軌道上，將底板貼緊手扶電梯架，最好先點(diǎn)焊將底板稍微固定在手扶電梯架，再用自動焊接機(jī)焊接將底板焊接到手扶電梯架上，起動自動焊接機(jī)，自動焊接機(jī)一邊在工裝軌道上移動一邊將底板與手扶電梯架焊接在一起，完全實(shí)現(xiàn)底板與手扶電梯架的自動焊接，焊縫外觀效果良好，焊縫均勻，焊接的時間縮短，大大的提升了焊接質(zhì)量及工作效率。