本發(fā)明涉及機床技術領域，特別涉及一種立式數(shù)控回轉(zhuǎn)鉆銑床。

背景技術：

目前鉆銑床適用范圍很廣，需求量很大，呈現(xiàn)出品種多、樣式多的情況，但是現(xiàn)有鉆銑床普遍存在加工速度慢，加工范圍受限，加工方式不靈活等問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種加工靈活性大、加工范圍廣、穩(wěn)定性好，能適應各種加工速度要求的立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺鉆銑床。

本發(fā)明的技術方案為：一種立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺鉆銑床，包括底座機構(gòu)、立柱機構(gòu)、升降滑座機構(gòu)、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)、滑枕箱機構(gòu)、萬能銑頭機構(gòu)、搖臂及操作面板機構(gòu)、配電系統(tǒng)機構(gòu)、嵌入式走刀器機構(gòu)、滑枕座機構(gòu)。立柱機構(gòu)通過螺釘固定底座機構(gòu)上，立柱機構(gòu)采用四道軸多級齒輪傳動方式，升降滑座機構(gòu)通過矩形燕尾配合通過壓板固定于立柱機構(gòu)之上，嵌入式走刀器機構(gòu)設置在升降滑座機構(gòu)的前端缺口內(nèi)，通過立柱的矩形導軌由升降絲杠帶動可以實現(xiàn)在立柱導軌上上下移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(gòu)之上，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45°回轉(zhuǎn)，通過壓板將回轉(zhuǎn)滑座與升降滑座固定在一起，滑枕機構(gòu)通過55°燕尾配合形式固定于滑枕座機構(gòu)之上，滑枕箱機構(gòu)采用齒輪傳動形式，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌于槽內(nèi)，通過一個固定于滑枕座上的齒輪軸實現(xiàn)滑枕前后移動，萬能銑頭機構(gòu)通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕機構(gòu)之上，萬能銑頭機構(gòu)采用相互配合的兩個可以互相旋 轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90°的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現(xiàn)傳動，搖臂采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面上部，配電系統(tǒng)機構(gòu)的整個電盤嵌入立柱的下部，最重要的是，還包括通過55°燕尾配合形式固定于回轉(zhuǎn)滑座上的回轉(zhuǎn)工作臺。

同時，回轉(zhuǎn)工作臺可在360°范圍內(nèi)任意等分，還具有手動自定心夾緊工件。使用者可以根據(jù)自己的需要設置機械鎖緊。

附圖說明

圖1為立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺鉆銑床的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺鉆銑床的搖臂示意圖

圖中，1為底座機構(gòu)、2為立柱機構(gòu)、3為升降滑座機構(gòu)、4為回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)、5為回轉(zhuǎn)工作臺、6為滑枕箱機構(gòu)、7為萬能銑頭機構(gòu)、8為搖臂及操作面板機構(gòu)、9為配電系統(tǒng)機構(gòu)、10為嵌入式走刀器機構(gòu)、11為升降滑枕座機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

一種立式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺鉆銑床，包括底座機構(gòu)1、立柱機構(gòu)2、升降滑座機構(gòu)3、回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4、滑枕箱機構(gòu)6、萬能銑頭機構(gòu)7、搖臂8、配電系統(tǒng)機構(gòu)9、嵌入式走刀器機構(gòu)10、升降滑枕座機構(gòu)11，立柱機構(gòu)2通過螺釘固定底座機構(gòu)1上，立柱機構(gòu)2采用四道軸多級齒輪傳動方式，升降滑座機構(gòu)3通過矩形燕尾配合通過壓板固定于立柱機構(gòu)2之上，嵌入式走刀器機構(gòu)10設置在升降滑座機構(gòu)11的前端缺口內(nèi)，通過立柱的矩形導軌由升降絲杠帶動可以實現(xiàn)在立柱導軌上上下移動，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4通過燕尾配合形式固定于升降滑座機構(gòu) 11之上，回轉(zhuǎn)滑座機構(gòu)4分為上下兩部分通過四個T型螺栓相互連接并能實現(xiàn)左右45°回轉(zhuǎn)，通過壓板將回轉(zhuǎn)滑座與升降滑座固定在一起，滑枕機構(gòu)通過55°燕尾配合形式固定于升降滑枕座機構(gòu)11之上，滑枕箱機構(gòu)6采用齒輪傳動形式，滑枕箱體尾部有立式電機相連提供動力，滑枕燕尾面有一個矩形槽，將直線齒條鑲嵌于槽內(nèi)，通過一個固定于滑枕座上的齒輪軸實現(xiàn)滑枕前后移動，萬能銑頭機構(gòu)通過回轉(zhuǎn)盤固定于滑枕機構(gòu)6之上，萬能銑頭機構(gòu)7采用相互配合的兩個可以互相旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，通過互成90°的一對菊花傘齒輪實現(xiàn)傳動，此萬向頭機頭通過一個連接盤固定于滑枕前端，通過一根花鍵軸將滑枕箱中的齒輪與萬向頭中的齒輪連接起來實現(xiàn)傳動，配電系統(tǒng)機構(gòu)9的整個電盤嵌入立柱的下部，還包括通過55°燕尾配合形式固定于回轉(zhuǎn)滑座上的回轉(zhuǎn)工作臺5，搖臂8采用多段鋼管焊接成型，通過方形法蘭固定于立柱后面上部，并采用液壓自動鎖緊裝置。

同時，回轉(zhuǎn)工作臺5可在360°范圍內(nèi)任意等分，還具有手動自定心夾緊工件。使用者可以根據(jù)自己的需要設置機械鎖緊。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。