一種拉鏈開口切斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉鏈開口切斷機；本實用新型的拉鏈開口切斷機，包括主機架，還包括子機架、第一支撐板、第二子機架、滑軌、壓板、驅(qū)動裝置、切刀裝置、輸送裝置、第一支撐平臺、第一滾輪、第一支撐臂、第一支撐桿、第二支撐桿、沿著垂直于所述第二支撐桿的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述第二支撐桿上的第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪和第五滾輪；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓板向下移動，所述壓板壓制所述切刀裝置對拉鏈進行裁剪。
【專利說明】一種拉鏈開口切斷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉鏈開口切斷機。

【背景技術(shù)】
[0002]在拉鏈的生產(chǎn)過程中需要對加工完成的拉鏈進行裁剪，但是傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備設(shè)計的不合理，裁剪的效率低下，而且裁剪出來的產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。因此，需要提供一種裁剪設(shè)備以實現(xiàn)對拉鏈的高效率，高質(zhì)量的裁剪。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種拉鏈開口切斷機，解決傳統(tǒng)的設(shè)備裁剪效率低下的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種拉鏈開口切斷機，包括主機架，還包括設(shè)置于所述主機架的上端且靠近所述主機架的邊緣的子機架、設(shè)置于所述主機架的上端的第一支撐板、沿著垂直于所述主機架的端面的方向設(shè)置于所述主機架的上端第二子機架、沿著垂直于所述第二子機架的端面的方向設(shè)置于所述第二子機架的上端的滑軌、設(shè)置于所述滑軌的上端的壓板、設(shè)置于所述壓板的上端的驅(qū)動裝置、沿著垂直于所述壓板的方向設(shè)置于所述壓板的下端的切刀裝置、設(shè)置于所述主機架的上端的輸送裝置、設(shè)置于所述主機架的上端并延伸到所述主機架的外部的第一支撐平臺、設(shè)置于所述主機架的上端的第一滾輪、設(shè)置于所述主機架的側(cè)壁上且與所述第一支撐平臺的下端連接的第一支撐臂、穿設(shè)于所述子機架內(nèi)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的遠離所述子機架的一端的第二支撐桿、沿著垂直于所述第二支撐桿的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述第二支撐桿上的第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪和第五滾輪；所述第二子機架包括沿著平行于所述主機架的端面的方向穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)且處于所述第二子機架的下部的第一過料孔、設(shè)置于所述第二子機架的下端的安裝底座、沿著垂直于所述第二子機架的方向從所述第二子機架的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)的第一裝刀孔和從所述第二子機架的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)的滑孔；所述第一過料孔的橫截面為矩形，所述第一裝刀孔為圓柱孔，所述第一過料孔與所述第一裝刀孔相交并相互垂直；所述滑孔的數(shù)量為兩個，兩個所述滑孔設(shè)置于所述第一裝刀孔的兩側(cè)；所述滑軌包括設(shè)置于其一端的第一旋接頭和設(shè)置于所述滑軌的另一端的第一卡接頭；所述第一卡接頭為橫截面為多邊形；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一旋接頭與所述滑孔相適應(yīng)。
[0006]其中，所述壓板包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述壓板的主體內(nèi)的第一卡接孔、第二裝刀孔和從所述壓板的上端面起凹設(shè)于所述壓板的主體內(nèi)的驅(qū)動安裝槽；所述驅(qū)動裝置與所述驅(qū)動安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡接孔的遠離所述驅(qū)動裝置的一端為棱柱；所述第一卡接頭與所述第一卡接孔相適應(yīng)；所述切刀裝置包括第一旋轉(zhuǎn)軸段、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的遠離所述驅(qū)動裝置的一端的刀座和旋設(shè)于所述刀座上的刀頭；所述第一旋轉(zhuǎn)軸段穿設(shè)于所述第二裝刀孔內(nèi)并與所述驅(qū)動裝置的下端連接；在所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的端部沿著其軸向于其主體內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的橫截面的尺寸從其端口處沿著其軸向連續(xù)變化，且在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；在所述刀座的一端的外壁上螺旋的設(shè)置有第二旋接螺紋，所述第二旋接螺紋與所述第一旋接螺紋相適應(yīng)；在所述刀座的另一端凹設(shè)有第一裝刀槽，所述刀頭卡設(shè)于所述第一裝刀槽內(nèi)。
[0007]其中，所述子機架包括沿著平行于所述主機架的方向穿設(shè)于所述子機架內(nèi)的第一支撐孔，在所述第一支撐孔的側(cè)壁上凸設(shè)有定位凸起；所述第一支撐桿沿著所述第一支撐孔的長度方向穿設(shè)于所述第一支撐孔內(nèi)；在所述第一支撐桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凸起卡設(shè)于所述定位凹槽內(nèi)；在所述第一支撐桿的遠離所述子機架的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接槽；所述第二支撐桿包括第一桿段和第二桿段，所述第一桿段和所述第二桿段所成夾角大于等于100°，且小于等于150° ;在所述第二桿段的側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有第一連接凸起，所述第一連接凸起與所述第一連接槽相適應(yīng)；所述第二滾輪和所述第三滾輪旋設(shè)于所述第一桿段上；所述第四滾輪和所述第五滾輪旋設(shè)于所述第二桿段上。
[0008]其中，所述輸送裝置包括設(shè)置于其下端的支撐部、設(shè)置所述輸送裝置的靠近所述第二子機架的一端的第一連接部和設(shè)置于所述輸送裝置的遠離所述第二子機架的一端的第二連接部；所述第一連接部的上端面與所述第一過料孔對齊，所述第二連接部與所述第一支撐平臺的邊緣對齊。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]本實用新型的拉鏈開口切斷機，包括主機架，還包括設(shè)置于所述主機架的上端且靠近所述主機架的邊緣的子機架、設(shè)置于所述主機架的上端的第一支撐板、沿著垂直于所述主機架的端面的方向設(shè)置于所述主機架的上端第二子機架、沿著垂直于所述第二子機架的端面的方向設(shè)置于所述第二子機架的上端的滑軌、設(shè)置于所述滑軌的上端的壓板、設(shè)置于所述壓板的上端的驅(qū)動裝置、沿著垂直于所述壓板的方向設(shè)置于所述壓板的下端的切刀裝置、設(shè)置于所述主機架的上端的輸送裝置、設(shè)置于所述主機架的上端并延伸到所述主機架的外部的第一支撐平臺、設(shè)置于所述主機架的上端的第一滾輪、設(shè)置于所述主機架的側(cè)壁上且與所述第一支撐平臺的下端連接的第一支撐臂、穿設(shè)于所述子機架內(nèi)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿的遠離所述子機架的一端的第二支撐桿、沿著垂直于所述第二支撐桿的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述第二支撐桿上的第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪和第五滾輪；所述第二子機架包括沿著平行于所述主機架的端面的方向穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)且處于所述第二子機架的下部的第一過料孔、設(shè)置于所述第二子機架的下端的安裝底座、沿著垂直于所述第二子機架的方向從所述第二子機架的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)的第一裝刀孔和從所述第二子機架的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架內(nèi)的滑孔；所述第一過料孔的橫截面為矩形，所述第一裝刀孔為圓柱孔，所述第一過料孔與所述第一裝刀孔相交并相互垂直；所述滑孔的數(shù)量為兩個，兩個所述滑孔設(shè)置于所述第一裝刀孔的兩側(cè)；所述滑軌包括設(shè)置于其一端的第一旋接頭和設(shè)置于所述滑軌的另一端的第一卡接頭；所述第一卡接頭為橫截面為多邊形；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一旋接頭與所述滑孔相適應(yīng)；所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓板向下移動，所述壓板壓制所述切刀裝置對拉鏈進行裁剪。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的拉鏈開口切斷機的主視圖。
[0012]1-主機架；2_第一支撐板；3_第一支撐臂；4_第一支撐平臺；5_第一滾輪；6-輸送裝置；7_切刀裝置；8_第二子機架；9_滑軌；10_壓板；11_驅(qū)動裝置；12_第二滾輪；13-第三滾輪；14_第二支撐桿；15_第一支撐桿；16_子機架；17_第四滾輪；18_第五滾輪。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]結(jié)合圖1對本實用新型的拉鏈開口切斷機進行詳細說明。
[0015]本實用新型的拉鏈開口切斷機，包括主機架1，還包括設(shè)置于所述主機架I的上端且靠近所述主機架I的邊緣的子機架16、設(shè)置于所述主機架I的上端的第一支撐板2、沿著垂直于所述主機架I的端面的方向設(shè)置于所述主機架I的上端的第二子機架8、沿著垂直于所述第二子機架8的端面的方向設(shè)置于所述第二子機架8的上端的滑軌9、設(shè)置于所述滑軌9的上端的壓板10、設(shè)置于所述壓板10的上端的驅(qū)動裝置11、沿著垂直于所述壓板10的方向設(shè)置于所述壓板10的下端的切刀裝置7、設(shè)置于所述主機架I的上端的輸送裝置6、設(shè)置于所述主機架I的上端并延伸到所述主機架I的外部的第一支撐平臺4、設(shè)置于所述主機架I的上端的第一滾輪5、設(shè)置于所述主機架I的側(cè)壁上且與所述第一支撐平臺4的下端連接的第一支撐臂3、穿設(shè)于所述子機架16內(nèi)的第一支撐桿15、設(shè)置于所述第一支撐桿15的遠離所述子機架16的一端的第二支撐桿14、沿著垂直于所述第二支撐桿14的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述第二支撐桿14上的第二滾輪12、第三滾輪13、第四滾輪17和第五滾輪18 ；所述第二子機架8包括沿著平行于所述主機架I的端面的方向穿設(shè)于所述第二子機架8內(nèi)且處于所述第二子機架8的下部的第一過料孔、設(shè)置于所述第二子機架8的下端的安裝底座、沿著垂直于所述第二子機架8的方向從所述第二子機架8的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架8內(nèi)的第一裝刀孔和從所述第二子機架8的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架8內(nèi)的滑孔；所述第一過料孔的橫截面為矩形，所述第一裝刀孔為圓柱孔，所述第一過料孔與所述第一裝刀孔相交并相互垂直；所述滑孔的數(shù)量為兩個，兩個所述滑孔設(shè)置于所述第一裝刀孔的兩側(cè)；所述滑軌9包括設(shè)置于其一端的第一旋接頭和設(shè)置于所述滑軌9的另一端的第一卡接頭；所述第一卡接頭為橫截面為多邊形；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一旋接頭與所述滑孔相適應(yīng)。
[0016]所述壓板10包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述壓板10的主體內(nèi)的第一卡接孔、第二裝刀孔和從所述壓板10的上端面起凹設(shè)于所述壓板10的主體內(nèi)的驅(qū)動安裝槽；所述驅(qū)動裝置11與所述驅(qū)動安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡接孔的遠離所述驅(qū)動裝置11的一端為棱柱；所述第一卡接頭與所述第一卡接孔相適應(yīng)；所述切刀裝置7包括第一旋轉(zhuǎn)軸段、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的遠離所述驅(qū)動裝置11的一端的刀座和旋設(shè)于所述刀座上的刀頭；所述第一旋轉(zhuǎn)軸段穿設(shè)于所述第二裝刀孔內(nèi)并與所述驅(qū)動裝置11的下端連接；在所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的端部沿著其軸向于其主體內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的橫截面的尺寸從其端口處沿著其軸向連續(xù)變化，且在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；在所述刀座的一端的外壁上螺旋的設(shè)置有第二旋接螺紋，所述第二旋接螺紋與所述第一旋接螺紋相適應(yīng)；在所述刀座的另一端凹設(shè)有第一裝刀槽，所述刀頭卡設(shè)于所述第一裝刀槽內(nèi)。
[0017]所述子機架16包括沿著平行于所述主機架I的方向穿設(shè)于所述子機架16內(nèi)的第一支撐孔，在所述第一支撐孔的側(cè)壁上凸設(shè)有定位凸起；所述第一支撐桿15沿著所述第一支撐孔的長度方向穿設(shè)于所述第一支撐孔內(nèi)；在所述第一支撐桿15的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凸起卡設(shè)于所述定位凹槽內(nèi)；在所述第一支撐桿15的遠離所述子機架16的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接槽；所述第二支撐桿14包括第一桿段和第二桿段，所述第一桿段和所述第二桿段所成夾角大于等于100°，且小于等于150° ;在所述第二桿段的側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有第一連接凸起，所述第一連接凸起與所述第一連接槽相適應(yīng)；所述第二滾輪12和所述第三滾輪13旋設(shè)于所述第一桿段上；所述第四滾輪17和所述第五滾輪18旋設(shè)于所述第二桿段上。
[0018]所述輸送裝置6包括設(shè)置于其下端的支撐部、設(shè)置所述輸送裝置6的靠近所述第二子機架8的一端的第一連接部和設(shè)置于所述輸送裝置6的遠離所述第二子機架8的一端的第二連接部；所述第一連接部的上端面與所述第一過料孔對齊，所述第二連接部與所述第一支撐平臺4的邊緣對齊。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈開口切斷機，包括主機架(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述主機架(1)的上端且靠近所述主機架(1)的邊緣的子機架(16)、設(shè)置于所述主機架(1)的上端的第一支撐板(2)、沿著垂直于所述主機架(1)的端面的方向設(shè)置于所述主機架(1)的上端的第二子機架(8)、沿著垂直于所述第二子機架(8)的端面的方向設(shè)置于所述第二子機架(8)的上端的滑軌(9)、設(shè)置于所述滑軌(9)的上端的壓板(10)、設(shè)置于所述壓板(10)的上端的驅(qū)動裝置(11)、沿著垂直于所述壓板(10)的方向設(shè)置于所述壓板(10)的下端的切刀裝置(7)、設(shè)置于所述主機架(1)的上端的輸送裝置(6)、設(shè)置于所述主機架(1)的上端并延伸到所述主機架(1)的外部的第一支撐平臺(4)、設(shè)置于所述主機架(1)的上端的第一滾輪(5)、設(shè)置于所述主機架(1)的側(cè)壁上且與所述第一支撐平臺(4)的下端連接的第一支撐臂(3)、穿設(shè)于所述子機架(16)內(nèi)的第一支撐桿(15)、設(shè)置于所述第一支撐桿(15)的遠離所述子機架(16)的一端的第二支撐桿(14)、沿著垂直于所述第二支撐桿(14)的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述第二支撐桿(14)上的第二滾輪(12)、第三滾輪(13)、第四滾輪(17)和第五滾輪(18);所述第二子機架(8)包括沿著平行于所述主機架(1)的端面的方向穿設(shè)于所述第二子機架(8)內(nèi)且處于所述第二子機架(8)的下部的第一過料孔、設(shè)置于所述第二子機架(8)的下端的安裝底座、沿著垂直于所述第二子機架(8)的方向從所述第二子機架(8)的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架(8)內(nèi)的第一裝刀孔和從所述第二子機架(8)的上端面起穿設(shè)于所述第二子機架(8)內(nèi)的滑孔；所述第一過料孔的橫截面為矩形，所述第一裝刀孔為圓柱孔，所述第一過料孔與所述第一裝刀孔相交并相互垂直；所述滑孔的數(shù)量為兩個，兩個所述滑孔設(shè)置于所述第一裝刀孔的兩側(cè)；所述滑軌(9)包括設(shè)置于其一端的第一旋接頭和設(shè)置于所述滑軌(9)的另一端的第一卡接頭；所述第一卡接頭為橫截面為多邊形；所述第一旋接頭為圓柱體，在所述第一旋接頭的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一旋接頭與所述滑孔相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈開口切斷機，其特征在于:所述壓板(10)包括沿著垂直于其端面的方向穿設(shè)于所述壓板(10)的主體內(nèi)的第一卡接孔、第二裝刀孔和從所述壓板(10)的上端面起凹設(shè)于所述壓板(10)的主體內(nèi)的驅(qū)動安裝槽；所述驅(qū)動裝置(11)與所述驅(qū)動安裝槽相適應(yīng)；所述第一卡接孔的遠離所述驅(qū)動裝置(11)的一端為棱柱；所述第一卡接頭與所述第一卡接孔相適應(yīng)；所述切刀裝置(7)包括第一旋轉(zhuǎn)軸段、設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的遠離所述驅(qū)動裝置(11)的一端的刀座和旋設(shè)于所述刀座上的刀頭；所述第一旋轉(zhuǎn)軸段穿設(shè)于所述第二裝刀孔內(nèi)并與所述驅(qū)動裝置(11)的下端連接；在所述第一旋轉(zhuǎn)軸段的端部沿著其軸向于其主體內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的橫截面的尺寸從其端口處沿著其軸向連續(xù)變化，且在所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接螺紋；在所述刀座的一端的外壁上螺旋的設(shè)置有第二旋接螺紋，所述第二旋接螺紋與所述第一旋接螺紋相適應(yīng)；在所述刀座的另一端凹設(shè)有第一裝刀槽，所述刀頭卡設(shè)于所述第一裝刀槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉鏈開口切斷機，其特征在于:所述子機架(16)包括沿著平行于所述主機架(1)的方向穿設(shè)于所述子機架(16)內(nèi)的第一支撐孔，在所述第一支撐孔的側(cè)壁上凸設(shè)有定位凸起；所述第一支撐桿(15)沿著所述第一支撐孔的長度方向穿設(shè)于所述第一支撐孔內(nèi)；在所述第一支撐桿(15)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有定位凹槽，所述定位凸起卡設(shè)于所述定位凹槽內(nèi)；在所述第一支撐桿(15)的遠離所述子機架(16)的一端的外壁上螺旋的凹設(shè)有第一連接槽；所述第二支撐桿(14)包括第一桿段和第二桿段，所述第一桿段和所述第二桿段所成夾角大于等于100°，且小于等于150° ;在所述第二桿段的側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有第一連接凸起，所述第一連接凸起與所述第一連接槽相適應(yīng)；所述第二滾輪(12)和所述第三滾輪(13)旋設(shè)于所述第一桿段上；所述第四滾輪(17)和所述第五滾輪(18)旋設(shè)于所述第二桿段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉鏈開口切斷機，其特征在于:所述輸送裝置(6)包括設(shè)置于其下端的支撐部、設(shè)置所述輸送裝置出)的靠近所述第二子機架(8)的一端的第一連接部和設(shè)置于所述輸送裝置出)的遠離所述第二子機架(8)的一端的第二連接部；所述第一連接部的上端面與所述第一過料孔對齊，所述第二連接部與所述第一支撐平臺(4)的邊緣對齊。
【文檔編號】B23D33/08GK204053087SQ201420496107
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】許其華 申請人:嘉善縣雙菱拉鏈廠