一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，包括：機(jī)械翻轉(zhuǎn)架、等離子切割機(jī)、移動(dòng)裝置、左限位開關(guān)和右限位開關(guān)，所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)架包括支撐架，翻轉(zhuǎn)環(huán)、上夾持、下夾持和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在支撐架上部，所述上夾持和下夾持上下對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述等離子切割機(jī)設(shè)置下夾持架下方，所述移動(dòng)裝置設(shè)置在等離子切割設(shè)備底部，所述左限位開關(guān)和右限位開關(guān)分別設(shè)置在移動(dòng)裝置左右兩側(cè)。通過上述方式，本實(shí)用新型鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，采用可調(diào)速的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)架配合全自動(dòng)等離子切割，實(shí)現(xiàn)等離子切割機(jī)可切任意形狀鋼管的功能，有效的提高了鋼管的切割質(zhì)量和效率。
【專利說明】一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備，特別是涉及一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管切割對于機(jī)械加工企業(yè)來說，是極其平長而普通的一項(xiàng)必要工作，現(xiàn)有技術(shù)中對于鋼板切割常采用半自動(dòng)、全自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，而對于鋼管來說一般是用氧氣加燃?xì)馐謩?dòng)切割或采用切割機(jī)進(jìn)行切割，為了保證鋼管的切割質(zhì)量，在切割錢必須在鋼管上進(jìn)行劃線，對于直徑大、質(zhì)量重的鋼管劃線和切割費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且切割質(zhì)量差，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，采用可調(diào)速的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)架配合全自動(dòng)等離子切割，實(shí)現(xiàn)等離子切割機(jī)可切任意形狀鋼管的功能，有效的提高了鋼管的切割質(zhì)量和效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，包括:機(jī)械翻轉(zhuǎn)架、等離子切割機(jī)、移動(dòng)裝置、左限位開關(guān)和右限位開關(guān)，所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)架包括支撐架，翻轉(zhuǎn)環(huán)、上夾持、下夾持和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在支撐架上部，所述上夾持和下夾持上下對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述等離子切割機(jī)設(shè)置下夾持架下方，所述移動(dòng)裝置設(shè)置在等離子切割設(shè)備底部，所述左限位開關(guān)和右限位開關(guān)分別設(shè)置在移動(dòng)裝置左右兩側(cè)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上夾持和下夾持均為半圓形結(jié)構(gòu)。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上夾持和下夾持內(nèi)部均設(shè)置有高彈性材料。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述移動(dòng)裝置包括基板、導(dǎo)軌、滑塊和氣缸，所述基板與氣缸連接，所述導(dǎo)軌設(shè)置在基板上部，所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上面。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述滑塊上部設(shè)置有安裝架，所述安裝架為L型板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，采用可調(diào)速的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)架配合全自動(dòng)等離子切割，實(shí)現(xiàn)等離子切割機(jī)可切任意形狀鋼管的功能，有效的提高了鋼管的切割質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備一較佳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)械翻轉(zhuǎn)架，2、等離子切割機(jī)，3、移動(dòng)裝置，4、左限位開關(guān)，5、右限位開關(guān)，11、支撐架，12、翻轉(zhuǎn)環(huán)，13、上夾持，14、下夾持，15、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，16、高彈性材料，31、基板，32、導(dǎo)軌，33、滑塊，34、氣缸，35、安裝架。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，包括:機(jī)械翻轉(zhuǎn)架1、等離子切割機(jī)2、移動(dòng)裝置3、左限位開關(guān)4和右限位開關(guān)5，所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)架I包括支撐架11，翻轉(zhuǎn)環(huán)12、上夾持13、下夾持14和翻轉(zhuǎn)電機(jī)15，所述翻轉(zhuǎn)環(huán)12設(shè)置在支撐架11上部，所述上夾持13和下夾持14上下對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)環(huán)12內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)15與翻轉(zhuǎn)環(huán)12連接，所述等離子切割機(jī)2設(shè)置下夾持架14下方，所述移動(dòng)裝置3設(shè)置在等離子切割機(jī)2底部，所述左限位開關(guān)4和右限位開關(guān)分5別設(shè)置在移動(dòng)裝置3左右兩側(cè)。
[0016]上述中，所述上夾持13和下夾持14均為半圓形結(jié)構(gòu)，所述上夾持13可根據(jù)鋼管直徑大小以進(jìn)行高度上的調(diào)節(jié)(圖上未示出)，滿足鋼管夾持需要，所述上夾持13和下夾持14內(nèi)部均設(shè)置有高彈性材料15，防止夾持鋼管時(shí)產(chǎn)生剛性碰撞。
[0017]進(jìn)一步，所述移動(dòng)裝置3包括基板31、導(dǎo)軌32、滑塊33和氣缸34，所述基板31與氣缸34連接，所述導(dǎo)軌32設(shè)置在基板31上部，所述滑塊33設(shè)置在導(dǎo)軌32上面，其中，所述氣缸34可以帶動(dòng)等離子切割機(jī)2進(jìn)行左右方向上的移動(dòng)，滿足鋼管不同的切割長度。
[0018]進(jìn)一步，所述滑塊上部設(shè)置有安裝架35，所述安裝架為L型板。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，采用可調(diào)速的電動(dòng)翻轉(zhuǎn)架配合全自動(dòng)等離子切割，實(shí)現(xiàn)等離子切割機(jī)可切任意形狀鋼管的功能，有效的提高了鋼管的切割質(zhì)量和效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于，包括:機(jī)械翻轉(zhuǎn)架、等離子切割機(jī)、移動(dòng)裝置、左限位開關(guān)和右限位開關(guān)，所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)架包括支撐架，翻轉(zhuǎn)環(huán)、上夾持、下夾持和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在支撐架上部，所述上夾持和下夾持上下對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與翻轉(zhuǎn)環(huán)連接，所述等離子切割機(jī)設(shè)置下夾持架下方，所述移動(dòng)裝置設(shè)置在等離子切割設(shè)備底部，所述左限位開關(guān)和右限位開關(guān)分別設(shè)置在移動(dòng)裝置左右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于，所述上夾持和下夾持均為半圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于，所述上夾持和下夾持內(nèi)部均設(shè)置有高彈性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括基板、導(dǎo)軌、滑塊和氣缸，所述基板與氣缸連接，所述導(dǎo)軌設(shè)置在基板上部，所述滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于，所述滑塊上部設(shè)置有安裝架，所述安裝架為L型板。
【文檔編號】B23K10/00GK204160029SQ201420491257
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王蘇陽 申請人:江蘇雙陽鍋爐壓力容器有限公司